多隔層臺車式驅(qū)氫爐 電鍍產(chǎn)品除氫烘箱——蘇州銀邦節(jié)能電熱設(shè)備有限公司！
電鍍產(chǎn)品、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件由于氫脆產(chǎn)生的脆性斷裂一般發(fā)生得很突然，是無法預(yù)料的。故這種失效變形造成后果是很嚴(yán)重的。尤其是在安全性能要求時，減少氫脆是很必要的，因此電鍍緊固件去氫脆是一項銀重要的工作。蘇州銀邦除氫爐采用電加熱熱風(fēng)循環(huán)方式，控溫均勻，智能控溫，方便操作。同時除氫爐可根據(jù)需求架配溫度記錄儀，可記錄工件除氫保溫時的溫度曲線。詳細(xì)可來電或來廠考查！
多隔層臺車式驅(qū)氫爐 電鍍產(chǎn)品除氫烘箱-案例介紹：
內(nèi)膽尺寸：高1500mmX寬1200mmX深1200mm （可按要求尺寸定制加工）
內(nèi)膽材料：不銹鋼（冷鋼板、不銹鐵、鍍鋅板、201不銹鋼、304鏡面、拉絲板可選）
外壁材料：冷鋼板（表面復(fù)烤漆） 顏色可選配
工作溫度：（室溫）0-300 度
控溫精度：±1℃ 均勻性正負(fù)2度
控溫方式：PID雙數(shù)顯智能控溫，按鍵設(shè)置，設(shè)定值與實(shí)際溫度LED數(shù)字顯示
電源電壓：380V/50Hz 380V選
加熱裝置：U型不銹鋼電加熱管；使用壽命4萬小時以上
加熱功率：27KW 根據(jù)烘箱大小來定。
技術(shù)參數(shù)：
1) 本工除氫爐由室體、加熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)等組成；
2) 箱體采用優(yōu)良設(shè)備制作、優(yōu)良工藝制造流程、線條流暢，美觀大方；
3) 工作室材質(zhì)為不銹鋼SUS304材質(zhì)，外箱材質(zhì)為.冷軋鋼板，產(chǎn)品外殼采用環(huán)保金屬漆噴制，整體設(shè)計美觀大方；
4) 工作室內(nèi)擱架可隨用戶的要求調(diào)節(jié)高度以及擱架的數(shù)量；
5) 工作室與外箱之間的保溫材料為.超細(xì)玻璃纖維保溫棉，保溫層厚度：100mm, 隔溫效果好，高性能的絕緣結(jié)構(gòu)。
6)門與門框之間采用高性能密封材料及橡膠密封結(jié)構(gòu)，密封、耐高溫性、抗老化性好；
7)箱內(nèi)風(fēng)道采用雙循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼多翼式離心風(fēng)輪及循環(huán)風(fēng)道組成，提高箱體內(nèi)部的均勻性；
8) 加熱器用不銹鋼電加熱管，升溫快，壽命長。
9）可根據(jù)需要選配單通道、2通道、4通道、6通道、9通道溫度記錄儀表，進(jìn)行溫度的記錄儀、儲存、打印。
關(guān)鍵詞：多隔層臺車式驅(qū)氫爐 電鍍產(chǎn)品除氫烘箱
銀邦電熱驅(qū)氫爐原理：去氫處理，也稱除氫處理，一般對電鍍前后必須進(jìn)行工序，特別是對高強(qiáng)度高硬度的零件在電鍍工藝中。鐵零件鍍鋅過程中，除鋅的電沉積外，往往伴隨有氫離子還原析氫的副反應(yīng)。氫還原一部分變成氣體逸出，還有一部分以氫的原子形態(tài)滲入到鍍層和基體金屬晶格的點(diǎn)陣中去，造成晶格歪扭，零件內(nèi)應(yīng)力增加，鍍層和基體變脆，人們稱之為氫脆（氫脆通常表現(xiàn)為應(yīng)力作用下的延遲斷裂現(xiàn)象）曾經(jīng)出現(xiàn)過汽車彈簧、墊圈、螺釘、片簧等鍍鋅件,在裝配之后數(shù)小時內(nèi)陸續(xù)發(fā)生斷裂,斷裂比例達(dá)40%～50%。另外,有一些氫脆并不表現(xiàn)為延遲斷裂現(xiàn)象,例如:電鍍掛具(鋼絲、銅絲)由于經(jīng)多次電鍍和酸洗退鍍,滲氫較嚴(yán)重,在使用中經(jīng)常出現(xiàn)一折便發(fā)生脆斷的現(xiàn)象。因此某些鋼材或用于特殊條件下的零件，必須進(jìn)行除氫處理。除氫采用加熱處理法將氫從零件內(nèi)部趕出去。除氫效果與除氫溫度、保溫時間有關(guān)。但加熱溫度不能太高，超過250℃鋅結(jié)晶組織變形、發(fā)脆，耐蝕性明顯下降。一般用l90℃～230℃，2h～3h。滲碳件和錫焊件除氫溫度是140℃～l60℃，保溫3h。
