酒精流量計產(chǎn)品概述
KM-LWGY型酒精流量計 基于力矩平衡原理，屬于速度式流量儀表。傳感器具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、精度高、重復(fù)性好、反應(yīng)靈敏，安裝維護(hù)使用方便等特點(diǎn)，廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業(yè)，是流量計量和節(jié)能的理想儀表。
傳感器與顯示儀表配套使用，適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進(jìn)行定量控制、超量報警等。選用本產(chǎn)品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危險的環(huán)境中使用。
傳感器與顯示儀表配套使用，適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進(jìn)行定量控制、超量報警等。選用本產(chǎn)品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危險的環(huán)境中使用。
該類流量計產(chǎn)品本身具備現(xiàn)場顯示功能，也可將流量信號以脈沖的形式遠(yuǎn)傳輸出。儀表性價比高，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機(jī)控制系統(tǒng)配合使用。
酒精流量計流量計原理
1． 結(jié)構(gòu)特征與工作原理
(1) 結(jié)構(gòu)特征
傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式，不僅保證精度，耐磨性能提高，而且具有結(jié)構(gòu)簡單、牢固以及拆裝方便等特點(diǎn)。
(2)工作原理
流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號檢測器（由磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量或總量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：
式中：
f——脈沖頻率[Hz]
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]
3600——換算系數(shù)
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在合格證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量.
酒精流量計特點(diǎn)
1.高精確度，一般可達(dá)±1%R、±0.5%R，高精度型可達(dá)±0.2%R；
2.重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到的精確度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計；
3.輸出脈沖頻率信號，適于總量計量及與計算機(jī)連接，無零點(diǎn)漂移，抗力強(qiáng)；
4.可獲得很高的頻率信號（3-4kHz），信號分辨力強(qiáng)；
5.范圍度寬，中大口徑可達(dá)1:20，小口徑為1:10；
6.結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大；
7.適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；
8.專用型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計為各類專用型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等；
9.可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便。
酒精流量計基本參數(shù)與技術(shù)性能
(1)基本參數(shù)：
類型
1、LWGY：基本型，+5-24DCV供電；
2、LWGB：4~20mA兩線制電流輸出，遠(yuǎn)傳変送型；
3、LWY：電池供電現(xiàn)場顯示型；
4、LWYa：現(xiàn)場顯示/4~20mA兩線制電流輸出；
公稱通徑
1、4mm，普通渦輪流量范圍0.04~0.25m3/h；寬量程渦輪為0.04~0.4m3/h；
2、6mm，普通渦輪流量范圍0.1~0.6m3/h；寬量程渦輪為0.06~0.6m3/h；
3、10mm，普通渦輪流量范圍0.2~1.2m3/h；寬量程渦輪為0.15~1.5m3/h；
4、15mm，普通渦輪流量范圍0.6~6m3/h；寬量程渦輪為0.4~8m3/h；
5、25mm，普通渦輪流量范圍1~10m3/h；寬量程渦輪為0.5~10m3/h；
6、40mm，普通渦輪流量范圍2~20m3/h；寬量程渦輪為1~20m3/h；
7、50mm，普通渦輪流量范圍4~40m3/h；寬量程渦輪為2~40m3/h；
8、80mm，普通渦輪流量范圍10~100m3/h；寬量程渦輪為5~100m3/h；
9、100mm，普通渦輪流量范圍20~200m3/h；寬量程渦輪為10~200m3/h；
10、150mm，普通渦輪流量范圍30~300m3/h；寬量程渦輪為15~300m3/h；
11、200mm，普通渦輪流量范圍80~800m3/h；寬量程渦輪為40~800m3/h；
防爆
1、無標(biāo)記，為非防爆型
2、B，防爆型
精度等級
1、A（精度0.5級）
2、B（精度1級）
渦輪類型
1、A（寬量程渦輪）
2、B（普通渦輪）
DN 4—DN40口徑的傳感器為螺紋連接，工作壓力為6.3Mpa;
DN50—DN200口徑的傳感器為法蘭連接,工作壓力為2.5Mpa;
DN 4—DN10口徑的傳感器帶有前后直管段、過濾器。
DN15以上口徑的傳感器我公司可配套前后直管段。
(2)介質(zhì)溫度：-20～＋120℃.
