超濾是一種膜分離過程原理，超濾利用一種壓力活性膜，在外界推動(dòng)力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質(zhì),而水和小的溶質(zhì)顆粒透過膜的分離過程。通過膜表面的微孔篩選可截留分子量為3x10000—1x10000的物質(zhì)。
應(yīng)用
超濾膜的最小截留分子量為500道爾頓，在生物制藥中可用來分離蛋白質(zhì)、酶、核酸、多糖、多肽、抗生素、病毒等。超濾的優(yōu)點(diǎn)是沒有相轉(zhuǎn)移，無需添加任何強(qiáng)烈化學(xué)物質(zhì)，可以在低溫下操作，過濾速率較快，便于做無菌處理等。所有這些都能使分離操作簡化，避免了生物活性物質(zhì)的活力損失和變性。
由于超濾技術(shù)有以上諸多優(yōu)點(diǎn)，故常被用作：
(1)大分子物質(zhì)的脫鹽和濃縮，以及大分子物質(zhì)溶劑系統(tǒng)的交換平衡。
(2)大分子物質(zhì)的分級分離。
(3)生化制劑或其他制劑的去熱原處理。
超濾技術(shù)已成為制藥工業(yè)、食品工業(yè)、電子工業(yè)以及環(huán)境保護(hù)諸領(lǐng)域中的有力工具 。
反滲透又稱逆滲透，一種以壓力差為推動(dòng)力，從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。因?yàn)樗妥匀粷B透的方向相反，故稱反滲透。根據(jù)各種物料的不同滲透壓，就可以使用大于滲透壓的反滲透壓力，即反滲透法，達(dá)到分離、提取、純化和濃縮的目的。
應(yīng)用范圍
太空水、純凈水、蒸餾水等制備； 酒類制造及降度用水； 醫(yī)藥、電子等行業(yè)用水的前期制備； 化工工藝的濃縮、分離、提純及配水制備； 鍋爐補(bǔ)給水除鹽軟水； 海水、苦咸水淡化； 造紙、電鍍、印染、食品等行業(yè)用水及廢水處理；城市污水深度處理。
以高分子分離膜為代表的膜分離技術(shù)作為一種新型、高效流體分離單元操作技術(shù)，30年來取得了令人矚目的飛速發(fā)展，已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域。
電去離子，又稱填充床電滲析(EDI)或(CDI), 就是在電滲析器的隔膜之間裝填陰陽離子交換樹脂、將電滲析與離子交換有機(jī)的結(jié)合起來的一種水處理技術(shù)。
用途
1、實(shí)驗(yàn)室、化驗(yàn)室用水,一般實(shí)驗(yàn)室的常規(guī)試驗(yàn)、配置常備溶液、清洗玻璃器皿等;
2、電子工業(yè)生產(chǎn),如顯像管玻殼、顯像管、液晶顯示器、線路板、計(jì)算機(jī)硬盤、集成電路芯片、單晶硅半導(dǎo)體等;
3、電力鍋爐，鍋爐所需軟化水、除鹽;
4、汽車、家用電器、建材表面涂裝、電鍍、鍍膜玻璃清洗等;
5、石油化工行業(yè),化工反應(yīng)冷卻水、化學(xué)藥劑、生產(chǎn)配液用水等;
6、工業(yè)紡織印染、鋼鐵清洗用水等;
7、食品、飲料、酒類、化妝品生產(chǎn)用水;
8、海水、苦咸水等凈化。
超濾+反滲透+CEDI系統(tǒng)
超濾作為預(yù)處理裝置，超濾是一種*的膜分離技術(shù)。利用超濾膜能有效地去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源和有機(jī)物，適用于以分離、濃縮、凈化為目的的各種生產(chǎn)工藝中。廣泛地用于輕紡、化工、醫(yī)藥、食品、環(huán)保電子等行業(yè)。
超濾成為一種可靠的反滲透預(yù)處理方法。
反滲透+CEDI出水水質(zhì)可到18M，滿足各行業(yè)用水。
反滲透：
運(yùn)用特制的高壓水泵，將原水加至6—20公斤壓力，使原水在壓力的作用下滲透過孔徑只有0.0001微米的反滲透膜?；瘜W(xué)離子和細(xì)菌、真菌、病毒體不能通過，隨廢水排出，只允許體積小于0.0001微米的水分子和通過。
CEDI系統(tǒng)
（Electrodeionization） 又稱連續(xù)電除鹽技術(shù)，它科學(xué)地將電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)融為一體，通過陽、陰離子膜對陽、陰離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實(shí)現(xiàn)水中離子的定向遷移，從而達(dá)到水的深度凈化除鹽，并通過水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進(jìn)行連續(xù)再生，因此EDI制水過程不需酸、堿化學(xué)藥品再生即可連續(xù)制取高品質(zhì)超純水。
