二氧化氯發(fā)生器反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、投加系統(tǒng)、安全系統(tǒng)特點

　　1、原料輸送采用進口電磁隔膜計量泵，運行安全可靠，且振動小、噪音低。

　　2、二氧化氯發(fā)生器自動控制系統(tǒng)有效克服了傳統(tǒng)情況下因水壓波動而造成發(fā)生裝置誤停機現(xiàn)象。

　　3、設(shè)備反應(yīng)釜材料為新型復(fù)合材料。即采用耐腐蝕、耐高溫的四氟材料壓鑄而成，能夠耐180多度的高溫。反應(yīng)器內(nèi)膽，首先采用鋼制材料形成框架，再用四氟材料進行壓鑄，保證了反應(yīng)器的耐腐蝕性和抗壓性。

　　4、設(shè)備采用多級反應(yīng)釜，提高了原料的轉(zhuǎn)化率，比傳統(tǒng)的單級反應(yīng)器提高35%，大大降低了產(chǎn)品的運行成本。首先原料進入設(shè)備反應(yīng)器內(nèi)進行一級反應(yīng)，確保反應(yīng)收率達到40%-50%，然后再進行二級反應(yīng)，保證反應(yīng)收率達到60%-70%，進行三級反應(yīng)確保反應(yīng)收率達到90%以上。

　　5、設(shè)備運行溫度78℃，原料總轉(zhuǎn)化率≥90%以上，降低了能耗。設(shè)備采用水浴加熱為主外循環(huán)空氣加熱為輔的組合加熱系統(tǒng).

　　6、溫度傳感器采用Pt100傳感器，比傳統(tǒng)的溫度傳感器靈敏度高，溫度控制。

　　7、 設(shè)備配備了自動安全裝置，確保了設(shè)備運行過程中和緊急停機時的安全性，設(shè)備具有故障報警，缺料保護，缺水保護，反應(yīng)釜自動加溫控制功能.

　　8、內(nèi)外自動泄壓安全系統(tǒng)，保證設(shè)備安全。

　　9、設(shè)備可實現(xiàn)原料液位、計量泵與設(shè)備加溫同步工作等功能，可實現(xiàn)遠程監(jiān)控，同時具備就地操作功能(根據(jù)客戶需求)。

　　10、設(shè)備可預(yù)留接口，包括余氯、流量、泵工作狀態(tài)、遠程控制等接口。遠程控制接口可與值班室電腦連接，現(xiàn)場情況一目了然（根據(jù)客戶要求）。

　　11、 系統(tǒng)采用數(shù)字式控制、觸摸式面板。具有流量控制和RS485標準通訊接口，可實現(xiàn)遠程控制（根據(jù)客戶要求）；并具有遠方和就地切換控制功能，留有遠方控制端子接口，通過此接口可實現(xiàn)遠方全程監(jiān)控。原料儲罐配帶有液位計，有遠傳信號，并設(shè)有低液位報警。

　　12、我公司在吸收系統(tǒng)采用水射器與單向逆止閥分離方式，避免當動力水停止而使水回流，此方式不管哪項配件發(fā)生故障，都可針對更換，維修費用低，更換方便，配件易購。而水射器與單向逆止閥結(jié)合一體式，雖都能起到避免水回流的作用，但在其中一項配件發(fā)生故障時，需全套更換，費用高，更換復(fù)雜，且組件很難購得。

　　13、 觸摸屏結(jié)構(gòu)的操作部分，具有防腐、耐用、可靠性強的特點。在污水處理的腐蝕環(huán)境下，空氣中迷散著腐蝕性的氣體，常規(guī)的低壓電器無法在此環(huán)境下長期正常工作，只有通過防腐處理的觸摸屏才能保證防腐耐用，安全可靠。反應(yīng)液自動處理系統(tǒng)。反應(yīng)液自動處理系統(tǒng)能夠自動將反應(yīng)器內(nèi)部的剩余液體和溶解的部分有效氯及時排出，無需人工操作，維護方便。

　　自來水廠消毒設(shè)備安裝條件說明

　　1、 設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi)，避免陽光直射，并且該設(shè)備工作環(huán)境要求在5℃～40℃；

　　2、 因二氧化氯具有腐蝕性，因此在選擇設(shè)備安裝位置時應(yīng)避免同其他電器設(shè)備置于同一房間，應(yīng)單獨設(shè)立設(shè)備間；

　　3、 設(shè)備間底面應(yīng)鋪設(shè)水泥地面（貼地磚更好），并設(shè)有沖洗水源和排水下水道；

　　4、 水壓0.10MPa-0.25Mpa，（也可不連接自來水使用），不接自來水需要計量泵投加到主機反應(yīng)釜液位較滿時打出藥液，進行消毒，投藥過程相對連接自來水后稍微慢些，但是消毒效果一樣。

　　5、 設(shè)備間應(yīng)通風(fēng)良好，二氧化體比重比空氣大，應(yīng)在墻壁下部安裝排風(fēng)扇。

　　6、設(shè)備間應(yīng)配備應(yīng)有必要的照明設(shè)施及220V、10A電源開關(guān)一個。