氧化鋅回轉(zhuǎn)窯冶煉生產(chǎn)氧化鋅的工藝方法:它是將鋅爐料和焦煤粉碎成為小于40目顆粒料,將鋅爐料與焦煤按1∶0.30~0.35的比例進(jìn)行混合拌勻得到混合料,再將混合料制成有效直徑為8-15毫米顆?;旌狭?,最后將顆?;旌狭贤度?span style="color: rgb(0, 0, 0);">回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行冶煉。它在含鋅量為15%~25%的氧化鋅礦石或含鋅工業(yè)渣進(jìn)行冶煉生產(chǎn)氧化鋅時(shí),具有大幅度節(jié)約焦碳或燃煤;冶煉獲得的產(chǎn)品質(zhì)量好、提高生產(chǎn)率結(jié)瘤量小的優(yōu)點(diǎn)。
次氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是改性、提純、分解、氧化、還原化工工藝過程,煅燒過程中物料在次氧化鋅回轉(zhuǎn)窯中呈靜態(tài)和動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng),煅燒時(shí)間物料比表面積越大,傳熱速度越快,煅燒時(shí)間越短,旋流動(dòng)態(tài)煅燒是將粉狀物料與加熱的熱空氣混合后同向流動(dòng)形成質(zhì)熱攪渾表面達(dá)到瞬間煅燒,保證在回轉(zhuǎn)窯中充分換熱、分解、提高產(chǎn)品品質(zhì)的全新工藝設(shè)備。氧化鋅回轉(zhuǎn)窯主要由氣體加熱器、氣固混合器、回轉(zhuǎn)窯窯體,氣固分離收集器組成。預(yù)煅燒物料由氣固混合器送入氧化鋅回轉(zhuǎn)窯內(nèi),同氣體加熱器加熱的空氣混合呈旋流態(tài)運(yùn)動(dòng),煅燒過程在瞬間完成后,從窯爐出口進(jìn)入氣固分離器,分離后的固體與氣體分別從排料口和排風(fēng)口排出。
次氧化鋅回轉(zhuǎn)窯價(jià)格:由于不同客戶生產(chǎn)氧化鋅或者次氧化鋅使用的原料不同,處理的產(chǎn)量有所不同,所采用的設(shè)備型號(hào)和工藝就會(huì)有所差異,為了更好的服務(wù)客戶,鞏義市宋陵礦山機(jī)械有限公司還有廣大新老客戶前來咨詢選購!