一、工業(yè)塑膠專用烤箱溫控系統(tǒng)：
規(guī)格型號 | 內(nèi)箱尺寸（W*H*Dmm） | 外箱尺寸（W*H*Dmm） |
HE-72- | 450*400*400 | 720*990*600 |
HE-125- | 500*500*500 | 770*1090*690 |
HE-150- | 500*600*500 | 770*1190*690 |
HE-216- | 600*600*600 | 870*1210*790 |
HE-240- | 600*800*500 | 870*1390*690 |
HE-270- | 600*900*500 | 870*1490*690 |
HE-480- | 800*1000*600 | 1070*1660*790 |
1.溫度范圍：RT+10℃～200℃、RT+10℃～300℃、RT+10℃～400℃
2.溫度范圍：RT+10℃～300℃
3.溫控表精度：±0.01℃
4.溫控表波動度：±0.5℃
5.溫度均勻度：±2℃
6.升溫速率：RT～100℃（約10分鐘左右）
7.定時器設(shè)定：1秒－9999時（可選擇設(shè)定小時、分鐘、秒）溫到計時，時間至切斷加熱電流；8.感溫線（K）型；
9.加熱控制為：固態(tài)繼電器SSR無接點，保持電流的高穩(wěn)定性；
10.加熱元件為：不銹鋼耐高溫加熱管，無污染且使用壽命長；
11.溫控儀表為PID數(shù)顯儀表（中國臺灣臺松儀表），單點式控溫，可自動演算，PV/SV同時顯示，按鍵設(shè)定。
二、工業(yè)塑膠專用烤箱箱體結(jié)構(gòu)：
1) 本設(shè)備由室體、加熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、無氧化系統(tǒng)、保護系統(tǒng)等組成。
2) 箱體采用設(shè)備制作、業(yè)內(nèi)工藝制造流程、線條流暢，美觀大方。
3) 工作室材質(zhì)為不銹鋼SUS304材質(zhì)，外箱材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，產(chǎn)品外殼采用環(huán)保漆噴制，整體設(shè)計美觀大方。
4) 工作室內(nèi)擱架可隨用戶的要求任意調(diào)節(jié)高度以及擱架的數(shù)量。
5) 工作室與外箱之間的保溫材料為優(yōu)質(zhì)耐高溫硅酸鋁保溫棉，保溫層厚度：＞70mm, 隔溫效果好，國內(nèi)，高性能的絕緣結(jié)構(gòu)。從里到外有內(nèi)腔、內(nèi)殼、硅酸鋁保溫棉，內(nèi)膽熱量損失少。內(nèi)膽外箱及門膽結(jié)構(gòu)*，減少了內(nèi)腔熱量的外傳。
6) 門與門框之間采用高性能密封材料及*的橡膠密封結(jié)構(gòu)，密封、耐高溫性、抗老化性好。
7) 箱內(nèi)風(fēng)道采用雙循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼多翼式離心風(fēng)輪及循環(huán)風(fēng)道組成，置于箱體側(cè)部的電加熱器熱量通過側(cè)面風(fēng)道向兩側(cè)排出，經(jīng)過干燥物后再被頂部的離心風(fēng)輪吸入，形成合理的風(fēng)道，能使熱空氣充分對流，使箱內(nèi)溫度限度達到均勻。提高了空氣流量加熱的能力，大幅改善了干燥箱的溫度均勻性。
8) 加熱器用不銹鋼電加熱管，升溫快，壽命長。
三、充氮氣裝置
1、調(diào)壓閥：控制氮氣壓力，正常使用下氮氣壓力調(diào)為2.5公斤左右；
2、面板流量計：控制氮氣進入箱內(nèi)的大小，量程為10L/min-60Lmin；
3、氮氣管道進入到箱內(nèi)正后面，調(diào)壓閥處預(yù)留8mm快插氣管接口；
4、注：氮氣由用戶自備。
