蓄熱式催化燃燒的基本原理
蓄熱式催化燃燒是典型的氣-固相催化反應,其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應物分子富集于表面提高了反應速率,加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能。
蓄熱式催化燃燒特點
1、起燃溫度低,節(jié)省能源
有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低,能耗也小的顯著特點。在某些情況下,達到起燃溫度后便無需外界供熱。
2、適用范圍廣
催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體,即它適用于濃度范圍廣、成分復雜的各種有機廢氣處理。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分,又沒有回收價值的廢氣,采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。
3、處理效率高
用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上,此外,由于溫度低,能大量減少NOX的生成。
催化燃燒的經(jīng)濟性
影響催化燃燒法經(jīng)濟效益的主要因素有:催化劑性能和成本;廢氣中的有機物濃度;熱量回收效率;經(jīng)營管理和操作水平。催化燃燒雖然不能回收有用的產(chǎn)品,但可以回收利用催化燃燒的反應熱,節(jié)省能源,降低處理成本,在經(jīng)濟上是合理可行的。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點
1、操作方便:設(shè)備工作時,實現(xiàn)自動控制。
2、能耗低:設(shè)備啟動僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度(有機廢氣濃度較高時)耗能僅為風機功率。
3、安全可靠:設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防泄壓系統(tǒng)、超溫系統(tǒng)及先進的自控系統(tǒng)。
4、阻力小,凈化效率高:采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。
5、余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的熱源。
6、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%-80%,且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。
7、使用壽命長:催化劑一般4年更換,并且載體可再生