焊煙除塵設(shè)備是對(duì)焊接煙塵進(jìn)行凈化的設(shè)備，通過(guò)煙塵捕捉裝置將焊煙收集后，通過(guò)管道送入煙塵凈化器凈化后排放到處部環(huán)境。焊煙除塵設(shè)備煙塵捕捉方式包括吸氣臂捕捉方式、頂吸罩、頂吸板三種。華上環(huán)保公司是專業(yè)的焊煙除塵設(shè)備生產(chǎn)廠家，歡迎需要焊煙除塵的廠商咨詢。

　　1、吸氣臂捕捉方式

　　吸氣臂的骨架類似于人的手臂，通過(guò)阻尼桿和摩擦片的作用，吸氣手臂能夠在吸氣臂長(zhǎng)度范圍內(nèi)的空間內(nèi)懸停。在吸氣罩的位置上設(shè)計(jì)了的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，保證了吸氣罩能夠通過(guò)任意方位對(duì)準(zhǔn)焊接位置。吸氣罩通過(guò)流體設(shè)計(jì)和氣流模擬，使吸氣臂能夠大量和大范圍的捕捉焊接過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵。

　　吸氣臂的外層為耐高溫的軟管，直徑為φ140-160，內(nèi)襯鋼絲。一方面能夠防止火花飛濺燙傷軟管，同時(shí)軟管結(jié)構(gòu)又保證了吸氣臂的移動(dòng)靈活，不被負(fù)壓吸扁。每根吸氣臂的設(shè)計(jì)流量通常為1,200m3/h，吸氣罩位于焊接位置上方的250-300mm高。

　　吸氣臂的安裝，必須安裝在墻壁上或者是在地面上安裝立柱的形式。

　　適用范圍：

　　吸氣臂的吸風(fēng)罩尺寸為φ150-170，適合處理焊縫長(zhǎng)度不超過(guò)100mm的焊接，工人焊接位置固定的情況。焊接方法適合手工電弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、MAG焊、MIG焊。

　　2、頂吸罩

　　頂吸罩為了能夠捕捉在一個(gè)工位上產(chǎn)生的任意粉塵，其尺寸為設(shè)計(jì)成覆蓋工件所有的焊接位置，頂吸罩的外形為四凌臺(tái)形，每一面與地面的夾角不小于45°，為了避免橫向氣流的干擾，通常會(huì)在吸氣罩的側(cè)邊掛擋弧簾。

　　頂吸罩適用于焊接位置固定，焊接位置較多的情況，工人可以在吸氣罩覆蓋的范圍內(nèi)自由的焊接，產(chǎn)生的焊接煙塵都能夠順利的捕捉，達(dá)到很高的捕捉效率。

　　3、頂吸板

　　頂吸板的捕捉原理類似于頂吸罩，兩者的區(qū)別在于，頂吸板為單層結(jié)構(gòu)，采用了氣流模擬軟件詳細(xì)的模擬了其氣流組織過(guò)程，采用圓形吸口的結(jié)構(gòu)，改頂吸罩的雙層結(jié)構(gòu)為單層結(jié)構(gòu)，有效的減少了頂吸罩的重量，減低了頂吸罩的壓力損失，同時(shí)頂吸板的外形也遠(yuǎn)超頂吸罩。

　　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工位多少及布置情況可選用移動(dòng)單機(jī)凈化和多工位集中凈化系統(tǒng)。多工位集中凈化：每個(gè)工焊煙通過(guò)焊煙捕捉裝置(吸氣臂、頂吸罩、頂吸板等)捕捉后，經(jīng)過(guò)通風(fēng)管道送入凈化主機(jī)，煙氣經(jīng)凈化后排入大氣。

　　焊接凈化中心一般均采取集中凈化系統(tǒng)，其工位布置比規(guī)范整齊，每個(gè)工位之間采用隔斷隔開(kāi)，工位焊煙通過(guò)一定長(zhǎng)度的吸氣臂，采取負(fù)壓吸收方式，焊接煙塵通過(guò)吸氣臂、管路變徑等，最后經(jīng)過(guò)濾筒凈化器凈化后高空排放。這種方式從源頭上直接吸走有害焊接煙霧，從而達(dá)到保護(hù)操作人員的目的。

　　華上環(huán)保科技(江蘇)有限公司可根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)安裝，滿足客戶的特殊需求。在工廠車間通風(fēng)凈化領(lǐng)域具有不錯(cuò)的生產(chǎn)和安裝能力，同時(shí)在工業(yè)廠房除塵、設(shè)備排風(fēng)、安裝、調(diào)試、保養(yǎng)方面有一些的經(jīng)驗(yàn)，提供從生產(chǎn)到安裝的的焊煙除塵設(shè)備。