一、產(chǎn)品概述
煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進行了改進。并按照國家標準設(shè)計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運行方便靈活。
熔化窖煙氣在線監(jiān)控系統(tǒng)資質(zhì)齊全煙氣監(jiān)測儀
對于除塵設(shè)施，要嚴格按照相關(guān)操作規(guī)程，根據(jù)燃煤及機組運行狀況及時優(yōu)化、調(diào)整運行參數(shù);并重視檢修工作，減少設(shè)備故障發(fā)生率。
(對于脫硫吸收塔要特別注意加強易腐蝕部位的防腐涂刷;根據(jù)運行參數(shù)調(diào)整除霧器沖洗水周期，維持系統(tǒng)水平衡;重視排水和工藝水水質(zhì)控制，降低氯離子含量;采取設(shè)備改造或者新工藝應(yīng)對爐內(nèi)干法脫硫+ 爐外半干法脫硫脫硫劑下料不勻，密度計故障率高和脫硫廢水投運率低等問題;加強對電石渣脫硫系統(tǒng)優(yōu)化運行的研究。
提高催化劑全負荷適應(yīng)性和還原劑自動控制系統(tǒng)運行的可靠性，通過噴氨系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整促進還原劑和煙氣中氮氧化物混合的均勻性，減少氨逃逸量，緩解空預(yù)器堵塞和腐蝕是脫硝系統(tǒng)目前突出的問題，相關(guān)的研究及運行調(diào)整也集中在這方面。
對于CEMS 要嚴格控制進入系統(tǒng)樣氣的品質(zhì)，同時加強管理，注重設(shè)備維護和故障排除。
燃煤電廠應(yīng)從管理層面上重視技術(shù)監(jiān)督工作，提高認識，加大人員和資金投入，采取有效措施充分調(diào)動全員積極性，從到基層員工多層次多角度共同發(fā)力，把設(shè)施隱患消滅在萌芽狀態(tài)，確保企業(yè)安全平穩(wěn)度過超低排放改造“后時代”。
熔化窖煙氣在線監(jiān)控系統(tǒng)資質(zhì)齊全煙氣監(jiān)測儀
