一、概述：
污泥濃縮脫水機是一種新型高效連續(xù)運行的固液分離設(shè)備。它以聚脂網(wǎng)作為過濾介質(zhì)，能把經(jīng)過予處理含水率在99.5 以下的各種懸浮液，經(jīng)過多級壓榨脫水成泥餅狀（其脫水后含水率隨 不同物料而異）。本產(chǎn)品是我公司跟據(jù)國外污泥脫水技術(shù)， 并在引進消化吸收德國KLEIN公司、奧地利安德利茨公司、法國EMO公司機型基礎(chǔ)上，改進研制成功的新一代帶式壓榨過濾機。（本機可使用藥量降低20% 以上）。
二、使用范圍
本產(chǎn)品適應(yīng)于城市下水產(chǎn)生的混合污泥、消化污泥和剩余活性污泥的脫水；也廣泛用于制金、礦山、化工造紙、印染、皮革、電渡、釀造、煤炭、制糖等工業(yè)產(chǎn)生的各類污泥脫水。尤其是對活性污泥、制金污泥、浮選、精礦、尾礦（煤）脫水效果更佳。
三、工作過程
污泥經(jīng)投加凝聚劑后進行充分混合反應(yīng)之后流入濃縮段的進料分配器，將污泥均勻分布到傾斜式的濃縮段上，并在泥耙的雙向?qū)韬椭亓ψ饔孟?，污泥隨著濾帶的轉(zhuǎn)動，迅速脫去污泥的游離水。重力脫水后濃縮污泥經(jīng)反轉(zhuǎn)機構(gòu)將污泥輸送至帶式壓濾機的重力脫水段進一步脫水。然后喂入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨段中，污泥被夾在上，下兩層濾布中間，經(jīng)若干個不同口徑輥筒反復(fù)壓榨，使污泥再一次脫水，最后通過刮刀將泥餅刮落，而上下網(wǎng)在運行過程中不斷地被自動清洗。
四、技術(shù)特性
1、主要應(yīng)用于未經(jīng)濃縮污泥的處理，具有濃縮脫水的雙重功能，節(jié)省土建投資，如用于濃縮后的污泥脫水，處理量比單純壓榨脫水有明顯提高，脫水效果更佳；
2、分別采用不同孔隙的濃縮段濾帶和壓榨段濾帶，且采用不同線速，優(yōu)化了固液分離時間。
3、可用濾液沖洗濾帶，節(jié)省運行費用。
4、設(shè)備連續(xù)運行，無級調(diào)速。
5、濾帶自動糾偏，（采用氣動反饋單側(cè)自動糾偏）濾帶氣動張緊，張力自動調(diào)整。
6、操作簡單，運行平穩(wěn)，維修方便。
五、主要技術(shù)參數(shù)
| 項 目 | 單位 | 數(shù)值 | 備注 | |
| 過濾帶寬度 | ㎜ | 500-3500 |
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| 過濾帶運轉(zhuǎn)速度 | m/min | 濃縮機4.6-24脫水機1.4-8.0 | 無級調(diào)速 具體根據(jù)物料性質(zhì)定 | |
| 氣壓系統(tǒng)工作壓強 | Mpa | 0.3～0.6 |
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| 濾布清洗水壓 | Mpa | ≥0.6 |
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| 給料 濃渡 | 污泥 | % | >0.5(含固) |
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| 尾礦（煤） | Mg/1 | >400 |
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處理量 絕 干
| 混合污泥 | Kg/m | 150～280
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處理量與物料性質(zhì)，入料濃渡等因素有關(guān)。 |
| 活性污泥 | Kg/m | |||
| 制金污泥 | Kg/m | 1200～2000 | ||
| 尾礦（煤） | Kg/m | 2000～5000 | ||
| 浮選精礦（煤） | Kg/m | 5000～8000 | ||
| 制糖污泥 | Kg/m | 700～1200 | ||
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濾餅 含 水 濾 | 混合污泥 | % | 58～76 | 其中制金污泥高爐污泥20～22% 燒潔污泥 20～22% 轉(zhuǎn)爐污泥 24～26%
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| 活性污泥 | % | |||
| 制金污泥 | % | 20～34 | ||
| 尾礦（煤） | % | 20～30 | ||
| 浮選精礦（煤） | % | 15～20 | ||
| 制糖污泥 | % | 50～60 | ||
| 過濾機功率 | 主傳動電機 | kw | 0.37＋0.75－1.5＋3 | 無級調(diào)速 |
| 過濾機外形尺寸 | ㎜ | 長×寬×高 |
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