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自力式氧氣壓力調(diào)節(jié)閥組 調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)

參考價 18000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱上海申弘閥門有限公司
  • 品       牌申弘
  • 型       號ZSY
  • 所  在  地上海市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2022/11/3 23:01:13
  • 訪問次數(shù)2852
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上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,水減壓閥,組合式減壓閥,蒸汽減壓閥,電動減壓閥,比例減壓閥)電動控制閥,氣動控制閥,手動控制閥,特殊閥。同時,公司可按照客戶的要求進行非標產(chǎn)品的設計、制造、加工。始終以質(zhì)量為本,一切為滿足用戶的經(jīng)營理念,不斷引進*的新技術(shù),新工藝、新材料,竭誠為用戶提供優(yōu)質(zhì)的閥門產(chǎn)品和更加完善的售后服務。公司配有車、刨、磨、銑、鉆、焊、自動噴涂等機械設備二百六十余臺套,并配有材料分析、理化X線及超聲波探傷儀等專業(yè)檢測設備八十余臺套,同時設有閥門研發(fā)中心、控制閥測控中心、閥門質(zhì)量檢測中心。上海申弘閥門有限公司是集閥門的研發(fā)生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務于一體的流體控制企業(yè),其產(chǎn)品和服務在化工、石化、石油、液化氣、造紙、采礦、電力、食品、制藥、冶金、輕工、樓宇、市政工程、污水處理、環(huán)保、給排水等領(lǐng)域市場處于優(yōu)先地位。


上海申弘閥門有限公司,弘揚民族工業(yè),打造本土品牌。提供全面,專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”的發(fā)展宗旨,緊跟市場需求,提升產(chǎn)品質(zhì)量,竭誠為新老用戶提供具優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務,確保用戶滿意。


減壓閥,氣體減壓閥,水減壓閥,組合式減壓閥,蒸汽減壓閥,電動減壓閥,比例減壓閥,調(diào)壓調(diào)流閥,自力式減壓閥
材質(zhì) 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 工作溫度 常溫
公稱通徑 15-800mm 加工定制
類型 直通式 連接形式 法蘭
零部件及配件 執(zhí)行器 流動方向 單向
密封形式 軟密封式 驅(qū)動方式 手動
適用介質(zhì) 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 形態(tài) 隔膜式
壓力環(huán)境 常壓
ZSY自力式氧氣壓力調(diào)節(jié)閥組包括由進口截止閥,調(diào)壓閥,出口截止閥通過管道串連成的主通道,一個裝有先導泄壓閥的小直徑分支管與主通道并連.本實用新型結(jié)構(gòu)合理,元件組合緊湊,調(diào)壓性能好,使用安全.
自力式氧氣壓力調(diào)節(jié)閥組 調(diào)節(jié)閥生產(chǎn) 產(chǎn)品信息

ZSY自力式氧氣壓力調(diào)節(jié)閥組 產(chǎn)品說明

本產(chǎn)品適用于氧氣管道、氧氣(包括液氧)貯罐后的供氧網(wǎng)絡、氧壓機、液氧泵氣化器后的工藝用氧主干管和分支管等輸配網(wǎng)絡,為這些用戶點提供安全穩(wěn)壓的氧氣流。是利用調(diào)壓閥以及一路截止閥作為旁通將壓力調(diào)節(jié)至所需值的閥組。設計有進出口法蘭、截止閥、壓力調(diào)節(jié)閥、安全閥、壓力表、過濾器、排空閥等。調(diào)壓裝置壓力調(diào)節(jié)閥的型號以及管路的口徑根據(jù)所需調(diào)節(jié)后的壓力和流量確定,適用于氧氣、氬氣、氮氣、二氧化碳、天然氣等氣體的壓力調(diào)節(jié)。

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◆壓力調(diào)節(jié)閥前設計有過濾器,保護壓力調(diào)節(jié)閥不受損壞;

◆壓力調(diào)節(jié)閥前后設計有壓力表,方便讀數(shù);

◆壓力調(diào)節(jié)閥前后設計有安全閥和排空閥,保證了系統(tǒng)管路閥門的安全;

◆自力式壓力調(diào)節(jié)閥設計有壓力回饋補償機構(gòu),調(diào)壓精度達到±5%,在閥后流量發(fā)生改變的工況下仍 能將壓力穩(wěn)定在設定值;

◆所有管路均采用不銹鋼拋光管道,并且經(jīng)過嚴格的脫脂處理,清潔安全;

