產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品特點(diǎn)
- 適用于 / Transparent glass tube 適用于小管徑和低流速 一
- 性能 / Range ratio 工作可靠、維護(hù)量小、壽命長(zhǎng) 二
- 流量范圍 / Small pressure loss 有較寬的流量范圍度10:1 三
- 方便 / Simple structure 就地型指針指示接近于線性 四
- 智能 / Measuring range 智能型指示器帶有LCD液晶顯示,可顯示瞬時(shí)、累積流量,還可輸出高沖、輸出報(bào)警 五
- 種類豐富 / Corrosion resistance 有就地型、遠(yuǎn)傳型、夾套型、防爆、耐腐等多種形式 六
工作原理
氣體轉(zhuǎn)子流量計(jì)在測(cè)量的過(guò)程中,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)與流體累積流量具有一定的比例關(guān)系,根據(jù)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)即可計(jì)算出流體的流量。氣體轉(zhuǎn)子流量計(jì)轉(zhuǎn)子表面設(shè)置的的線形為漸開(kāi)線線形,嚙合齒在使用過(guò)程中,兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間的于齒面與齒面之間的接觸,接觸面較大,在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間即發(fā)生相對(duì)滑動(dòng),又會(huì)發(fā)生相對(duì)滾動(dòng),導(dǎo)致轉(zhuǎn)子之間會(huì)發(fā)生磨損嚙合屬現(xiàn)象。氣體轉(zhuǎn)子流量計(jì)轉(zhuǎn)子的磨損會(huì)降低轉(zhuǎn)子之間的嚙合程度,進(jìn)而會(huì)降低流量的測(cè)量精度。
換算公式
JJG257-1994《轉(zhuǎn)子流量計(jì)檢定規(guī)程》上用鐘罩式或皂膜式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置對(duì)流量計(jì)刻度,標(biāo)準(zhǔn)刻度狀態(tài)下的標(biāo)況流量。
是對(duì)試驗(yàn)時(shí)流量計(jì)前狀態(tài)到刻度狀態(tài)的修正,這時(shí)刻度狀態(tài)等于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),試驗(yàn)氣體和刻度氣體相同。若不是這種情況,就需要區(qū)分刻度狀態(tài)和標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),增加部分參數(shù),符號(hào)重新定義如表1所示。
3 刻度qN和qCN
3.1 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)刻度
氣體轉(zhuǎn)子流量計(jì)的刻度與換算
使用鐘罩或皂膜等氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置測(cè)量流量計(jì)前實(shí)際流量時(shí),由下式求得:
使用標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子流量計(jì)測(cè)量流量計(jì)前實(shí)際流量時(shí),由下式求得:
#FormatImgID_4#
使用鐘罩或皂膜等氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置測(cè)量流量計(jì)前實(shí)際流量時(shí),由下式求得:
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使用標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子流量計(jì)測(cè)量流量計(jì)前實(shí)際流量時(shí),由下式求得:
#FormatImgID_0#
通過(guò)非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)刻度后,由于使用狀態(tài)與刻度狀態(tài)一致,直接讀出的刻度流量顯示值就是用戶需要的流量值,不需要進(jìn)行任何換算,提高了測(cè)量效率。
4 從qN換算到qmN和qm0
有些經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)刻度的流量計(jì)實(shí)際使用狀態(tài)與刻度狀態(tài)不同,使用時(shí)需要換算,實(shí)際使用時(shí)測(cè)量流量計(jì)前壓力和溫度,流量計(jì)前實(shí)際流量用qm表示,公式如下:
#FormatImgID_1#
5 流量計(jì)前狀態(tài)的估計(jì)
