燒結(jié)板過濾器的工作原理和基本結(jié)構(gòu)與布袋除塵器是類似的，但是由于采用了特殊的燒結(jié)板材料制作過濾元件，因此與傳統(tǒng)的以纖維濾料制作過濾元件的除塵器（例如，布袋除塵器、扁袋除塵器、濾筒除塵器等）相比，具有很多的優(yōu)點(diǎn)。具體原理是含塵氣流通過塵氣入口處的導(dǎo)流板進(jìn)入中部箱體的塵氣室，通過燒結(jié)板凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。隨著被阻留在燒結(jié)板表面涂層上粉塵的增加，定時(shí)或定差壓工作方式的清灰控制系統(tǒng)將自動(dòng)開啟快開式脈沖閥，通過壓縮空氣來有效清除燒結(jié)板表面的粉塵，被噴落的粉塵在重力的作用下落入灰斗后排出。
除塵器的工作好壞，不僅直接影響到除塵系統(tǒng)的可靠運(yùn)行，還關(guān)系到生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行、車間廠區(qū)和周邊居民的環(huán)境衛(wèi)生、風(fēng)機(jī)葉片的磨損和壽命，同時(shí)還涉及有經(jīng)濟(jì)價(jià)值物料的回收利用問題。因此，必須正確地設(shè)計(jì)、選擇與使用除塵器。選擇除塵器時(shí)必須全面考慮一次投資和運(yùn)行費(fèi)用，如除塵效率、壓力損失、可靠性、一次投資、占地面積、維修管理等因素，根據(jù)煙塵的理化性質(zhì)、特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝的要求，針對(duì)性地選擇除塵器。
塑燒板是通過粉末壓制燒結(jié)法制成的，其生產(chǎn)工藝復(fù)雜，對(duì)原料要求高。其實(shí)現(xiàn)在除塵器具中最重要的元件，通過的專門擠壓設(shè)備，將高分子材料，進(jìn)過高溫?zé)埗?，尤其結(jié)構(gòu)是比較硬且不易變形，不易磨損，使用壽命較長。其內(nèi)部的過濾芯在過濾時(shí)效果好，其表面進(jìn)過特殊處理，在壓制過程中通常采用噴霧粉末制作。此產(chǎn)品通常具有耐高溫，還有耐酸性，防靜電的特性，此外在處理超細(xì)粉末和高濃度的污染顆粒時(shí)，可以簡化空間，除塵速度快，可以很大程度的降低成本和節(jié)約空間。
燒結(jié)板除塵器的優(yōu)點(diǎn)：
1、排放濃度可達(dá)到遠(yuǎn)小于1mg/m3。
2、有效過濾粉塵粒徑≥0.1um。
3、PTFE的涂層具有的疏水性和不粘性，即使含有大量水汽也能正常工作。
4、的化學(xué)穩(wěn)定性，適應(yīng)強(qiáng)酸強(qiáng)堿工況。
5、的耐磨性能，適用于強(qiáng)磨損性粉塵。
6、結(jié)構(gòu)緊湊，擁有更大的過濾面積，是扁袋的3倍以上。
7、恒定的運(yùn)行阻力，免維護(hù)。
8、預(yù)期使用壽命≥10年。
9、可清洗。
10、可再生。
11、可回收。
塑燒板的性能特點(diǎn)：
1.除塵精度高：微米級(jí)的過濾孔徑，對(duì)于1um以上的煙塵去除，對(duì)于0.1um以上的煙塵，可以絕大部分去除。
2.過濾面積大：過濾面的波紋形設(shè)計(jì)，在同體積內(nèi)的過濾面積是濾袋的3～6倍；
3.自清理能力強(qiáng)：剛性的結(jié)構(gòu)，使得反吹氣體更直接地作用在附著于過濾表面的粉體上，沒有緩沖的存在，清灰效果；
4.疏水、疏油：燒結(jié)板基體由多種密度不同的高分子材料燒結(jié)而成，PTFE涂層深入至燒結(jié)板基體孔穴里并與之形成超細(xì)微孔抗粘性結(jié)構(gòu)，具有疏水疏油性能；
