柱塞泵是通過(guò)柱塞在缸體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)動(dòng)、使缸體密封容積發(fā)生變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸油和壓油，與齒輪泵和時(shí)片泵相比，柱塞泵有很多優(yōu)勢(shì)。

1.  構(gòu)成密封容積的零件為圓柱形的柱塞和缸孔，制作方便，可得到較高的配合精度，密封性能好，在高壓狀態(tài)工作仍有較高的容積效率；

2.  只需要改變柱塞的工作行程就能改變流量，易于實(shí)現(xiàn)變量；

3.  柱塞泵中的主要零件均受壓應(yīng)力作用，材料強(qiáng)度性能可得到充分利用，由于柱塞泵壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、流量調(diào)節(jié)方便，所以在高壓、大流量、大功率的系統(tǒng)中和流量需要調(diào)節(jié)的行業(yè)，如液壓機(jī)、工程機(jī)械、礦山治金機(jī)械、船舶等行業(yè)應(yīng)用廣泛。

柱塞泵的分類(lèi)

1.按動(dòng)力源可分為機(jī)動(dòng)泵和手動(dòng)泵兩大類(lèi)。

2.在由旋轉(zhuǎn)泵軸輸入動(dòng)力的機(jī)動(dòng)泵中，按缸體與泵軸的相對(duì)裝置關(guān)系，可分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩類(lèi)。前者柱塞的運(yùn)動(dòng)方向與泵軸線(xiàn)平行或相交角度不大于45°，后者的柱塞基本上重直于泵軸運(yùn)動(dòng)。軸向柱塞泵中一般又按驅(qū)動(dòng)方式分為斜盤(pán)泵、斜軸泵和旋轉(zhuǎn)斜盤(pán)泵三種，徑向住塞泵則習(xí)慣上按配流裝置進(jìn)一步分類(lèi)。近年來(lái)，還出現(xiàn)了彎曲缸筒的柱塞泵。另一類(lèi)機(jī)動(dòng)泵是由氣缸或液壓缸驅(qū)動(dòng)的往復(fù)式柱塞泵，即增壓器

3.按配流裝置的形式，分為帶間隙密封型配流裝置柱塞泵和帶座閥配流裝置柱塞泵兩種，有的柱塞泵采用兩種配流裝置的組合(吸、排油不同)。

柱塞泵的特點(diǎn)

1 .斜盤(pán)式軸向柱塞泵特點(diǎn)

1）由于柱塞與缸體內(nèi)孔均為圓柱表面，因此柱塞泵具有加工方便、配合精度高、密封性能好、容積效率高的優(yōu)點(diǎn)。

2）由于柱塞始終處于受壓狀態(tài)，能使材料強(qiáng)度性能充分發(fā)揮，所以柱塞泵具有壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。

3）只要改變柱塞的工作行程，就能改變泵的排量，所以柱塞泵具有流量調(diào)節(jié)方便的優(yōu)點(diǎn)。

2 .斜軸式軸向柱塞泵特點(diǎn)

1）缸體驅(qū)動(dòng)方式為中心鉸式。優(yōu)點(diǎn)是缸體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)(與泵軸幾乎是同步的)，所受側(cè)向力較小，允許很大的擺角(現(xiàn)有產(chǎn)品已達(dá)45°);缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，缸體中間部位尺寸不夠緊湊。

2）無(wú)鉸式。泵軸由鉸接在驅(qū)動(dòng)盤(pán)端面球窩中的連桿-柱塞副或特別形狀的柱塞交替“撥動(dòng)”缸體旋轉(zhuǎn)，不需另加專(zhuān)門(mén)的傳動(dòng)部件。此法由于簡(jiǎn)單、緊湊，許用的擺角較大(已達(dá)40°)，現(xiàn)已成為定量和變量斜軸泵及液壓馬達(dá)的主流結(jié)構(gòu)。缺點(diǎn)是缸體角速度有周期性波動(dòng)。

3）錐齒輪式。泵軸經(jīng)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)盤(pán)和缸體外緣處的一對(duì)齒數(shù)相同的錐齒輪驅(qū)動(dòng)缸體旋轉(zhuǎn)。優(yōu)點(diǎn)是缸體角速度與泵軸同步，且擺角可做得很大;但它只適用于定量型元件，并由于齒輪傳動(dòng)本身產(chǎn)生的軸向和徑向力，加天了泵軸和缸體軸承的負(fù)荷，同時(shí)外殼尺寸也比較大。

3.徑向柱塞泵的特點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)是流量大、工作壓力較高、便于做成多排柱塞形式、軸向尺寸小、抗污染能力較強(qiáng)、工作可靠、壽命長(zhǎng)；缺點(diǎn)是徑向尺寸大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、轉(zhuǎn)速受到限制。