火鍋底料加工成套生產(chǎn)線設(shè)備

全自動(dòng)火鍋底料包裝機(jī)組技術(shù)說明:

設(shè)備概述：

火鍋底料全自動(dòng)包裝機(jī)組是火鍋調(diào)味料、油料等行業(yè)的自動(dòng)包裝機(jī)型。該包裝生產(chǎn)設(shè)備凝聚我公司多年來在自動(dòng)包裝行業(yè)的成功技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，汲取大量用戶的寶貴意見建議，不斷完善更新并批量生產(chǎn)的達(dá)到水平的全自動(dòng)包裝生產(chǎn)設(shè)備。該機(jī)具有計(jì)量精度高，包裝速度快，無封口污染、防物料灌裝拉絲滴漏、袋型美觀等特點(diǎn)。

機(jī)組設(shè)備包裝工藝流程:

炒料注入地面攪拌缸----------à轉(zhuǎn)子泵自動(dòng)泵送物料至高位攪拌缸(受攪拌缸料位控制)--------àXY系列牛油、火鍋底料自動(dòng)包裝機(jī)自動(dòng)制袋成型--------à 包裝機(jī)完成自動(dòng)封切--------à輸出機(jī)將成品輸出--------à重量選別設(shè)備--------à壓包機(jī)--------à理包機(jī)--------à爬坡提升機(jī)--------àXY-200-6給袋式包裝機(jī)--------à輸出成品。

火鍋底料加工成套生產(chǎn)線設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

    包裝物料：火鍋底料,辣椒火鍋底料

包裝速度： 25-35包/分（視物料狀態(tài)及包裝重量）
　　計(jì)量范圍： 500g/包
　　制袋尺寸： 待定

計(jì)量精度： ±0.5～1%

袋型：背封

包裝膜材料：復(fù)合膜

機(jī)組配置：

• 標(biāo)配設(shè)備

地面攪拌缸儲料罐                      1臺

油位控制裝置                          1套

不銹鋼轉(zhuǎn)子泵                          1臺

高位攪拌缸                            1套

XY-LG醬體灌裝機(jī)                      1臺

520立式制袋包裝機(jī)                     1臺

XY-S1成品輸送機(jī)                       1臺

管閥件及其連接件                      1套

重量選別機(jī)                            1套

理包機(jī)                                1套

爬坡提升機(jī)                            1套

接料裝置                              1套

200-6給袋式包裝設(shè)備                  1套

電氣控制系統(tǒng)                          1套

設(shè)備組成說明：

• XY-YG灌裝機(jī) 1臺

該系列灌裝機(jī)為半自動(dòng)活塞式液體、膏體防爆灌裝機(jī)。適用于醫(yī)藥、日化、食品、農(nóng)藥及特殊行業(yè)，是對液體進(jìn)行灌裝的理想設(shè)備。由于機(jī)器在不帶電的狀態(tài)下工作，更具安全性，人性化設(shè)計(jì)更加符合現(xiàn)代企業(yè)的要求。 物料接觸部分均采用不銹鋼材料制成，符合GMP要求。灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)，灌裝精度高。 灌裝悶頭采用防滴漏、防拉絲及升降灌裝裝置。

該機(jī)可單獨(dú)使用，亦可同其他自動(dòng)包裝機(jī)及線體設(shè)備聯(lián)動(dòng)工作。產(chǎn)品符合GMP、HACCP等生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)參數(shù)：　　

• 不銹鋼轉(zhuǎn)子輸送泵 1臺

全不銹鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)合食品衛(wèi)生要求?？膳c計(jì)量高位攪拌缸料位感應(yīng)開關(guān)聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制泵送工作啟停，無需人工干預(yù)。該機(jī)適用于各類流體、醬體等粘性物料體的自動(dòng)泵送。耐高溫、對泵送物料無破損、運(yùn)行平穩(wěn)、無噪音；便于維護(hù)

• 420立式制袋包裝機(jī)  1臺

  全自動(dòng)包裝機(jī)組是火鍋調(diào)味料行業(yè)的自動(dòng)包裝機(jī)型。該包裝生產(chǎn)設(shè)備凝聚我公司多年來在自動(dòng)包裝行業(yè)的成功技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，汲取大量用戶的寶貴意見建議，不斷完善更新并批量生產(chǎn)的達(dá)到水平的全自動(dòng)包裝生產(chǎn)設(shè)備。該機(jī)具有計(jì)量精度高，包裝速度快，無封口污染、防物料灌裝拉絲滴漏、袋型美觀等特點(diǎn)

應(yīng)用物料：醬料物料包裝
制袋形式：枕式袋
適宜包材：復(fù)合膜
包裝速度： 100包／分 （空開速度）
制袋尺寸： （50～360）x（80～250）（長L*寬B）
壓縮空氣要求： 0.6 MPa 0.36 M3／min
允許大包材外徑： Ф350 mm
卷材紙芯內(nèi)徑： Ф75 mm
機(jī)重： 800 kg
電源： 3 kW 220V±10% 50 Hz

l 橫封部分

橫封機(jī)構(gòu)用于完成包裝袋橫向熱封封切過程，由PLC邏輯程序控制驅(qū)動(dòng)電磁閥橫封氣缸動(dòng)作、通過氣缸工作壓力以及恒溫控制加熱使包裝袋上下封口成型。內(nèi)含分切裝置實(shí)現(xiàn)封口切斷同步動(dòng)作，亦可選配沖孔裝置完成沖孔袋包裝。

l 縱封部分

縱封機(jī)構(gòu)用于包裝袋縱向封口，利用恒溫加熱熱封塊在執(zhí)行氣缸壓力作用下完成縱封動(dòng)作，熱合溫度、時(shí)間可調(diào)整。

l 送膜、拉膜傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

采用伺服柔性送膜系統(tǒng)，伺服電機(jī)牽引速度可調(diào)，確保包材運(yùn)送平穩(wěn)；膜卷更換簡捷方便，包材運(yùn)送支架可整體電調(diào)可實(shí)現(xiàn)包材跑偏在一個(gè)袋長范圍內(nèi)快速糾正。

l 打印機(jī)構(gòu)

