QBY3全氟塑料第三代氣動(dòng)隔膜泵概述
QBY3系列氣動(dòng)隔膜泵既能抽送流動(dòng)的液體和干粉，又能輸送一些不易流動(dòng)的介質(zhì)，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵、和雜質(zhì)泵登輸送機(jī)械的許多優(yōu)點(diǎn)。主要可用來(lái)輸送腐蝕性、有毒、易揮發(fā)液體?？筛鶕?jù)不同輸送物質(zhì)選擇相應(yīng)的材質(zhì)的氣動(dòng)隔膜泵。
QBY3全氟塑料第三代氣動(dòng)隔膜泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1、不需灌引水，吸程高達(dá)5米，揚(yáng)程達(dá)70米，出口壓力≧0.8Mpa
2、流動(dòng)寬敞，通過(guò)性能好，允許通過(guò)大顆粒直徑達(dá)10毫米。抽送泥漿、雜質(zhì)時(shí)，對(duì)泵磨損甚微;
3、揚(yáng)程、流量可通過(guò)氣閥開度實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1-7bar之間)
4、該泵無(wú)旋轉(zhuǎn)部件，沒(méi)有軸封，隔膜等抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動(dòng)部件、工件介質(zhì)隔開，所輸送的介質(zhì)不會(huì)向外泄漏。所以抽送有毒、易揮發(fā)或腐蝕性介質(zhì)時(shí)，不會(huì)造成環(huán)境污染和危害人身安全;
5、不*電，在易燃、易爆場(chǎng)所使用安全可靠
6、可以浸沒(méi)在介質(zhì)中工作
7、使用方便、工作可靠、開停只需簡(jiǎn)單地打開和關(guān)閉氣體閥門，即使由于意外情況而長(zhǎng)時(shí)間無(wú)介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī)泵也不會(huì)因此而損壞，一旦超負(fù)荷，泵會(huì)自動(dòng)地停機(jī)，具有自我保護(hù)性能，當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后，又能自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行;
8、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易損件少，該泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會(huì)接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運(yùn)動(dòng)部件，不像其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降;
9、可輸送較粘的液體(粘度在1萬(wàn)厘泊以下);
10、本泵無(wú)須用油潤(rùn)滑，即使空轉(zhuǎn)，對(duì)泵也無(wú)任何影響，這是該泵一大特點(diǎn);
QBY3全氟塑料第三代氣動(dòng)隔膜泵主要用途
1、泵吸油漆、樹膠、顏料。
2、粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。
3、泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。
4、各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。
5、油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。
6、泵吸各種乳劑和填料。
7、泵吸各種污水。
8、用泵為油輪，駁船清倉(cāng)吸取倉(cāng)內(nèi)污水。
9、啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖密。
10、泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。
11、各種橡膠漿。
12、各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。
13、各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
14、各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體。
15、各種高溫液體高可耐150℃。
16、作為各種固液體分離設(shè)備的前級(jí)送壓裝置
| 型號(hào) | 大流量 （L/min） | 大 揚(yáng)程 （m） | 大 吸程 （m） | 工作壓力 （kg） | 口徑 （mm） | 入氣 口徑 （in） | 大通過(guò)顆粒直徑 （mm） | 耗氣量 （m3/min） | 小配用空壓機(jī)功率 （kw） |
| QBY3-10 | 17 | 70 | 3 | 7 | 10 | 1/4 | 1.5 | 0.2 | 3 |
| QBY3-15 | 17 | 70 | 3 | 7 | 15 | 1/4 | 1.5 | 0.2 | 3 |
| QBY3-20 | 50 | 70 | 4 | 7 | 20 | 1/4 | 2.5 | 0.36 | 3 |
| QBY3-25 | 50 | 70 | 4 | 7 | 25 | 1/4 | 2.5 | 0.36 | 3 |
| QBY3-25A | 100 | 80 | 5 | 8.3 | 25 | 1/2 | 3 | 0.67 | 5.5 |
| QBY3-32 | 150 | 80 | 5 | 8.3 | 32 | 1/2 | 4 | 0.67 | 5.5 |
| QBY3-40 | 150 | 80 | 5 | 8.3 | 40 | 1/2 | 4 | 0.67 | 5.5 |
| QBY3-50 | 340 | 80 | 5 | 8.3 | 50 | 1/2 | 5 | 0.9 | 7.5 |
| QBY3-65 | 340 | 80 | 5 | 8.3 | 65 | 1/2 | 5 | 0.9 | 7.5 |
| QBY3-80 | 570 | 80 | 5 | 8.3 | 80 | 1/2 | 6 | 1.5～2.0 | 11～15 |
| QBY3-100 | 570 | 80 | 5 | 8.3 | 100 | 1/2 | 6 | 1.5～2.0 | 11～15 |
| QBY3-125 | 1000 | 80 | 5 | 8.3 | 125 | 3/4 | 10 | 5 | 18.5 |
| QBY3-150 | 1000 | 80 | 5 | 8.3 | 150 | 3/4 | 10 | 5 | 18.5 |
安裝條件要求
1、安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查泵體流產(chǎn)內(nèi)有無(wú)硬質(zhì)物，以免運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
2、安裝時(shí)管路理量不允許加在泵上，以免使泵變形，影響正常運(yùn)行。
3、擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能產(chǎn)生影響。
4、在泵的進(jìn)出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥，在泵出口附近安裝壓力表，以控制泵在額定工況內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常使用。