(3)環(huán)境溫度：-20～＋55℃.
(4)供電電源：電壓：+5-24VDC,電流：≤10mA.
(5)傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)1000m.
（2）安裝注意事項
傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道，不得有氣泡。安裝時，液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。傳感器上游端至少應(yīng)有20倍公稱通徑長度的直管段，下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段，其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對準(zhǔn)，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。
傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場、磁場，必要時應(yīng)采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。
為了檢修時不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。
傳感器露天安裝時，請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。
當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時，應(yīng)加裝過濾器，過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定，一般為20～60目。當(dāng)流體中混有游離氣體時，應(yīng)加裝消氣器。整個管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。
用戶應(yīng)充分了解被測介質(zhì)的腐蝕情況，嚴(yán)防傳感器受腐蝕。
（3） 使用和調(diào)整
◆ 使用時，應(yīng)保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
◆ 傳感器在開始使用時，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門，
嚴(yán)禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。
◆ 傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特
別是葉輪。裝配時請看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
◆ 傳感器不用時，應(yīng)清洗內(nèi)部液體，且在傳感器兩端加上防護(hù)套，防止塵垢進(jìn)入，
然后置于干燥處保存。
◆ 配用時的過濾器應(yīng)定期清洗，不用時，應(yīng)清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)（埋地時應(yīng)套上鐵管。）
◆ 在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當(dāng)有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各部分，排除故障。
酒精流量計安裝使用和調(diào)整
1、安裝
傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同，采用螺紋或法蘭連接，安裝方式見圖一、圖二、圖三、安裝尺寸見表二。
圖一 LWGY-4~10傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
圖二 LWGY-15~40傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
圖四 酒精流量計傳感器與顯示儀表接線圖
圖一 LWGY-4~10傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
圖二 LWGY-15~40傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
圖四 酒精流量計傳感器與顯示儀表接線圖
酒精流量計的維修和常見故障
傳感器可能產(chǎn)生的一般故障及消除方法，維護(hù)周期不應(yīng)超過半年。
1、故障現(xiàn)象：顯示儀對流量信號和檢驗信號均無顯示
原因：1.電源未接通，給定電壓不對。2.顯示儀有故障。
消除方法：1.接通電源，按要求給定電壓。2.檢修顯示儀表。
2、顯示儀表對“校驗”信號有顯示但對流量信號無顯示。
原因：1.傳感器與顯示儀間接線有誤，或有開路，短路，接觸不良等故障。2.放大器有故障或損壞。3.轉(zhuǎn)換器（線圈）開路或短路。4.葉輪被卡住。管道無流體流動或堵塞。
消除方法：1.對照附圖四，檢查接線的正確性和接線質(zhì)量。2.維修或更換放大器。3.維修或更換線圈。4.清洗傳感器及管道。開通閥門或泵，清洗管道。
3、顯示儀表工作不穩(wěn)；計量不正確。
原因：1.實際流量超出儀表的計量范圍或不穩(wěn)定。2.儀表系數(shù)K設(shè)置有誤。3.傳感器內(nèi)掛上纖維等雜志。4.液體內(nèi)有氣泡存在。5.傳感器旁有較強(qiáng)的電磁場干擾。6.傳感器軸承及軸嚴(yán)重磨損。7.傳感器電纜屏蔽層或其它接地導(dǎo)線與線路地線斷開或接觸不良。8.顯示儀表故障。
消除方法：1.使被測流量與傳感器的測量范圍相適應(yīng)，并穩(wěn)定流量。2.使系數(shù)K設(shè)置正確。3.清洗傳感器。4.采取消氣措施，消除氣泡。5.盡量遠(yuǎn)離干擾源或采取屏蔽措施。6.更換“導(dǎo)向件”或“葉輪軸”。7.對照附圖四，將線接好。8.檢修顯示儀表。
