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廢輪胎煉油裂解設備基本流程:
將廢輪胎放進裂解斧中,加熱升溫,脫水,然后升溫,輪胎融化然后氣化,經(jīng)冷凝器冷凝,分離器分離,振蕩過濾可獲得液體輪胎油。
廢輪胎煉油裂解設備詳細介紹:
1. 進料
進料即將廢輪胎投入到裂解斧中,此過程可以人工進料、平板輸送機進料和液壓進料機進料等方式,較新工藝工廠通常采用液壓進料機進料,因其生產(chǎn)效率高,節(jié)省人力,不用冷卻裂解釜縮短生產(chǎn)周期,同時環(huán)保等優(yōu)點而被眾多工廠廣泛采用。
2.裂解氣化
廢輪胎投入到裂解斧中,然后加熱升溫裂解斧,使裂解斧中的溫度逐漸升至100℃,此過程中廢輪中的水分及小分子物質會揮發(fā),然后析出沉降至分離器中放出,隨著水分及小分子物質逐漸揮發(fā),裂解斧中的溫度就會繼續(xù)上升,達到140℃時,廢輪胎開始融化成液態(tài),打開轉動,使得轉爐轉動,溫度繼續(xù)升高,已經(jīng)融化的輪胎會隨著溫度的升高而逐漸氣化,等裂解斧中的溫度上升到260℃-280℃時,然后維持6-12h(根據(jù)氣化情況而定),此時壓力在1.2kg/㎡,直到氣化,氣化的氣體會到冷凝器中冷凝。
3.燃燒油冷凝
經(jīng)裂解斧氣化的氣體,經(jīng)過離心分離器去除灰塵等雜質,然后進入粗口經(jīng)、直通式冷凝器中冷卻,經(jīng)冷凝器冷卻獲得的液體油進入毛油儲罐,然后經(jīng)油泵打入振動過濾機中過濾,進一步去除雜質,可獲得成品油。
4.可燃氣體回收
經(jīng)冷凝器中未冷凝的氣體,此處稱作“不凝氣體”,經(jīng)過冷凝器尾氣冷卻系統(tǒng)進一步冷卻充分回收后進入氣液分離器,經(jīng)尾氣燃燒器再次進入裂解斧中再次燃燒。
5.裂解廢氣過濾
裂解斧加熱過程中所產(chǎn)生的廢氣,經(jīng)風機抽到水循環(huán)式除塵系統(tǒng),進入氣體凈化箱中,經(jīng)有害物質如硫等物質吸附截留,而后比較干凈的尾氣排入空氣中。
6.裂解炭黑、鋼絲等副產(chǎn)物收集
裂解斧中的燃燒后生成的碳灰,采用螺旋輸送機密封無塵輸送出來并做打包處理。廢輪胎融化燃燒后所剩余的鋼絲,抽出,整理。
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