豆渣烘干機機械結構及工作原理
豆渣烘干機主要由供熱源、進料機、回轉滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構成;脫水后的濕豆渣進入烘干機后,在滾筒內(nèi)均布的抄板翻動下,在烘干機內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì)。在烘干過程中,豆渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下,至烘干機另一段星形卸料閥排出烘干成品。生產(chǎn)線的工藝參數(shù)和各設備技術參數(shù)及結構的選取和設計是在經(jīng)過對豆渣物料的認真分析研究才得出,并經(jīng)過實際豆渣烘干試驗的驗證。在方案設計當中、充分考慮到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點,并采取了一系列的*技術和工藝來加以解決,以確保良好的烘干效果。
主要特點
1. 烘干機械化和自動化程度高,生產(chǎn)能力較大,可連續(xù)運轉。
2. 結構優(yōu)良﹑簡單、運行平穩(wěn)﹑操作方便。
3. 豆渣烘干機故障少﹑維護費用低﹑功耗低。
4. 豆渣烘干機產(chǎn)品烘干的均勻性好。
5. 豆渣烘干生產(chǎn)線采用了特殊的打散裝置,確保了烘干機的烘干效果。
6. 采用新穎的密封裝置,并配以效果良好的保溫系統(tǒng),有效的降低了烘干系統(tǒng)的煤耗
7.豆渣烘干機整體系統(tǒng)密封性能好,并配有完善的除塵裝置,無粉塵外溢,操作環(huán)境好。
8. 整個烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制,熱風溫度自動調(diào)節(jié),自動化程度高,操作方便
9. 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續(xù)工段,以生產(chǎn)豆渣顆粒飼料成品。