◆設計有固定支架,安全、方便、可靠。

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1. 管材的選用

從溫度的條件來講,常溫條件的氧氣管道一般采用鋼管。從壓力條件來考慮,工作壓力大于3兆帕的氧氣管道就采用黃銅管或紫銅管;壓力小于3兆帕的話,一般采用無縫鋼管。

2. 管道管件的選用

氧氣管道上的彎頭嚴禁采用折皺彎頭。當采用冷彎或熱彎彎制碳鋼彎頭時,彎曲半徑不應該少于外徑的5倍;當采用無縫或壓制焊接碳鋼彎頭時,彎曲半徑不應小于管外徑的1.5倍;采用銅基合金無縫或壓制彎頭時,彎曲半徑不應小于管外徑。

氧氣管道的變徑管,要采用無縫或者壓制焊接件。

氧氣管道的分岔頭,應該采用無縫或壓制焊接件。但是當實在無法取得時,應該在工廠或現(xiàn)場預制,加工到無銳角、無突出部位及焊瘤。

注意!氧氣管道絕不能使用閘閥

3. 氧氣管道管道附件的選用

氧氣管道的連接,要采用焊接,但是在與設備、閥門連接處要采用法蘭或螺紋連接,絲口連接,采用一氧化鉛、水玻璃或聚四氟乙烯薄膜作為填料。同時所有使用的法蘭用墊片,必須按照國家有關(guān)的現(xiàn)行標準選用。

氧氣閥門的選擇

1. 閥門類型

氧氣管道上的閥門應選用氧氣專用閥,國內(nèi)氧氣管道上多選用截止閥,普通閥門介質(zhì)流動方向是下進上出。

在氧氣工況下,閥門流道與普通閥門有所不同,選擇上進下出,保證閥杠受力良好,且閥芯快速關(guān)閉。

2. 閥體材質(zhì)

3MPa以下選用不銹鋼材質(zhì);在3MPa以上選用Inconel 625 或Monel 400 合金鋼。

注意!氧氣管道絕不能使用閘閥

3. 閥內(nèi)件材質(zhì)

常規(guī)上做氧氣閥門內(nèi)件的只有Inconel 和 Monel;另外,閥門內(nèi)件選用Inconel 625加表面硬化處理;閥桿/套筒材質(zhì)選用Inconel X-750或Inconel 718。

閥門盡量不做縮徑處理,保持與原有管道同口徑;且閥芯閥座不宜做硬質(zhì)堆焊,因為堆焊時由于工藝水平限制,易產(chǎn)生一定的不安全因素;

閥門密封環(huán)材質(zhì)選用無油脂壓石墨(含碳量低);

上閥蓋選用雙填料,填料選用耐高溫無油脂石墨(可耐468℃);

另外閥門內(nèi)件表面的光潔度要達到ISO 8051-1 Sa2的要求。

638031130381622743496.jpg

2、結(jié)構(gòu)特點及工作原理

2.1本產(chǎn)品閥件的組合采用了“集成塊”模式,設計合理,結(jié)構(gòu)緊湊。一種氧氣自動壓力調(diào)節(jié)閥組,其特征在于:包括由進口截止 閥、調(diào)壓閥、出口截止閥通過管道串連成的主通道,一個裝有先導泄 壓閥的小直徑分支管與主通道并連。

2.2本產(chǎn)品由不銹鋼無縫管、硅黃銅氧氣截止閥、無導泄壓氧氣截止閥、KOSO型氧氣壓力調(diào)節(jié)閥、異徑三通、異徑接頭、90°彎以及銅阻火器等構(gòu)成。

2.3本產(chǎn)品有兩種結(jié)構(gòu)形式

a、設置獨立閥門室的氧氣壓力調(diào)節(jié)閥組,其手動調(diào)節(jié)閥的閥桿可用接長操作手柄從防護墻外進行安全防護作業(yè)。

b、對于DN≤125的氧氣壓力調(diào)節(jié)閥組,可以不設獨立閥門室,但應按氧氣安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定,在調(diào)節(jié)閥的前后必須設置FPV-T型銅質(zhì)阻火器,阻火器的長度L9≥1500。見附圖2。

2.4閥組工作原理是:系統(tǒng)中的主干管和分支管為并列的二個通道,閥組投運時先啟動分支管道上的先導泄壓氧氣截止閥,可平緩地減少閥組兩側(cè)的壓力差;當壓力差等于或小于0.3MPa時,再起用主干管,并關(guān)掉先導泄壓氧氣截止閥,可避免氣體流速過大而使元件發(fā)熱所造成的意外事故,確保安全送氣。

3、閥組主要技術(shù)性能參數(shù)表(設計壓力P=3.15MPa)

本實用新型公開了一種氧氣自動壓力調(diào)節(jié)閥組,包括由進口截止閥,調(diào)壓閥,出口截止閥通過管道串連成的主通道,一個裝有先導泄壓閥的小直徑分支管與主通道并連.本實用新型結(jié)構(gòu)合理,元件組合緊湊,調(diào)壓性能好,使用安全.

