電磁振動給料機用于把物料從貯料倉或其它貯料設(shè)備中均勻或定量的供給到受料設(shè)備中，是實行流水作業(yè)自動化的設(shè)備。把塊狀、顆粒狀及粉狀物料，從貯料倉庫或漏斗中均勻連續(xù)或定量的給到受料裝置中，可無級調(diào)節(jié)給料量，并實現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動控制。
電磁給料機是通用設(shè)備，根據(jù)不同行業(yè)，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不同，例如：食品級、醫(yī)藥級，可量身定制。
電磁振動給料機產(chǎn)品特點：
1、體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，無轉(zhuǎn)動部件不需潤滑，維修方便，運行費用低。
2、由于運用了機械振動學(xué)的共振原理，雙質(zhì)體在低臨界近共振狀態(tài)下工作，因而消耗電能少。
3、由于可以瞬時地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度。
4、可以實現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動控制。
5、給料槽磨損較小。
6、采用合金鋼板制成的料槽，可適用輸送高溫、磨損嚴重及有腐蝕性的物料等。
7、不適用于具有防爆要求的場合。
電磁振動給料機生產(chǎn)率的調(diào)節(jié)方法
生產(chǎn)率調(diào)節(jié)通常采用如下兩種方法：
（1）調(diào)節(jié)給料機的振幅，在額定振幅范圍內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)控制箱電位器旋鈕或輸入自動控制信號可以直接調(diào)節(jié)振幅，從而可以無級地調(diào)節(jié)給料機的生產(chǎn)率。
（2）調(diào)節(jié)料倉閘門的開度，改變料層厚度，也可以達到調(diào)節(jié)給料機生產(chǎn)率的目的。
電磁振動給料機的運行維護
電磁振動給料機的運行過程中必須經(jīng)常檢查經(jīng)料槽振幅及電流的額定情況，如遇板彈簧頂緊螺栓松動或板彈簧斷裂，鐵芯和銜鐵之間氣隙發(fā)生變化或撞擊，必須立即處理。給料機在使用周內(nèi)必須每天每班檢查并擰緊所有頂緊螺栓，固定螺釘和螺帽。一周后可隔一天檢查并擰緊一次，直至設(shè)備運轉(zhuǎn)為止。
電磁振動給料機工作原理:
電磁振動給料機的給料過程是利用電磁振動器驅(qū)動給料槽沿傾斜方向周期往復(fù)運動來實現(xiàn)的，當(dāng)給料機振動的加速度垂直分量大于重力加速度時，槽中的物料將被拋起，并按照拋物線的軌跡向前進行跳躍運動，拋起和下落在1/5秒內(nèi)完成，料槽每振動一次槽中的物料被拋起向前跳躍一次，這樣槽體以每分鐘3000次的頻率振動，物料相應(yīng)地被拋起向前跳躍，使物料均勻連續(xù)向前移動，實現(xiàn)給料。
電磁振動給料機技術(shù)參數(shù)：
| 類型 | 型號 | 生產(chǎn)率(t/h) | 給料粒度mm | 雙振幅mm | 電壓(V) | 電流(A) | 功率(Kw) | 配套控制箱 | 重量（KG） | ||
| 水平 | -10度 | 工作電流 | 表示電流 | ||||||||
| 基本型 | GZ1 | 5 | 7 | 50 | 1.75 | 220 | 1.34 | 1 | 0.06 | XKZ-5G2 | 73 |
| GZ2 | 10 | 14 | 50 | 3.0 | 2.3 | 0.15 | 146 | ||||
| GZ3 | 25 | 35 | 75 | 4.58 | 3.8 | 0.2 | 217 | ||||
| GZ4 | 50 | 70 | 100 | 8.4 | 7 | 0.45 | XKZ-20G2 | 412 | |||
| GZ5 | 100 | 140 | 150 | 12.7 | 10.6 | 0.65 | 656 | ||||
| GZ6 | 150 | 210 | 200 | 1.5 | 380 | 16.4 | 13.3 | 1.2 | XKZ-20G3 | 1252 | |
| GZ7 | 250 | 350 | 250 | 24.6 | 20 | 3 | 1920 | ||||
| GZ8 | 400 | 560 | 300 | 39.4 | 32 | 4 | 3040 | ||||
