CQB-F襯氟磁力泵概述 :
CQB-F氟塑料磁力泵,是本公司近幾年開發(fā)的新產(chǎn)品,并引進(jìn)技術(shù),采用聚偏二氟乙稀制造,該材料是目前世界優(yōu)秀和耐腐蝕材料,用該材料生產(chǎn)的磁力泵使用范圍廣,耐腐蝕性能強(qiáng),機(jī)械強(qiáng)度高,不老化、無毒素分解等優(yōu)點(diǎn)??蓮V泛用于化工、制藥、電鍍、石油、環(huán)保、稀土分離、冶煉、汽車制造中的酸洗等領(lǐng)域。
CQB-F氟塑料磁力泵設(shè)計(jì),無需機(jī)械軸封,不滲漏,液體過流部件選用氟塑料,陶瓷、氟橡膠等材料,泵體外殼用金屬材料固定,故泵體足以承托的重量,使用保養(yǎng)及為方便。
The summary :
CQB-F s fluoroplastics magnetic force pumps are this unit new products developed of nearer year , and recommending the advanced technology of abroad , and uses to assemble partial the second rare manufacturings in two fluorine , this material is the outstanding and corrosion preventive material in at present world , and the magnetic force pump use scope with this material production is wide , and the corrosion preventive capability is strong , the mechanical strength height , and merits such as does not ageing and nonpoisonous white decomposition etc . The pickling in can extensively being used that the chemical industry , pharmacy , electroplating , petroleum , environmental protection and rare soil separates and smelts and the auto manufacturing etc the domain .
CQB-F s fluoroplastics magnetic force pump designs are unique , need not mechanical , the liquid is crossed the stream unit and is chosen fluoroplastics , materials such as pottery and porcelain and fluorine rubber etc the absolutely not seepage , and the pump aspect outer covering is decided with the metal material admittedly , hence the pump aspect is enough to bear weight that holds in the palm , the use maintains to reach for convenient .
CQB-F襯氟磁力泵型號(hào)意義
CQB-F襯氟磁力泵用途:
CQB-F系列磁力泵廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥、電鍍、環(huán)保等行業(yè),可輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化性、易燃、易爆、劇毒貴重液體。
The use :
CQB-F s series magnetic force pump extensive use in petroleum , chemical industry , metallurgy , pharmacy , electroplating and environmental protection etc trades , can carry strong acid , alkali , strong oxide and valuable liquid of Yi Bao s Yi Ran severe toxicity .
CQB-F襯氟磁力泵性能:
流量1.8-100m3/h 揚(yáng)程8-32m 功率0.12-22Kw
The capability :
Volume of flow 1.8-100m3/h Lift 8-32m Merit rate 0.12-22Kw
CQB-F襯氟磁力泵特點(diǎn):
采用磁力傳動(dòng)原理,無泄漏輸送介質(zhì)。
The characteristic :
Use the magnetic force transmission principle , and does not have leaking the transport medium .
CQB-F襯氟磁力泵結(jié)構(gòu)圖
1 | 泵殼 | 2 | 泵殼襯里 | 3 | 動(dòng)環(huán) | 4 | 靜環(huán) | 5 | 密封圈 |
6 | 葉輪 | 7 | 內(nèi)磁鋼總成 | 8 | 隔離套 | 9 | 外磁鋼總成 | 10 | 聯(lián)接架 |
11 | 軸承 | 12 | 止推軸承 | 13 | 軸 | 14 | 電機(jī) | | |
CQB-F襯氟磁力泵性能參數(shù)
型 號(hào) | 口徑(mm) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 電機(jī)功率 (kW) | 電 壓 (V) | 材 質(zhì) | |
進(jìn)口 | 出口 | ||||||
CQB | 15 | 15 | 1.8 | 8 | 0.12 | 220/380 | 聚 偏 二 氟 乙 烯 |
CQB20-15 | 25 | 18 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | |
CQB32-25 | 32 | 25 | 3.2 | 20 | 0.75 | 380 | |
CQB32-25 | 32 | 25 | 3.2 | 25 | 0.75 | 380 | |
CQB40-32 | 40 | 32 | 6.3 | 15 | 0.75 | 380 | |
CQB40-32 | 40 | 32 | 6.3 | 25 | 1.5 | 380 | |
CQB40-32 | 40 | 32 | 6.3 | 32 | 2.2 | 380 | |
CQB50-40 | 50 | 40 | 12.5 | 20 | 2.2 | 380 | |
CQB50-40 | 50 | 40 | 12.5 | 32 | 3 | 380 | |
CQB65-50 | 65 | 50 | 25 | 20 | 3 | 380 | |
CQB65-50 | 65 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 380 | |
CQB80-65 | 80 | 65 | 50 | 20 | 7.5 | 380 | |
CQB80-65 | 80 | 65 | 50 | 32 | 11 | 380 | |
CQB100-80 | 100 | 80 | 100 | 20 | 11 | 380 | |
CQB100-80 | 100 | 80 | 100 | 32 | 18.5 | 380 | |
注:表中CQB32-25-125F----CQB100-80-160F都可配防爆電機(jī) |
CQB-F襯氟磁力泵故障分析及排除方法:
故 障 形 式 | 生 產(chǎn) 原 因 | 排 除 方 法 |
泵不出水 | 1、 水泵反轉(zhuǎn) 2、 進(jìn)水管道漏氣 3、 泵腔儲(chǔ)水太少 4、 電壓太高,啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 5、 吸程太高 6、 沒有灌水或泵內(nèi)灌水不足 7、 壓力受阻不轉(zhuǎn) 8、 底閥堵塞或秀死 | 1、 改變電機(jī)接線 2、 杜絕漏氣 3、 增加儲(chǔ)水量 4、 調(diào)整電壓 5、 降低泵安裝位置 6、 放凈空氣、灌滿水 7、 清洗葉輪、泵殼、隔離套 8、 清除堵塞物和修理底閥 |
流量不足 | 1、 吸入管徑太小 2、 葉輪流道堵塞 3、 揚(yáng)程過高 4、 轉(zhuǎn)速太低 5、 葉輪磨損或腐蝕嚴(yán)重 6、 安裝總揚(yáng)程太高或吸程過高 7、 吸入管路有空氣漏氣 8、 密封環(huán)嚴(yán)重磨損 | 1、 調(diào)和進(jìn)水管 2、 清洗葉輪 3、 開大出水閥 4、 恢復(fù)額定揚(yáng)程 5、 更換葉輪 6、 降低揚(yáng)程、降低泵安裝位置 7、 拒絕漏氣 8、 更換密封環(huán) |
揚(yáng)程過低 | 1、 流量過大 2、 轉(zhuǎn)速太低 | 1、 關(guān)小出水閥 2、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
噪音太大 | 1、 軸嚴(yán)重磨損 2、 軸套嚴(yán)重磨損 3、 驅(qū)動(dòng)磁鋼杯與隔離套接觸 4、 轉(zhuǎn)動(dòng)部分和固定部分有摩擦 5、 吸水揚(yáng)程超過或底閥堵塞 6、 泵沒有固定好 | 1、 更換泵軸 2、 更換軸套 3、 調(diào)整間隙或更換部件 4、 檢修、更換零件 5、 降低設(shè)備位置或清除堵塞物 6、 重新固定好 |
漏液 | 1、 漏釘松動(dòng) 2、 O型密封圈損壞 3、 崩殼或隔離套破裂腐蝕穿孔 | 1、 擰緊螺釘 2、 更換O型密封圈 3、 更換泵殼或隔離套 |