產(chǎn)品簡(jiǎn)介：TM精密陶瓷真空過(guò)濾機(jī)集機(jī)電、微孔陶瓷、超聲技術(shù)為一體，依靠真空吸力和毛細(xì)作用實(shí)現(xiàn)固液分離的新型高效、節(jié)能過(guò)濾設(shè)備。廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工、環(huán)保等行業(yè)。

特點(diǎn)：

★高真空度（真空度0.09～0.098MPa），濾餅水分低。

★濾液含固量<50ppm?？煞磸?fù)利用，減少排放。

★與傳統(tǒng)過(guò)濾設(shè)備相比能耗節(jié)省約90%以上，能耗低，運(yùn)行成本低。

★與傳統(tǒng)陶瓷過(guò)濾機(jī)相比增加了濾餅洗滌，適用需洗滌的物料。

★采用PLC、微機(jī)結(jié)合自動(dòng)閥門(mén)控制，自動(dòng)化程度高，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

★結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝維護(hù)方便。

★采用*的排液系統(tǒng)，可適合任何工況條件下使用。

工作原理：

吸漿區(qū)：工作時(shí)浸沒(méi)在料漿的過(guò)濾板在毛細(xì)作用下結(jié)合真空壓力，表面吸附成一層濾餅，濾液通過(guò)濾板進(jìn)分配閥至排液罐。

淋洗區(qū)：濾餅轉(zhuǎn)出料漿斗后，對(duì)濾餅進(jìn)行噴淋洗滌。

干燥區(qū)：濾餅繼續(xù)在高真空力的作用下脫水。

卸料區(qū)：進(jìn)入無(wú)真空的情況下，刮刀自動(dòng)卸料。

反沖洗：工業(yè)水或?yàn)V液通過(guò)分配閥進(jìn)入陶瓷板由內(nèi)向外進(jìn)行清洗。清洗堵塞的微孔。在陶瓷板使用一個(gè)周期后，采用超聲波配合低濃度酸混合清洗，保持陶瓷板的高效使用。

礦山陶瓷過(guò)濾機(jī)的使用：

1.設(shè)備開(kāi)箱后，清除包裝油脂，檢查各緊固件，儀表、開(kāi)關(guān)和接線(xiàn)頭等是否松動(dòng)或脫落。  

接通電源和接地保護(hù)。  

2.打開(kāi)加水管道閥門(mén)，連續(xù)供給真空泵一適量補(bǔ)加水，使泵內(nèi)保證形成抽真空所須的水環(huán)，又能達(dá)到冷卻的目的。為了保證泵的使用性能和運(yùn)行安全，每次運(yùn)行時(shí)間以不超過(guò)10min為宜。如需重復(fù)使用，須更換循環(huán)水，保證水溫不超過(guò)30℃.(注：補(bǔ)加水量過(guò)小，形成不了水環(huán)，達(dá)不到所標(biāo)定的真空度;水量過(guò)大，會(huì)增加不必要的水耗和電機(jī)的功耗，并發(fā)出刺耳的噪音)。  

3.開(kāi)車(chē)前，開(kāi)啟大、小濾盤(pán)閥門(mén)，其余關(guān)閉。  

4.試開(kāi)車(chē)，若有尖叫聲發(fā)出，應(yīng)即刻調(diào)小補(bǔ)加水，直至無(wú)尖叫聲后關(guān)閉所開(kāi)啟的濾盤(pán)閥門(mén)，觀(guān)察真空表指針，達(dá)到標(biāo)定值后，本機(jī)即可正常使用。  

5.當(dāng)使用固定過(guò)濾盤(pán)過(guò)濾物料時(shí)，應(yīng)先將濾盤(pán)鎖緊，用少量清水將置于濾板上的濾布、濾紙打濕，然后將礦漿倒入過(guò)濾盤(pán)，開(kāi)啟所用過(guò)濾盤(pán)的閥門(mén)，即可反復(fù)間斷或連續(xù)進(jìn)行正常工作。  

6.為防停機(jī)時(shí)返水進(jìn)入真空系統(tǒng)，應(yīng)先關(guān)閉閥門(mén)，后停泵。工作結(jié)束后，若在1—2天內(nèi)暫不使用，須將泵蓋中下方的螺塞打開(kāi)，將泵內(nèi)積水放干凈，然后停車(chē)。使用時(shí)須將螺塞旋緊。  

7.較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后，再起動(dòng)前，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)防護(hù)罩拆去，用手轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇葉，使之靈活轉(zhuǎn)動(dòng)后方可起動(dòng)。