催化燃燒通過活性炭的吸附，可將大風(fēng)量低濃度的廢氣濃縮為小風(fēng)量的廢氣，再次進(jìn)入RCO裝置的處理，同時(shí)可以節(jié)約運(yùn)行成本。廢氣進(jìn)行   收集后，行預(yù)處理，再進(jìn)入活性炭吸附裝置，氣體在活性炭床層保持相應(yīng)的停留時(shí)間，氣體中的VOC被吸附在活性炭表面，潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過引風(fēng)機(jī)排空，經(jīng)過RCO處理后的潔凈氣體通過熱交換到相應(yīng)溫度后作為脫附風(fēng)，通過活性碳床進(jìn)行脫附，從活性炭吸附裝置脫附出來的濃縮物進(jìn)入RCO裝置后通過貴金屬催化劑的燃燒分解，分解溫度在250-300℃，廢氣被分解成二氧化碳和水，以此循環(huán)，待廢氣分解完成后排入煙筒達(dá)標(biāo)排放。

催化燃燒設(shè)備預(yù)熱處理：

1、因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，對(duì)催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，應(yīng)使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，應(yīng)要設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于排出的廢氣本身溫度較高的場合，不必設(shè)置預(yù)熱裝置。

2、預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)開始后，可盡量反應(yīng)熱來預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較大的場合，還應(yīng)設(shè)置廢熱裝置，以節(jié)約能源。

3、預(yù)熱廢氣的熱源溫度一般都大于催化劑的活性溫度。為保護(hù)催化劑，加熱裝置應(yīng)與催化燃燒裝置保持距離，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。

廢氣催化燃燒設(shè)備注意事項(xiàng)

一、設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施；

二、設(shè)備所需電源為：三相交流380V頻率50Hz;

三、廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì);有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫；的粉塵；

四、設(shè)備選型時(shí)，注明廢氣的成分、濃度及出口溫度；

工作原理：

1.活性炭吸附

經(jīng)過前面的預(yù)處理后，廢氣通入活性炭吸附/脫附塔進(jìn)行吸附處理。利用具有大比表面積的活性炭將溶劑吸附在活性炭表面，去除廢氣中的物，達(dá)到凈化氣體的作用，經(jīng)處理后的潔凈氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)、煙囪高空排放。 

2.活性炭脫附階段

當(dāng)活性炭吸附飽和后，切換到脫附模式，啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附。脫附風(fēng)機(jī)引入的新鮮空氣首先經(jīng)過換熱器和電加熱室進(jìn)行加熱，將新鮮空氣加熱到接近70-80℃進(jìn)入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑被解吸脫附出來。

3.預(yù)處理

廢氣可能會(huì)含有少量的粉塵，所以在廢氣進(jìn)入活性炭吸附裝置前還須進(jìn)行預(yù)處理，否則會(huì)堵塞活性炭微孔，影響吸附效果。預(yù)處理設(shè)備為干式過濾器，分二級(jí)過濾（G4初效+F5中效)，具有容塵量大、阻力小等特點(diǎn)。