立式磨機(jī)
立式磨機(jī)（立磨）主要由選粉機(jī)、磨輥裝置、磨盤(pán)裝置、加壓裝置、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、殼體等部分組成。分離器是一種高效、節(jié)能的選粉裝置。磨輥是用來(lái)對(duì)物料進(jìn)行碾壓粉碎的部件。磨盤(pán)固定在減速機(jī)的輸出軸上，是磨輥碾壓物料的地方。加壓裝置是為磨輥提供碾壓力的部件，向磨輥提供足夠的壓力以粉碎物料。
電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料經(jīng)鎖風(fēng)喂料器從進(jìn)料口落在磨盤(pán)，同時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磨內(nèi)。隨著磨盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在離心力的作用下，向磨盤(pán)邊緣移動(dòng)，經(jīng)過(guò)磨盤(pán)上的環(huán)形槽時(shí)受到磨輥的碾壓而粉碎，粉碎后的物料在磨盤(pán)邊緣被風(fēng)環(huán)高速氣流帶起，大顆粒直接落到磨盤(pán)上重新粉磨，氣流中的物料經(jīng)過(guò)上部分離器時(shí)，在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的作用下，粗粉從錐斗落到磨盤(pán)重新粉磨，合格細(xì)粉隨氣流一起出磨，通過(guò)收塵裝置收集，即為產(chǎn)品，含有水分的物料在與熱氣流的接觸過(guò)程中被烘干，通過(guò)調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度，能滿(mǎn)足不同濕度物料要求，達(dá)到所要求的產(chǎn)品水分。通過(guò)調(diào)整分離器，可達(dá)到不同產(chǎn)品所需的粗細(xì)度。
加強(qiáng)通風(fēng)是磨機(jī)節(jié)能高產(chǎn)必*重要手段，但是通風(fēng)也會(huì)帶來(lái)成品細(xì)粉的流失和環(huán)境污染，因此，高效低阻的收塵設(shè)備是的合作伙伴。只有二者密切配合，才有實(shí)現(xiàn)磨機(jī)節(jié)能高產(chǎn)、清潔生產(chǎn)的可能。經(jīng)過(guò)近十年的實(shí)踐表明，這些收塵設(shè)備中，袋收塵器出色，功能齊全，越來(lái)越受到人們的青睞。
立式磨機(jī)除塵器
工作原理
含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)口(32系列從灰斗進(jìn))進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中的粗顆粒粉塵落入灰斗，細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過(guò)濾室，粉塵附著于濾袋的外表，凈化后的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上部清潔室，由各分清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口中，由收塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。
隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過(guò)的阻力也逐漸增大。當(dāng)達(dá)到一定阻力值時(shí)(例1770Pa)，根據(jù)需要可以手動(dòng)，也可以經(jīng)過(guò)定時(shí)清灰程序電控儀，自動(dòng)控制啟動(dòng)除塵器的個(gè)分室的提升閥關(guān)閉，切斷通過(guò)濾室的氣流，再開(kāi)啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對(duì)個(gè)分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰(停風(fēng)清灰)，使每一個(gè)濾袋突然鼓脹，從而震落濾袋表面積附的灰塵，使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開(kāi)始使用狀態(tài)，粉塵落入灰斗，隨后程控儀按規(guī)定間隔時(shí)間打開(kāi)提升閥，恢復(fù)室的過(guò)濾，再啟動(dòng)第二室的提升閥，關(guān)閉第二室的過(guò)濾氣流，開(kāi)啟第二分室的電磁脈沖閥釋放高壓壓縮空氣，對(duì)第二分室分箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清除第二分室濾袋上的粉塵，之后程控儀打開(kāi)第二分室提升閥，恢復(fù)第二分室的過(guò)濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质?、第三分?hellip;…的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰，直至個(gè)分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，除塵器恢復(fù)正式過(guò)濾收塵。 對(duì)濾袋停風(fēng)及噴吹的時(shí)間，分室之間的間隔時(shí)間，清灰周期由程控儀進(jìn)行控制，各時(shí)間均為可調(diào)。