| GZ9 | 600 | 840 | 350 | 47.6 | 38.6 | 5.5 | XKZ-200G3 | 3750 | |||
| GZ10 | 750 | 1050 | 500 | 39.4*2 | 32*2 | 4*2 | XKZS-200G3 | 6491 | |||
| GZ11 | 1000 | 1400 | 500 | 47.6*2 | 38.6*2 | 5.5*2 | 7680 | ||||
| 上振型 | GZ3S | 25 | 35 | 75 | 1.75 | 220 | 4.58 | 3.8 | 0.2 | XKZ-5G2 | 242 |
| GZ4S | 50 | 70 | 100 | 8.4 | 7 | 0.45 | XKZ-20G2 | 457 | |||
| GZ5S | 100 | 140 | 150 | 12.7 | 10.6 | 0.65 | 666 | ||||
| GZ6S | 150 | 210 | 200 | 1.5 | 380 | 16.4 | 13.3 | 1.5 | XKZ-20G3 | 1246 | |
| GZ7S | 250 | 350 | 250 | 24.6 | 0 | 3 | XKZ-100G3 | 1960 | |||
| GZ8S | 400 | 560 | 300 | 39.4 | 32 | 4 | 3306 | ||||
| 封閉型 | GZ1F | 4 | 5.6 | 40 | 1.75 | 220 | 1.34 | 1 | 0.06 | XKZ-5G2 | 77 |
| GZ2F | 8 | 11.2 | 40 | 3 | 2.3 | 0.15 | 154 | ||||
| GZ3F | 20 | 28 | 60 | 4.58 | 3.8 | 0.2 | 246 | ||||
| GZ4F | 40 | 56 | 60 | 8.4 | 7 | 0.45 | XKZ-20G2 | 464 | |||
| GZ5F | 80 | 112 | 80 | 12.7 | 10.6 | 0.65 | 668 | ||||
| GZ6F | 120 | 168 | 80 | 1.5 | 380 | 16.4 | 13.3 | 1.5 | XKZ-20G3 | 1278 | |
電磁振動給料機運行中的故障及處理方法
| 序號 | 故障征象 | 故障原因 | 處理方法 |
| 1 | 接通電源后機器不振動 | （1）保險絲斷了（2）線圈導(dǎo)線短路或引出線接費斷了 | 更換保險絲 |
| 用搖表或歐姆表檢查電阻處理短路或接好引出線 | |||
| 2 | 振動微弱，調(diào)整電位器振幅反映小不起作用或電流偏高 | （1）可控硅被擊穿（2）氣隙堵塞、板簧間隙堵塞 | 更換可控硅 |
| 清除堵塞物 | |||
| 3 | 機器噪音大，調(diào)整電位器振幅反映不規(guī)則，有猛烈的撞擊聲 | （2）板彈簧發(fā)生斷裂>（2）振動器與槽體連接螺栓斷裂或松動（3）鐵芯和銜鐵發(fā)生撞擊 | 更換新板彈簧 |
| 更換或擰緊螺栓 | |||
| 調(diào)整氣隙到標(biāo)硅2毫米 | |||
| 4 | 機器間歇地工作或電流上下波動 | 線圈損壞 | 檢查線圈層或匝間有無短路現(xiàn)象和引出線接頭是否虛聯(lián)，然后修理或更換線圈 |
| 5 | 空載試車正常，負載后振幅降低較多 | 料倉排料口設(shè)計不當(dāng)，使料槽承受料柱壓力太大 | 重新設(shè)計或改進料倉口設(shè)計減少料柱壓力 |
| 6 | 其余正常，只有電流偏高 | 可能氣隙太大 | 調(diào)整氣隙到標(biāo)硅值2毫米 |
電磁振動給料機是一個較為完整的雙質(zhì)點定向強迫振動的彈性系統(tǒng)，整個系統(tǒng)工作在低臨界共振狀態(tài)，主要利用電磁激振器驅(qū)動槽體以一定的傾角做往復(fù)振動，使物料沿槽移動。物料置于由主振彈簧支撐的供料槽體上，銜鐵與槽體的主振彈簧連成一體，線圈纏繞在鐵芯上。由于線圈中流過的是經(jīng)過半波整流后的單向脈動電流，因此，電磁鐵就產(chǎn)生了相應(yīng)的脈沖電磁力。在交流電的正半周，脈動電流流過線圈，在鐵芯和銜鐵之間產(chǎn)生一脈動電磁吸力，使槽體向后運動，激振器的主彈簧發(fā)生變形，儲存勢能;在負半周期內(nèi)，線圈中無電流通過，電磁力消失，銜鐵在彈簧力的作用下與電磁鐵分開，使料槽向前運動，這樣料槽就以交流電源的頻率，連續(xù)地進行往復(fù)振動。
