啤酒生產(chǎn)工藝簡介

大麥→浸泡→發(fā)芽→粉碎→糖化→過濾→冷卻→發(fā)酵→過濾→灌裝→滅菌→成品啤酒

廢水主要含糖類，醇類有機物且濃度較高。大麥在浸泡過程中，溶出戊糖，庶糖，葡萄糖，外皮中的纖維素。蛋白朊、單寧、苦味質(zhì)等，可溶物為0.5%—1.5%，且廢水呈褐色。還含有多種氨基酸、 醇、維生素、啤酒花、纖維素、麥糖。

啤酒廢水的水量大小取決于生產(chǎn)規(guī)模，一般釀造1t啤酒約排12—20m3廢水。

啤酒廢水主要來自麥芽車間(浸麥廢水)，糖化車間(糖化，過濾洗滌廢水)，發(fā)酵車間(發(fā)酵罐洗滌，過濾洗滌廢水)，灌裝車間(洗瓶，滅菌廢水及瓶子破碎流出的啤酒)以及生產(chǎn)用冷卻廢水等。

啤酒廢水的特點
制麥與釀造兩部分;二者均有冷卻水產(chǎn)生約占啤酒廠總排量的65%，水質(zhì)較好，可循環(huán)用于浸麥工序。啤酒工業(yè)中，高污染負荷廢水的來源與濃度。

啤酒廠污水中，高濃度有機廢水氣弱酸性，PH值為5—6.5;CODcr：1000—2500mg/L;BOD5：500—1500mg/L;SS：220—440mg/L;B/C比﹥0.45;啤酒廢水的可生化性較高。

啤酒工業(yè)廢水主要含糖類，醇類有機物且濃度較高。

啤酒廠廢水處理工藝

濰坊中研基業(yè)環(huán)境工程有限公司對啤酒廠污水處理項目開發(fā)了幾個解決方案：

一：水解酸化以SBR為主體，水解酸化池內(nèi)設填料，水力停留時間為4h左右，COD去除率為30%—40%，PH值在2.8。SBR反應池內(nèi)反應時間為6h左右，水溫20—25℃，污泥濃度為4000mg/L左右，出水水質(zhì)達到一級排放標準，COD去除率為92%，BOD去除率為98%。

二：SBR處理工藝的特點是集生物降解和終沉排水等功能于一體，與傳統(tǒng)的連續(xù)式活性污泥相比，可省去沉淀池和污泥回流設施，具有運行穩(wěn)定，凈化效率高，耐沖擊負荷，避免污泥膨脹，便于操作治理等特點。

三：UASB→接觸氧化

UASB反應器在集生物反應與沉淀于一體，結構緊湊，污水由配水系統(tǒng)從反應器底部進入，通過反應區(qū)經(jīng)氣，固，液三相分離器進入沉淀區(qū)，氣，固，液分離后沼氣由氣室收集，再由沼氣管流向沼氣柜，UASB內(nèi)不設攪拌設備，上升水流和沼氣產(chǎn)生的氣流足可滿足攪拌需要，UASB反應器構造簡單，便于操作運行;對于啤酒廢水的溶性有機物廢水，沉淀區(qū)水力表面負荷采用3m3/(m2);COD去除率在75%左右，PH值在6.8—7.2之間。

確定采用“預處理+調(diào)節(jié)池+厭氧+好氧”工藝。本工藝以經(jīng)濟合理、運行穩(wěn)定可靠且高效為基本原則，投資省、占地少，運行管理費用低。

處理工藝：“厭氧UASB+好氧膜生物反應器”出水水質(zhì)：《城市污水再生利用景觀環(huán)境用水水質(zhì)》(GB/T18921-2002)，其中CODcr≤50mg/L。