流量計(jì)在系統(tǒng)中的正確安裝是上游安裝一個(gè)全開(kāi)截止閥,下游安裝流量調(diào)節(jié)閥,在使用時(shí),應(yīng)緩慢地開(kāi)啟上游的截止閥,然后用下游的流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量,當(dāng)流量計(jì)停止計(jì)量時(shí)應(yīng)緩慢地關(guān)閉截止閥,然后再關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥。
但是現(xiàn)在許多廠家的流量計(jì)在上游基座上安裝針型流量調(diào)節(jié)閥用于減壓限流,確保轉(zhuǎn)子流量計(jì)的,下游無(wú)任何節(jié)流件,這時(shí)測(cè)量的流量計(jì)入口上游5倍公稱直徑范圍內(nèi)的壓力其實(shí)是閥前壓,要確保壓力測(cè)量準(zhǔn)確,拆卸基座,直接將氣源與玻璃錐管相連接來(lái)進(jìn)行檢定,檢定后的復(fù)原經(jīng)常不能保證密封質(zhì)量,并且經(jīng)常損壞玻璃錐管。
因?yàn)榱髁坑?jì)下游無(wú)任何節(jié)流件,這種情況下測(cè)量流量計(jì)后壓是比較方便的,流量計(jì)后壓加上一個(gè)壓差估計(jì)值就近似的獲得流量計(jì)前壓。浮子上下游的壓力差等于重力減去動(dòng)壓力與浮力之和,公式如下:
#FormatImgID_2#
這個(gè)壓力差相對(duì)于重力是非常小的(估計(jì)約為10%),那么公式簡(jiǎn)化為:
#FormatImgID_3#
φ3mm球形鋼浮子的壓力差估計(jì)值約為15Pa。
這時(shí)流量計(jì)后壓比閥前壓更接近流量計(jì)前壓,采用這種方法估計(jì)工作狀態(tài)壓力就不需要拆卸基座,檢定過(guò)程要簡(jiǎn)便一些。
氣體轉(zhuǎn)子流量計(jì)安裝步驟
- 1、清理安裝流量計(jì)之前一定要將管道內(nèi)的焊渣、雜物清理干凈;
- 2、校正流量計(jì)的直立部分垂直于地面安裝傾斜度不得超過(guò)5°.否則會(huì)影響測(cè)量準(zhǔn)確度.。
- 3、位置為了確保流量計(jì)的測(cè)量準(zhǔn)確性,應(yīng)在流量計(jì)的進(jìn)口端增加不少于10xDN的直管段,出口端不少于5×DN的直管段,測(cè)量時(shí)調(diào)節(jié)控制閥安裝在流量計(jì)的下游。
- 4、型號(hào)若被測(cè)介質(zhì)為大的脈動(dòng)流或兩相流,應(yīng)在流量計(jì)的上游安裝緩沖器來(lái)或減弱脈動(dòng),保證介質(zhì)的流動(dòng)是單相穩(wěn)定的,同時(shí),建議流量計(jì)使用阻尼型的。
- 5、測(cè)介質(zhì) 測(cè)介質(zhì)較臟或含有導(dǎo)磁顆粒時(shí),建議在流量計(jì)的上游安裝過(guò)濾器或磁過(guò)濾器。
- 6、支撐流量計(jì)的安裝應(yīng)能適當(dāng)支撐管道的振動(dòng)或減少流量計(jì)的軸向負(fù)荷,否則應(yīng)增加固定流量計(jì)的支撐。
- 7、維護(hù)為了便于流量計(jì)的保養(yǎng)維修,磁過(guò)濾器的清洗以及用戶管路的定期維護(hù)保養(yǎng),建議使用如圖所示妁旁路管道。
- 8、穩(wěn)定當(dāng)流量計(jì)用于氣體測(cè)量時(shí),應(yīng)保證管道內(nèi)的工作壓力不少于5倍流量計(jì)的壓力損失,使流量計(jì)能夠穩(wěn)定正常動(dòng)作。
- 9、接線對(duì)電遠(yuǎn)傳及帶報(bào)警限位開(kāi)關(guān)的流量計(jì)在使用前,打開(kāi)儀表蓋,按接線圖正確接線。
- 10、阻動(dòng)件按儀表指示器中的警示牌,取出運(yùn)輸中防止浮子振動(dòng)的阻動(dòng)件,復(fù)原后再使用儀表。
- 11、開(kāi)啟流量計(jì)若開(kāi)啟流量計(jì)時(shí),由于管道內(nèi)沒(méi)有壓力或系統(tǒng)還未達(dá)到儀表正常使用的工作壓力,緩慢開(kāi)啟控制閥,直到系統(tǒng)正常,儀表方可使用,否則容易造成指針跳動(dòng)或浮子的突然撞擊而損壞的瑰象。
- 12、用戶使用 用戶使用時(shí),若被測(cè)流體的密度與水不同對(duì),或被測(cè)氣體的參數(shù)和工作狀態(tài)與制造廠家規(guī)定不同時(shí)應(yīng)對(duì)流量計(jì)示值讀數(shù)進(jìn)行換算,換算方法見(jiàn)附錄。
廠家實(shí)力
公司生產(chǎn)加工設(shè)備齊全,電子車間擁有一條現(xiàn)代化SMT流水線,擁有完善的電子設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)實(shí)驗(yàn)室。機(jī)械車間擁有多臺(tái)精密數(shù)控車床、普通車床、加工、全自動(dòng)環(huán)縫焊機(jī)、鉆床等設(shè)備,標(biāo)定車間擁有兩條液體標(biāo)定測(cè)試線,一條中小流量氣體標(biāo)定測(cè)試線,保證每臺(tái)產(chǎn)品均經(jīng)實(shí)際標(biāo)定、校驗(yàn),以確保產(chǎn)品品質(zhì)。