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ZSY自力式氧氣壓力調(diào)節(jié)閥組技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN20253240506580100125150200250300
額定流量系數(shù)Kv7112030487512019030048076011001750
噪音衡量系數(shù)Z值0.60.60.60.550.550.50.50.450.40.350.30.20.2
允許壓差
(Mpa)
PN161.61.51.21,0
PN402.0
閥蓋形式標準型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃
壓蓋型式螺栓壓緊式
密封填料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式單座、套筒型閥芯
流量特性線性

執(zhí)行器參數(shù)

有效面積(cm )32※80250630
壓力設定范圍(MPa)0.8~1.60.1~0.60.015~0.150.005~0.035
0.3~1.20.05~0.30.01~0.07
保證壓力閥正常工作的
最小壓差△Pmin(MPa)
≥0.05≥0.04≥0.01≥0.005
允許上下膜室之間壓差(MPa)2.01.250.40.15
材料膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4"

注:※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。

性能指標

設定值偏差±8%
允許泄露量
(在規(guī)定實驗條件下)
硬密封4×0.01%閥額定容量
軟密封DN15~50DN65~125DN150~250
10氣泡/min20氣泡/min40氣泡/min

工作溫度

公稱通徑15~125mm150~250mm
密封型式硬密封≤150℃≤140℃
冷卻罐≤200℃冷卻罐和加長件≤200℃
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※冷卻罐和加長件≤300℃ ※
軟密封≤150℃

注:※表示該閥允許工作溫度,僅當介質(zhì)為蒸汽時有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

零件材料

材料代號C(WCB)P(304)R(316)
主要
零件
閥體WCB(ZG230-450)ZG1Cr18Ni9Ti(304)ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
閥芯、閥座1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
閥桿1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti
膜片丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
膜蓋A3、A4鋼涂四氟乙烯
填料聚四氟乙烯、柔性石墨
彈簧60Si2Mn
導向套HPb59-1

外形結(jié)構(gòu)圖

 

ZZYP-16K自力式壓力調(diào)節(jié)閥016.jpg

主要外形尺寸

公稱通徑(DN)20253240506580100125150200250300
法蘭接管尺寸(B)38351260386210231380180020002200
法蘭端間距(L)150160180200230290310350400480600730850
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)15-140H4755205407107808408809159401000
A280308
200-500H455500520690760800870880900950
A230
120-300H450490510680750790860870890940
A176194280
480-1000H445480670740780850860880930
A176194280
600-1500H445570600820890950100011001200
A8596
1000-2500H445570600820980950100011001200
A8596
大約重量(Kg)2637427290114130144180200250
導壓管接口螺紋M16X1.5

外形尺寸


管道通徑
DN
Qma(P1=3MPa)
Nm3/h
Qmin(P1=1.8MPa)
Nm3/h
KOSO調(diào)節(jié)閥通徑DNx先導截止閥通徑
DNx
出 口 氧 壓
P2(MPa)
40187011504020煉鋼工藝用氧點
P2=1.6±0.5MPa
連鑄切割用氧點
P2=1.2~1.4MPa
機修氧焊、切割
P2=0.8~1.0±0.5MPa
50293017904020
65495030355025
80750046008025
1001173071908025
125183301123510025
15026400161801252
200469302877015032
250733304495020040
3001056006473025040
4、設獨立閥門室的氧氣壓力調(diào)節(jié)閥給的基本結(jié)構(gòu)和尺寸見附圖1和附表1

1、氧氣截止閥
2、異徑管
3、KOSO氧氣調(diào)節(jié)閥
4、先導泄壓氧氣截止閥
5、氧氣過濾器
6、帶頸對焊鋼制管法蘭
  附圖1 設獨立閥門室的氧氣壓力調(diào)節(jié)閥組示意圖
附表1
DN40506580100125150200250300
L2750300032603260364039104170451047805170
I500500500500500500500500500500
5、不設獨立閥門室的氧氣壓力調(diào)節(jié)閥組(DN≤125)的基本結(jié)構(gòu)(附圖1)和外形尺寸表(附表2)

