在介紹生物質(zhì)鍋爐除塵器前先介紹一下什么是生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐是鍋爐的一個(gè)種類(lèi)，就是以生物質(zhì)能源做為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐，分為生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐、生物質(zhì)熱風(fēng)爐、生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐、立式生物質(zhì)鍋爐、臥式生物質(zhì)鍋爐等。
生物質(zhì)鍋爐采用 適合生物質(zhì)燃料燃燒的燃燒設(shè)備----往復(fù)爐排。鍋爐在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，相對(duì)傳統(tǒng)鍋爐爐膛空間較大，同時(shí)布置非常合理的二次風(fēng)，有利于生物質(zhì)燃料燃燒時(shí)瞬間析出的大量揮發(fā)分充分燃燒。鍋爐可配有燃油（燃?xì)猓c(diǎn)火燃燒器，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火自動(dòng)化。鍋爐的給料、燃燒、除渣、給水、點(diǎn)火都可采用自動(dòng)控制，操作非常方便。鍋爐配有自動(dòng)清灰裝置，能及時(shí) 鍋爐受熱面的積灰，鍋爐 穩(wěn)定運(yùn)行。鍋爐尾部布置有省煤器、也可根據(jù)用戶需要布置空氣預(yù)熱器。相對(duì)傳統(tǒng)的鍋爐，鍋爐效率 高，排煙溫度低。采用 保溫材料，鍋爐表面溫度低，散熱損失可以忽略不計(jì)。嚴(yán)格按中國(guó) 規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，所有受壓部件均采用 鍋爐鋼材。每臺(tái)鍋爐出廠前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)和測(cè)試，包括水壓試驗(yàn)和X射線檢測(cè)。設(shè)置有人孔、檢查門(mén)、觀火孔等，維護(hù)保養(yǎng)方便。生物質(zhì)鍋爐的 大特點(diǎn)是：節(jié)能、環(huán)保，且安裝使用方便。
生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號(hào)大，燃燒的 充分，鍋爐的效率也就 高。 高的達(dá)到了88.3%，比燃煤鍋爐平均效率15%。雖然生物質(zhì)鍋爐的效率很高，但是還是會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有污染的灰塵。所以需要有對(duì)應(yīng)的除塵器來(lái)解決。生物質(zhì)鍋爐除塵器就應(yīng)運(yùn)而生。
生物質(zhì)鍋爐除塵器其處理的工藝是，將每臺(tái)鍋爐生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣，分別進(jìn)行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣。粉塵由吸塵管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，此時(shí)煙塵中的大顆
粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進(jìn)行分離，大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器排出，細(xì)小顆粒粉塵進(jìn)入布袋除塵器。經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾，通過(guò)脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴?/p>
粉塵先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進(jìn)行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過(guò)后的凈氣通過(guò)風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。經(jīng)過(guò)布袋除塵器對(duì)鍋爐含塵煙氣的處
理，可減小煙塵對(duì)周邊環(huán)境的污染，達(dá)到清潔的生產(chǎn)目的。
生物質(zhì)鍋爐除塵器設(shè)計(jì)原則
1、除塵設(shè)備設(shè)計(jì)及選型遵循“、經(jīng)濟(jì)實(shí)用”的原則；
2、選用的除塵器、實(shí)用、、，具有運(yùn)行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小等特點(diǎn)；
3、設(shè)計(jì)要做到投資省，運(yùn)行費(fèi)用低。
2.3、設(shè)計(jì)要求
1、選用的排放標(biāo)準(zhǔn)是《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》〖DB44/765-2010〗該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定顆粒物粉塵（其它）排放其周界外濃度 高允許排放為30mg/m3。
2、噪聲符合《機(jī)械設(shè)備噪聲標(biāo)準(zhǔn)》及《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》。
3、粉塵的捕集率 達(dá)到以上
三、 生物質(zhì)鍋爐除塵器設(shè)計(jì)方案
2.1、除塵方式選擇
1、旋風(fēng)除塵器
旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于制造、安裝和維護(hù)管理，設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低，已廣泛用來(lái)從氣流中分離固體和液體粒子。除沉機(jī)理是使含塵氣流作旋 動(dòng)，
借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。
2、袋式除塵器
隨著排放標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格，袋式除塵器以其除塵、運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)，成為目前 為常用的除塵方式，其除塵效率一般均大于，可處理不同粒徑的粉
塵。袋式除塵器按清灰方式的不同可分為機(jī)械振動(dòng)、氣流反吹式和脈沖噴吹三種。機(jī)械振動(dòng)清灰常用于小風(fēng)量的除塵器。氣流反吹式清灰效果較機(jī)械振動(dòng)好，所
允許的過(guò)濾速度較低，因而設(shè)備規(guī)模較為龐大，設(shè)備壓力損失較大，占地面積較大。脈沖噴吹清灰能力 強(qiáng)，效果 好，可允許較高的過(guò)濾速度，設(shè)備壓力損失
較小，占地面積小，耗能較低。
綜上所述，本設(shè)計(jì)方案選用脈沖袋式除塵器作為凈化設(shè)備?？筛鶕?jù)粉塵不同的物理化學(xué)性質(zhì)選擇不同的濾料，本設(shè)計(jì)選用PPS腹膜濾料。布袋上的粉塵利用壓縮空
氣定時(shí)清灰，減小了粉塵的聚集，降低了袋式除塵設(shè)備的阻力
處理工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明：
該套除塵工藝可分為二套來(lái)分別處理，分為3T和6T分別進(jìn)行處理。
（1）、3T鍋爐產(chǎn)生的煙塵入旋風(fēng)除塵器，進(jìn)行 處理，經(jīng)處理后的煙塵再進(jìn)入布袋除塵器，進(jìn)行二級(jí)處理。 后通過(guò)風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。期間 6T鍋
爐除塵系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
（2）、6T鍋爐產(chǎn)生的煙塵入旋風(fēng)除塵器，進(jìn)行 處理，經(jīng)處理后的煙塵再進(jìn)入布袋除塵 器，進(jìn)行二級(jí)處理。 后通過(guò)風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。期間
3T鍋爐除塵系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
（3）因鍋爐出口煙氣波動(dòng)較大，設(shè)計(jì)在每臺(tái)旋風(fēng)除塵進(jìn)風(fēng)口前端安裝一個(gè)電動(dòng)混風(fēng)閥，以避免除塵器內(nèi)部由于溫度過(guò)高導(dǎo)致燒毀布袋的情況。濾料溫度≤190℃
5、 生物質(zhì)鍋爐除塵器設(shè)計(jì)
除塵系統(tǒng)主要設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)及說(shuō)明
（1）、除塵器名稱(chēng)及型號(hào)：CDD-204長(zhǎng)袋低壓脈沖布袋除塵器
序號(hào) 項(xiàng)目 參數(shù)
1 處理風(fēng)量(m3/h) 20000
2 總過(guò)濾面積（m2） 461
3 過(guò)濾風(fēng)速（m/min） 0.73
4 除塵器阻力(Pa) 1500
5 濾袋材質(zhì) PPS
6 濾袋規(guī)格(mm) Φ120×6000
7 濾袋數(shù)量（條） 204
8 脈沖閥（個(gè)） 12
9 脈沖閥規(guī)格（英寸） 3
10 壓縮空氣 壓力Pa 0.2-0.3MPa
耗氣量 1.79/T
11 排放標(biāo)準(zhǔn) ＜30mg/m3
以上就是生物質(zhì)鍋爐除塵器產(chǎn)品介紹，如需 詳細(xì)的資料，請(qǐng)電話索取。
