我們專注于創(chuàng)新，但更注重細(xì)節(jié)
高質(zhì)量、高精度的產(chǎn)品源于暢東對細(xì)節(jié)不斷的追求完善。因此，暢東對每一款產(chǎn)品，從設(shè)計、生產(chǎn)、測試、交付進(jìn)行了嚴(yán)格把控，從原材料的采購到產(chǎn)品的交付每一個環(huán)節(jié)都實行層層檢驗，從而確保了產(chǎn)品的質(zhì)量與性能，在每一個現(xiàn)場穩(wěn)定運(yùn)行。
質(zhì)量體系認(rèn)證，品質(zhì)更可靠
通過ISO9001：2015國際質(zhì)量體系認(rèn)證、并獲得多項國家發(fā)明、實用新型、外觀以及*產(chǎn)品認(rèn)定證書，規(guī)范了研發(fā)、生產(chǎn)、檢驗流程，從而保證了產(chǎn)品品質(zhì)的可靠性。
隨著國家經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對環(huán)保產(chǎn)業(yè)也提出更高的要求，經(jīng)過長期的努力我公司與國家科研機(jī)構(gòu)及各大專院校進(jìn)行技術(shù)交流，建立了緊密的合作機(jī)制。生產(chǎn)制造出的各類環(huán)保設(shè)備在國內(nèi)眾多大型企業(yè)中得到了廣泛的使用和一致的好評。在吸納國內(nèi)外同類設(shè)備之所長的基礎(chǔ)上更具備的優(yōu)異性能和特點，并獲得十余項發(fā)明與實用新型。公司同時擁有*專業(yè)的制造設(shè)備百余臺套，并對產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的質(zhì)量管理（已通過 GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證）。
環(huán)保設(shè)備哪家好？
暢東根據(jù)多年的工作經(jīng)驗，制定了標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，減輕了設(shè)計工作量，提高了設(shè)計質(zhì)量并縮短了生產(chǎn)周期。
暢東根據(jù)客戶現(xiàn)場情況，制定合理的方案，一切從客戶的需求出發(fā)，設(shè)計出客戶滿意的產(chǎn)品。
袋式除塵器的外形尺寸與哪些因素有關(guān)？
袋式除塵器的外形尺寸取決于所用濾袋的直徑D和長度L以及濾袋的布局。首先，計算袋式除塵器的過濾面積。然后，根據(jù)過濾面積和場地高度確定濾袋的數(shù)量，并結(jié)合進(jìn)風(fēng)口形式確定袋式除塵器的尺寸。 袋式除塵器的過濾面積的計算方法：在鍋爐煙氣量為Q，過濾風(fēng)速為V的條件下，可計算出所需袋式除塵器的過濾面積，即S=Q/（60*V）。過濾面積=風(fēng)量/（60*過濾風(fēng)速）。除塵器將灰塵和煙氣分離的設(shè)備成為除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處量、通過除塵器的氣體阻力損失和除塵效率來表示。同時，價格、運(yùn)行維護(hù)成本，使用壽命、運(yùn)營管理難度也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐和工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)備。 通過計算總過濾面積，確定袋式除塵器的總體規(guī)模和尺寸、單臺除塵器是專門為水泥廠頂部和底部設(shè)計的。用于皮帶輸送和局部粉塵源的除塵、也可以用于其它行業(yè)局部粉塵源的除塵。具有體積小，風(fēng)量大、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便等優(yōu)點?？梢愿鶕?jù)場地的高度和寬度限制，制造適當(dāng)尺寸的設(shè)備。 