酸霧酸堿廢氣凈化塔工藝說明:
生產(chǎn)車間酸洗池酸霧廢氣經(jīng)風(fēng)罩收集,經(jīng)管道再進(jìn)入酸霧處理塔,酸霧凈化塔體放置二層填料層并配置二級水浴裝置,并在循環(huán)水池內(nèi)加氫氧化鈉(簡稱堿),以中和廢氣中的酸霧,酸霧處理塔的上端噴頭噴出吸收液均勻分布在填料上,廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸,由于填料的機(jī)械強(qiáng)度大、耐腐蝕、空隙率高、表面大的特點(diǎn),廢氣與吸收液在填料表面有較多的接觸面積和反應(yīng)時(shí)間。凈化后的氣體會飽含水份經(jīng)過塔頂?shù)某F裝置去除水份后直接排放大氣中。
酸霧酸堿廢氣凈化塔采用氣液逆向接觸,層層攔截、層層洗滌凈化的過程。洗滌液可以根據(jù)氣體的特性,可以是清水,也可采用可以相互溶解吸收的化學(xué)溶劑??梢栽O(shè)計(jì)為填料物理攔截與化學(xué)中和反應(yīng)為一體的機(jī)型。根據(jù)適用工況的不同,可以選擇耐腐材料,例如PPPVC等塑料板制作,也可選用SUS不銹鋼材質(zhì)制作。在風(fēng)機(jī)風(fēng)動力的作用下,酸霧沿塔切向進(jìn)風(fēng)進(jìn)入凈化器的底部,氣流發(fā)生旋轉(zhuǎn),與上部往下流動的噴淋水,快速混合,當(dāng)成大顆液滴時(shí),靠重力流入下部循環(huán)水箱。氣流繼續(xù)上長升,進(jìn)入一級填料吸收層,該層充有多個(gè)多面球,上部噴淋霧化的小水滴,在多面球的表面形成水膜,含塵氣體像迷宮一樣,通過曲折的空隙,與水膜不斷接觸、碰撞、潤濕。進(jìn)行充分的粘附交換,生成的混合物隨吸收液流入下部貯水箱。未吸收的含塵氣體繼續(xù)上升進(jìn)入一級噴淋段,在噴淋段中吸收液從均布的噴咀高速噴出,形成無數(shù)細(xì)小霧與含塵氣體充分混合接觸。未被吸收的氣體繼續(xù)上升至二級填料吸收,重復(fù)一層的吸收、交換過程。二級與一級噴咀密度不同,噴濃壓力不同,吸收含塵氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是與傳質(zhì)的進(jìn)程。通過控制空塔流速與滯納時(shí)間實(shí)現(xiàn)這一過程的充分與穩(wěn)定。使氣體與液體不斷分散和聚集,從而達(dá)到良好的傳質(zhì),吸收效果,使含塵氣體得到凈化,氣體上升,進(jìn)入除霧段,滴通過上級的旋流除霧器,由于氣液傳質(zhì)的核心為波紋板,氣流在此進(jìn)行通過迷宮式的慣性碰撞,使水滴不斷聚集,將液滴去除下來,而將潔凈的氣流排入大氣。根據(jù)凈化效率要求的高低,可以選擇多臺廢氣凈化塔串聯(lián),多級凈化來提高廢氣的祛除效率。
填料主要作為增大液氣接觸面積裝置,布置于吸收塔噴淋層底部,裝置能?極大程度提高對氣體的吸收效率.另外承載環(huán)體的托盤能使主噴淋區(qū)廢氣分布?均勻,使得廢氣與吸收液或洗滌液在托盤上的液膜區(qū)域得到充分接觸。托盤結(jié)?構(gòu)為PP網(wǎng)狀多孔板,更便于氣體與藥液通過,其為水平擱置在托盤支撐的結(jié)構(gòu)?上。????