眾文鐵礦磁選機簡介及應(yīng)用范圍：

鐵礦磁選機是在目前礦山行業(yè)使用泛的、通用性的磁選機，使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等。鐵礦磁選機還廣泛用于資源回收，木材業(yè)、礦業(yè)、窯業(yè)、化學、食品等其他工場。鐵礦磁選機適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。

鐵礦磁選機的磁系，采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成，筒表磁感應(yīng)強度可達800-8000GS。

眾文鐵礦磁選機的優(yōu)勢：

分選效果好：由于鐵礦磁選機采取動態(tài)磁系設(shè)計，礦料在滾筒表面滑動、位移及翻滾，滾筒不沾料，有利于物料分選，初選品位可提高1-4倍，一次精選品位可達60%以上。
處理能力大：我廠生產(chǎn)的鐵礦磁選機采用包裹式開放磁系，物料不裹團，無堵塞現(xiàn)象，因此處理能力大，單臺初選機的處理原礦量可達50噸以上，還可多機并列并聯(lián)使用，可成倍提高產(chǎn)量。

眾文鐵礦磁選機工作流程：

經(jīng)過洗凈和分級的礦物混合料在經(jīng)過磁選機時，由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同，經(jīng)由磁力和機械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來。經(jīng)過磁選機初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機，根據(jù)不同的礦物特性加入不同的藥物，使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開。

磁鐵礦的干濕聯(lián)合選礦工藝方法，主要是對礦粉進行三級磁選處理，再經(jīng)濕料磁選，磁選所選用的磁場強度為400～1200GS，磁力滾筒轉(zhuǎn)速為60～320轉(zhuǎn)/分，濕料經(jīng)脫水制得成品鐵精礦粉，一般鐵含量在35％的礦石，經(jīng)此法磁選后鐵精礦粉鐵含量可達68～70％，該聯(lián)合工藝方法，礦石利用率可達90％，工藝過程中用水量少，節(jié)省水，降低成本，減少污染，磁選中的粉塵由除塵裝置捕集，不會造成空氣污染，本方法是一種生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，無環(huán)境污染的具有創(chuàng)造性的工藝方法。

眾文磁鐵礦磁選機原理：

礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進入槽體的給礦區(qū)。在磁場的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團”或“磁鏈”，“磁團”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁極運動，而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的，并且在工作時固定不動，“磁團”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時，由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在“磁團”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來，最終被吸在圓筒表面的“磁團”或“磁蓮”即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁力最弱處，在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中，如果是全磁磁輥，卸礦是用刷輥進行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。