當(dāng)選擇濾袋的直徑D和長度L時，可以計算出濾袋的數(shù)量n。除塵設(shè)備將灰塵從煙氣設(shè)備中分離出來，也稱為除塵器或除塵設(shè)備。計算公式：n=s/(d*d*3.1415926*0.25*1).然后根據(jù)n列濾袋，結(jié)合除塵器進(jìn)出口形式，確定袋式除塵器的尺寸（長、寬、高）。 袋式除塵器的尺寸取決于所用布袋的直徑D和長度L以及濾袋的布局。我們看一下如何確定濾袋的直徑：脈沖除塵器的直徑一般為120或130毫米。當(dāng)過濾面積與除塵袋直徑相同時，增加長度可以減少濾袋數(shù)量。從而減少占地面積，減少清灰系統(tǒng)的電磁閥、脈沖閥、噴淋管等部件，節(jié)約投資，縮短清洗周期。但另一方面，如果濾袋加長，除塵箱箱體也應(yīng)向上延伸，并增加其構(gòu)件的強(qiáng)度，這樣會增加設(shè)備成本。
脈沖式布袋除塵器常見故障及排除解決方法
脈沖布袋除塵器之所以出現(xiàn)各類故障，一類由設(shè)備制造商遺留的先天不足，包括噴吹清灰系統(tǒng)設(shè)計缺欠，濾袋等元器件質(zhì)量差，安裝質(zhì)量缺陷，內(nèi)部涂裝不切合煙氣實際等，它們給用戶造成了很大損失和麻煩；一類為用戶自身的不當(dāng)使用所致，包括低溫作業(yè)、結(jié)露糊袋、超溫，以及不適當(dāng)?shù)木S護(hù)和操作等，只有通過這兩個方面的共同努力，才能使我國的布袋除塵器走上健康發(fā)展的軌道。 一、輸送和鎖風(fēng)裝置故障率高 標(biāo)準(zhǔn)形式是在下灰斗處采用螺旋輸送機(jī)(見圖1a)，鎖風(fēng)裝置采用分格輪下料器。這2種設(shè)備故障率較高，尤其螺旋輸送機(jī)的軸和葉片在灰斗內(nèi)，其吊軸承的故障多，維護(hù)困難。 解決方法: 1)下料器改用雙層重錘翻板閥，這樣不僅可杜絕故障，而且減少了1臺運(yùn)行電動機(jī)，降低生產(chǎn)成本(以某廠水泥磨為例，按運(yùn)轉(zhuǎn)率70%，電價0.45元/kWh計，1臺脈沖布袋除塵器年節(jié)電1380元)。 2)要求制造商盡可能改變灰斗形狀，以縮短螺旋輸送機(jī)的長度。其長度小于4m時，不用吊軸承結(jié)構(gòu)，可便于檢修和維護(hù)。在廠房高度較高、并滿足抽袋空間的前提下，可采用多灰斗結(jié)構(gòu)(如圖1c)，取消螺旋輸送機(jī)，這樣既可減少設(shè)備維護(hù)，也可節(jié)約用電。多樓層布置時，因廠房空間高，可采用圖1d方案，加長灰斗(適合少于4室的脈沖布袋除塵器)。此方法的灰斗用料稍有增加，但運(yùn)行費用的下降在4個月就可收回增加的投資。 二、廠房高度不夠 脈沖布袋除塵器大多采用上部抽袋結(jié)構(gòu)，因而要求廠房有一定高度。在生產(chǎn)中常常因廠房高度不夠而限制了除塵器的應(yīng)用。 解決方法: 1)當(dāng)廠房高度比要求只矮1m左右時，可采用降低灰斗高度的方法，采用雙灰斗結(jié)構(gòu)(見圖1b)。但此方法需要增加1臺螺旋輸送機(jī)和下料器，運(yùn)行費用略有增加。在粉塵濃度不太高的場所，可將螺旋輸送機(jī)的開停與脈沖噴吹清灰同步，以減少電耗和機(jī)械磨損。 2)當(dāng)采用1)的方法不能滿足抽袋空間時，可采用多級袋籠法(2～3級為宜)，但此方法裝拆袋時工作量加大。就多級袋籠的連接而言，目前有螺栓連接和鋼絲卡連接2種，從裝拆的方便性來說，鋼絲卡連接較為合理。 3)采用1)和2)仍不能滿足要求時，可將屋頂打穿，再建加固圈梁，將脈沖布袋除塵器露天布置，根據(jù)煙氣條件，確定是否需要保溫，同時要考慮電氣設(shè)備的防雨。 3、除塵阻力大濾袋壽命短 濾袋的性能好壞直接關(guān)系除塵器的運(yùn)行。目前存在除塵器阻力大，處理風(fēng)量偏小，除塵布袋壽命短的問題，不但影響除塵效果，甚至影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
