產(chǎn)品詳情

 HD-191爐管清灰劑

一、簡介

加熱爐管表面在燃燒過程中常常沉積不同形狀的灰垢，灰垢的形成不僅使加熱爐的效率降低，能耗增加，而且還會增加煙道阻力而影響生產(chǎn)。更重要的是，受熱面上的灰垢有較強吸附力，它會吸附煙氣中的三氧化二硫，二氧化硫及水蒸氣等氣體，這些氣體被吸附后不斷向垢層內(nèi)部擴散，同時三氧化二硫和二氧化碳在灰垢上與水分別作用生成硫酸和亞硫酸，從而加速對設備的腐蝕，縮短其壽命，增加維修和保養(yǎng)的費用，造成很大浪費，由此可見，及時清除已沉積的灰垢，保持受熱面清潔是節(jié)約能源，延長設備使用壽命，提高經(jīng)濟效益的一項重要措施。以往清除灰垢的傳統(tǒng)方法是采用停爐人工清刷和各種形式的吹灰，這些方法不僅效率低，勞動強度大，影響操作人員健康，而且清灰又不，還易損傷設備。各種形式吹灰還不可避免的從煙囪中排除大量煙塵，污染周圍環(huán)境。自六十年代開始歐美國家就相繼開始研制并使用化學清灰。近年來，各種類型的清灰方法在我國的應用也日趨成熟和廣泛，如電子爆炸、聲波吹灰、涂層抑垢等方法。我公司生產(chǎn)的爐管清灰劑吸取了前述各種方法的長處，可在不停爐的狀態(tài)下清除灰垢，通過中國石化企業(yè)使用已收到了較好的社會效益和經(jīng)濟效益。我公司生產(chǎn)的爐管清灰劑，是在國外化學清灰劑的基礎上研制的新型系列產(chǎn)品，具有的*性。一方面可以清除灰垢，一方面還可以抑制灰垢的產(chǎn)生，并且對燃燒設備的金屬面有緩蝕作用。該系列化學藥劑分別用于燃油、燃煤和燃瓦斯等不同類型燃料所形成的灰垢。
清灰機理：
爐管清灰劑是以銨鹽和硝酸鹽為主要成分并加入一定量添加劑的新型化學藥劑，它在高溫下進行分解，在催化劑的作用下分解產(chǎn)物為堿性氧化物和氮氣及氧氣等，這就相當于在燃燒過程中補充了氧氣，從而就可以促使燃料燃燒，以減少一氧化碳和硫及固體碳的生成。同時，堿性氧化物還可以與煙氣中的酸性氣體反應，生成質(zhì)脆且無粘性的無機鹽，進而阻止酸性氣體被吸附到受熱面上而腐蝕設備。融熔的硝酸鹽具有清除硬質(zhì)灰垢的作用，因為它可以與管壁上的硬質(zhì)灰垢形成低共熔點混合物，低共熔點混合物融化后生成為液體而脫落。再而，硝酸鹽與碳相遇時，還會發(fā)生微爆作用，形成一股擊波使不熔的硬質(zhì)沉積物脫落。藥劑中催化劑的作用，是使含碳煙垢易于氧化，煙垢被氧化后，一部分產(chǎn)物生成氣體，氣體的產(chǎn)生會使煙垢與設備分離，從而清除脫落。另外，硝酸鹽分解產(chǎn)生的亞硝酸鹽還對受熱面起到鈍化的作用，使設備受熱面和煙道等經(jīng)常保持良好的狀態(tài)。

二、質(zhì)量指標

三、產(chǎn)品特點

使用清灰劑一個周期后(二個半月），可以使爐內(nèi)各受熱灰垢基本清除掉（持續(xù)使用能保持受熱面清潔光亮）改善熱傳導，提高加熱爐熱效率1.5-3%。排煙溫度下降5℃-10℃，爐膛溫度下降10℃-20℃。爐管清灰劑能降低燃點，使燃料充分燃燒，能減少煙灰和一氧化碳逸入大氣。還可降低煙氣中的氮氧化物從而保護環(huán)境。
四、使用范圍

適用于以石蠟基、中間基、環(huán)烷基原油為原料的常減壓裝置三頂、催化裂化分餾塔頂、延遲焦化分餾塔頂和加氫裂化分餾塔頂餾出管線的腐蝕控制，在PH=4-7時使用。

五、使用方法

1.負壓吸入法，將清灰劑由觀火孔直接投入爐膛燃燒室火焰附件，或借用噴槍，由兩側(cè)輪流進行，投藥時，應盡力均勻的投入爐內(nèi)高溫區(qū)域。
2.噴槍噴射法：適用于正壓爐，首先將清灰劑放入噴槍加藥罐內(nèi)，將灌蓋好后，利用壓縮空氣，使其成霧狀形成噴入爐膛內(nèi)。（壓縮空氣壓力一般為2-4kg/cm²)注意：噴管插入觀火孔，應對準燃油器中線噴藥，插入不要太長，以防溫度過高，藥劑在管內(nèi)結(jié)塊不易噴出。

3.用藥量：正常情況下，根據(jù)設計燃料消耗量而定，用藥量為每天燃料消耗的千分之二。初次投藥量為正常量的2-3倍，根據(jù)鍋爐實際運行情況，爐膛大小，結(jié)垢情況可適當增減，長期保養(yǎng)，效果更佳。

六、產(chǎn)品包裝

（1）25-30kg紙箱。

（2）25-30kg三層塑料袋。
七、保質(zhì)期

有效期二年。

八、注意事項

1.該劑為中性，不易燃易爆，無毒無腐蝕，不揮發(fā)，運輸方便，使用安全。
2.該藥劑易吸潮，保管時應注意防潮。藥劑吸潮后顏色有所改變，其質(zhì)量不受影響，切忌烘烤。

3、放于通風干燥處保存，公路鐵路運輸均可。