三筒烘又名三回程烘屬于濕物料烘干設(shè)備系列產(chǎn)品，是在回轉(zhuǎn)式單筒烘基礎(chǔ)上改進(jìn)的節(jié)能產(chǎn)品。此種烘改進(jìn)了原單筒回轉(zhuǎn)式烘的的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，入機(jī)前濕料的預(yù)烘干和濕料在機(jī)內(nèi)烘干的時間，再加上密封、保濕以及合理的配套措施，使該烘械生產(chǎn)能力與原單筒式烘相比，50-80%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3，煤耗僅為6-8kg/t。三筒烘***應(yīng)用于各個行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。

     三回程烘的物料由供料裝置回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實現(xiàn)熱交換，物料至內(nèi)層的另一端中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又了干燥機(jī)設(shè)備時間，物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。固定式烘的服務(wù)半徑宜小不宜大，以運輸距離，成本，提益。才能保證買到的鑄造沙烘設(shè)備，鑄造沙主要包括石英砂和特種砂兩種，根據(jù)沙的種類不同選擇適合自己型號的鑄造沙烘設(shè)備，并且鑄造沙的顆粒形狀和顆粒組成對型砂的流動性，緊實性，透氣性，強(qiáng)度和抗液態(tài)金屬的滲透等性能有很大的影響。鄭州環(huán)保三回程烘配置單歡迎來廠，1、用礦石破碎前的大粒度與破碎后的大粒度來計算大粒度法我國在選礦廠設(shè)計中常采用這種計算，因為設(shè)計時要根據(jù)給礦大粒度來確定顎式破碎機(jī)給礦口寬度的粒度的比值稱為破碎比。