X射線/工業(yè)CT檢查系統(tǒng)用于測量產(chǎn)品的復雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)并探測其內(nèi)部的所有故障,任何一個步驟均不需對產(chǎn)品進行拆解。尼康的高精度非破壞性檢查系統(tǒng)為制造商提供了技術(shù)支持。
系統(tǒng)通過捕捉穿過樣品投射的X射線生成2D圖像。通過旋轉(zhuǎn)樣品連續(xù)拍攝,再由電腦處理,即可生成3D CT(計算機斷層掃描)圖像。
有了尼康系統(tǒng)生成的圖像便可對電子元件、到塑料模具和鑄造金屬等多種產(chǎn)品進行非破壞性檢查。此系統(tǒng)除了運用在制造和檢查過程外,還應用在礦物搜尋和化石挖掘以及考古調(diào)查等學術(shù)研究領(lǐng)域。
X射線攝像原理
世界上450kV微焦點X射線源
工業(yè)CT檢查系統(tǒng)通過將熱電子瞄準金屬靶生成X射線。一般來說,可通過增大熱電子生成試管的電壓來加大X射線的強度,以穿透較厚樣品。但是這樣便會產(chǎn)生較大的“焦點尺寸”(熱電子射在目標物體上的聚集點尺寸),從而降低所生成X射線圖像的清晰度。
尼康成功開發(fā)了450kV微焦點X射線源,在維持高電壓的同時生成高清圖像,實現(xiàn)了以往難以完成的高密度樣品的準確檢測,450kV微焦點X射線源如今已經(jīng)能夠有效鑒定大型鑄造金屬和單晶體合金渦輪葉片。
X射線源原理
工業(yè)CT
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工業(yè)CT