氣動(dòng)色帶熱打碼、可實(shí)現(xiàn)多行多字符打碼，打印位置、熱印時(shí)間、溫度可隨意調(diào)整。

l 氣動(dòng)控制部分

該機(jī)多處運(yùn)動(dòng)部件采用氣動(dòng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，具有動(dòng)作快捷、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，PLC集中邏輯控制，氣缸工作壓力可通過氣源三聯(lián)件無級調(diào)整，氣缸動(dòng)作速度可通過節(jié)流閥快速調(diào)整。

l 電氣控制系統(tǒng)：

采用PLC控制集中控制，安全可靠；故障自診斷、自動(dòng)報(bào)警等智能化控制技術(shù)有效縮短現(xiàn)場故障排除時(shí)間。

l 觸摸屏人機(jī)界面

采用液晶觸摸屏人機(jī)對話界面，設(shè)備參數(shù)調(diào)整全數(shù)字化且可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)存儲。

• 安全保護(hù)功能

配備包材耗盡自動(dòng)停機(jī)報(bào)警功能

運(yùn)動(dòng)、高溫部件警示標(biāo)簽提示

包裝機(jī)開門自動(dòng)停機(jī)報(bào)警功能

異常狀態(tài)緊急停止按鈕快速停機(jī)功能

4、高位攪拌缸

• 臥式，容量150L。
• 特別設(shè)計(jì)的攪拌裝置，確保物料灌裝時(shí)均勻一致。

l 密封件耐高溫，適用于熱灌裝。

l 密封裝置為方便拆裝的結(jié)構(gòu)，方便清洗。

l 帶上蓋，全封閉。

l 料位控制器控制補(bǔ)料，自動(dòng)控制料位高度。

l 全不銹鋼結(jié)構(gòu)。

5、輸油泵及油位控制裝置

• 進(jìn)油泵采用不銹鋼高壓輸油泵。
• 油位控制裝置自動(dòng)控制進(jìn)油泵的啟動(dòng)、停止，保持高位儲罐的油位。采

用感應(yīng)式液體檢測探頭，安裝在高位儲罐的上蓋。

6、不銹鋼操作平臺

   用于安放灌裝機(jī)及高位料倉，同時(shí)方便設(shè)備的清理、檢修、保養(yǎng)。全不銹鋼制造，防滑花紋板臺面，帶護(hù)欄及爬梯。

7、XY-S1成品輸送機(jī)

可自動(dòng)完成包裝成品輸送，成品輸送至裝箱入庫工序

8、生產(chǎn)線全自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)

• 各組成設(shè)備電源開、關(guān)與狀態(tài)顯示。包括：定量灌醬機(jī)裝置、醬料自動(dòng)包

裝機(jī)、進(jìn)料泵、地面攪拌儲料罐。

• 全自動(dòng)PLC控制包裝線的自動(dòng)程序控制，確保系統(tǒng)高效、穩(wěn)定工作。
• 將熬油、炒料、灌裝集一體，使整個(gè)系統(tǒng)的連續(xù)動(dòng)作，確保生產(chǎn)線動(dòng)作正確無誤。
• 液晶觸摸屏人機(jī)對話，所有參數(shù)調(diào)整數(shù)字化
• 可預(yù)存多種包裝規(guī)格參數(shù)
• 包裝數(shù)量自動(dòng)累計(jì)存儲
• 故障自診斷、自動(dòng)顯示
• 恒溫加熱片自動(dòng)加熱，確保包裝封口平整牢固
• 防滴漏、防拉絲結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效解決封口夾料污染
• 包材耗盡自動(dòng)停機(jī)報(bào)警
• 包裝機(jī)開門自動(dòng)停機(jī)保護(hù)、確保操作人員人身安全

9、管閥件及其連接件    包括從地面炒料儲料罐和紅油儲料罐至高位臥式攪拌缸與高位儲油罐的全部不銹鋼管閥件。

1. 重量選別裝置

包裝完的成品，通過重量選別機(jī)，將不合格的產(chǎn)品自動(dòng)剔除。

1. 自動(dòng)理包裝置

    將包裝好產(chǎn)品自動(dòng)理包

12、自動(dòng)投包輸送系統(tǒng)

將包裝好的料包，分格放在輸送機(jī)上，輸送到二次包裝的外袋包裝機(jī)的料包充填裝置的位置。

13、自動(dòng)料包填充裝置裝置

  料包由投包系統(tǒng)輸送完成，在填充裝置上自動(dòng)完成自動(dòng)投包填充

14、自動(dòng)外袋包裝機(jī)

料包填充完成，自動(dòng)給袋包裝；采用PLC智能控制，全中文顯示觸摸屏人機(jī)對話界面。