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                     EDI技術

    EDI是一種將電滲析和離子交換相互結合在一起的除鹽新工藝，英文名稱electrodeionization，

縮寫EDI，該工藝過程取電滲析和離子交換兩者之長，彌補對方之短，

即利用離子交換能深度脫鹽來克服電滲析極化而脫鹽不*，

又利用電滲析極化而發(fā)生水電離產(chǎn)生H⁺和OH^-實現(xiàn)樹脂自再生來克服樹脂失效后通過化學藥劑再生的缺陷。

因而EDI技術是一種的除鹽工藝。

2.10.2 EDI技術的*性

*不需化學再生藥劑

*生產(chǎn)過程無任何污染，屬清潔生產(chǎn)

*不需要停機再生

*生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的，電阻率高達15-18MΩ·cm的高純水

*運行穩(wěn)定可靠，維護簡單、運行費用低

*占地面積小

2.10.3 EDI的主要作用和適用范圍

超純水經(jīng)常用于微電子工業(yè)、半導體工業(yè)、發(fā)電工業(yè)、制藥行業(yè)和實驗室。EDI純水也可以作為制藥蒸餾水、

食品和飲料生產(chǎn)用水、化工廠工藝用水。

2.10.4  EDI工作原理

EDI電去離子膜堆同時進行著如下三個主要過程: 1) 陰、陽混合離子交換樹脂上的OH^- 和H⁺ 離子對水中電解質(zhì)離子

的離子交換過程(從而加速去除純水室內(nèi)水中的離子)；2)在外電場作用下,水中電解質(zhì)離子通過離子交換膜進行選擇性

遷移的電滲析過程；3) 電滲析的極化過程所產(chǎn)生的H⁺和OH^-及交換樹脂本身的水解作用對交換樹脂進行的再生過程。

這三個過程同時發(fā)生，相互促進，實現(xiàn)了EDI連續(xù)去離子。

圖4.1   EDI工作原理圖

2.10.5 EDI進水要求

為了保證 EDI 膜塊在使用中能發(fā)揮效果，必要的進水條件，是需要滿足的。