附圖2 不設獨立閥門室的氧氣壓力調(diào)節(jié)閥組示意圖
1、氧氣截止閥2、阻火器3、異徑管4、KOSO氧氣調(diào)節(jié)閥
5、先導泄壓氧氣截止閥6、氧氣過濾器7、帶頸對焊鋼制管法蘭
附表2
DN40506580100125
L575060006260630066806870
I155160175185200200

6、本閥組可采取緊縮布置的形式:即將先導泄壓截止閥跨接在帶旁通孔的截止閥的進口側(cè)(調(diào)節(jié)閥前方)和第二截止閥的出口側(cè),但在訂貨時應選取帶旁通孔的氧氣截止閥。

ZZYP-16K自力式壓力調(diào)節(jié)閥10三通.jpg

自力式氧氣專用減壓閥無需外加能源,利用被控介質(zhì)自身能量作為動力源。引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置來改變流通面積,改變流量,從而使閥后壓力穩(wěn)定到給定值,具有動作靈敏,壓力波動小等特點。自力式氧氣專用減壓閥為閥后壓力調(diào)節(jié)型(B型),壓力分段范圍15~3000Kpa,配用不同的檢測執(zhí)行機構(gòu),廣泛應用于氧氣及其它易燃易爆介質(zhì)的減壓穩(wěn)壓的自動控制。

1、所有設計應當符合有關(guān)法規(guī)、標準規(guī)定

在設計時應該符合1981年冶金部頒發(fā)的《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)的若干規(guī)定》以及《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》(GB16912-1997)、《氧氣站設計規(guī)范》(GB50030-91)等法規(guī)標準深圳生活網(wǎng)的要求。

(1)碳素鋼管中氧氣的流速表

(2)為防止著火,在氧氣閥門后,應連接一段長度不少于5倍的管徑,同時也要不少于1.5m的銅基合金或不銹鋼的管道。

(3)氧氣管道應盡量少設彎頭和分岔頭,工作壓力高于0.1MPa的氧氣管道彎頭,應采取沖壓成閥型法蘭制作。

(3)氧氣管道應盡量少設彎頭和分岔頭,工作壓力高于0.1MPa的氧氣管道彎頭,應采取沖壓成閥型法蘭制作。

(4)在對焊凹凸法蘭中,采用紫銅焊絲做O型密封圈,提高氧氣用法蘭抗燃的可靠性。

(5)氧氣管道應當有良好的導電裝置,接地電阻應小于10,法蘭間電阻應小于0.03。

(6)車間內(nèi)主要氧氣管道的末端應加設放散管,有利于氧氣管道的吹掃和置換,在較長的氧氣管道進入車間調(diào)節(jié)閥前,要設置過濾器。

ZZYP自力式減壓閥79.jpg

2、安裝注意事項

(1)凡與氧接觸的部位要嚴格脫脂,脫脂后用不含油的干空氣或氮氣吹凈。

(2)焊接應采用氬弧焊或電弧焊。

3、操作注意事項

(1)開關(guān)氧氣閥門時應緩慢進行,操作人員應站在閥門的側(cè)面,開啟要一次到位;

(2)嚴禁用氧氣吹刷管道或用氧氣試漏、試壓;

(3)實行操作票制度,事先對操作目的、方法、條件做出詳細的說明和規(guī)定;

(4)直徑大于70mm的手動氧氣閥門,當閥前后壓差縮小到0.3MPa以內(nèi)時才允許操作。

ZZYP自力式減壓閥89.jpg

4、如何進行維護保養(yǎng)

1. 氧氣管道要經(jīng)常檢驗維護,除銹刷漆,每3~5年一次;

2. 管路上的安全閥、壓力表,要定期校驗,1年1次;

3. 完善接地的裝置;

4. 動火作業(yè)前,應進行置換、吹掃,吹出氣體中氧含量在18%~23%之間才算合格;

5. 閥門、法蘭、墊片及管材、管件選用的時候,要符合相關(guān)規(guī)定;

6. 同時需要建立技術(shù)檔案,定期對操作、檢修和維護人員進行培訓。

結(jié)語

我們總是將目光只放在閘閥上,其實,真正導致禁用閘閥的原因是因為閘閥的密封面在相對運動(也就是閥門的開關(guān))中會因摩擦而引起擦傷損傷,一旦損壞,就會有“鐵粉”自密封面處脫落,而這些細小顆粒的鐵粉就很容易引起著火燃燒,這才是真正危險所在。

ZZYP自力式減壓閥91.jpg

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。


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