忻州礦泉水生產(chǎn)設(shè)備報(bào)價(jià) 長(zhǎng)治瓶裝礦泉水生產(chǎn)設(shè)備 礦泉水生產(chǎn)線
一、超濾設(shè)備介紹:
超濾起源于是1748年,Schmidt用棉花膠膜或璐膜分濾溶液,當(dāng)施加一定壓力時(shí),溶液(水)透過(guò)膜,而蛋白質(zhì)、膠體等物質(zhì)則被截留下來(lái),其過(guò)濾精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)濾紙,于是他提出超濾一語(yǔ),1896年,Martin制出了張人工超濾膜,其20世紀(jì)60年代,分子量級(jí)概念的提出,是現(xiàn)代超濾的開(kāi)始,70年代和80年代是高速發(fā)展期,90年代以后開(kāi)始趨于成熟。我國(guó)對(duì)該項(xiàng)技術(shù)研究較晚,70年代尚處于研究期限,80年代末,才進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用階段。
目前采取的措施有:
①提高膜面水流速度,以減小邊界層厚度,并使被截留的溶質(zhì)及時(shí)由水帶走;
②采取物理或化學(xué)的洗滌措施。
二、超濾設(shè)備原理:
超濾是一種加壓膜分離技術(shù),即在一定的壓力下,使小分子溶質(zhì)和溶劑穿過(guò)一定孔徑的特制的薄膜,而使大分子溶質(zhì)不能透過(guò),留在膜的一邊,從而使大分子物質(zhì)得到了部分的純化。
三、超濾設(shè)備分類:
超濾根據(jù)所加的操作壓力和所用膜的平均孔徑的不同,可分為微孔過(guò)濾、超濾。微孔過(guò)濾所用的操作壓通常小于4×10^4 Pa,膜的平均孔徑為500?!?4微米,用于分離較大的微粒、細(xì)菌和污染物等。超濾所用操作壓為4×10^4 Pa~7×10^5 Pa,膜的平均孔徑為10-100埃,用于分離大分子溶質(zhì)。四、超濾設(shè)備優(yōu)點(diǎn)&缺點(diǎn):
超濾技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便,成本低廉,不需增加任何化學(xué)試劑,尤其是超濾技術(shù)的實(shí)驗(yàn)條件溫和,與蒸發(fā)、冷凍干燥相比沒(méi)有相的變化,而且不引起溫度、pH的變化,因而可以防止生物大分子的變性、失活和自溶。在生物大分子的制備技術(shù)中,超濾主要用于生物大分子的脫鹽、脫水和濃縮等。超濾法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制劑。對(duì)于蛋白質(zhì)溶液,一般只能得到10~50%的濃度。五、超濾膜
超濾技術(shù)的關(guān)鍵是膜。膜有各種不同的類型和規(guī)格,可根據(jù)工作的需要來(lái)選用。早期的膜是各向同性的均勻膜,即現(xiàn)在常用的微孔薄膜,其孔徑通常是0.05mm 和0.025mm。近幾年來(lái)生產(chǎn)了一些各向異性的不對(duì)稱超濾膜,其中一種各向異性擴(kuò)散膜是由一層非常薄的、具有一定孔徑的多孔"皮膚層"(厚約0.1mm~1.0mm),和一層相對(duì)厚得多的(約1mm)更易通滲的、作為支撐用的"海綿層"組成。皮膚層決定了膜的選擇性,而海綿層增加了機(jī)械強(qiáng)度。由于皮膚層非常薄,因此高效、通透性好、流量大,且不易被溶質(zhì)阻塞而導(dǎo)致流速下降。
六、超濾設(shè)備應(yīng)用
可作為水處理行業(yè)的RO、NF膜的前處理設(shè)備,可使RO、NF進(jìn)水的SDI≤2,大大延長(zhǎng)RO、NF膜元件的使用壽命,確保膜系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。減少RO、NF系統(tǒng)的前處理設(shè)備、減少藥劑投入費(fèi)用。 占地面積小,易實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)化控制,維護(hù)管理簡(jiǎn)便。
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