產(chǎn)品簡介
雙螺旋錐形混合機具有混合時間短、生產(chǎn)產(chǎn)能高、混合均勻、使用成本低、效率高、卸料方便快捷等特點。該機對混合物適應性廣，對熱敏性物料組成的混合不會產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，對顆粒物料不會壓潰和磨碎，對粗粒、細粒和超細粒等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合同樣有很好的適應性。
雙螺旋錐形混合機由兩根非對稱螺旋的快速自轉，物料向上提升，形成兩股非對稱沿筒壁由下向上的螺旋物料流（見圖A、B）。轉臂帶動的螺旋公轉運動，使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡線內，一部分物料被錯位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空穴，從而形成對流循環(huán)。（見圖C、D）由于上述運動的反復，物料在較短的時間內獲得了均勻混合，混合程度較高。
混合物料的優(yōu)勢：
1、對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱
2、對顆粒物料不會壓饋和磨碎
3、對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象
4、對粗料、細料和超細粒，纖維或片狀的混合也有良好的適應性
錐形混合機細節(jié)說明：
| 混合機內部的螺帶攪拌結構 螺旋葉片一般做成雙層和三層 外層螺旋將物料從兩側向匯集 內層螺旋將物料從向兩側輸送 |
| 混合筒體外配置夾套實現(xiàn)加熱或冷卻 可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內注入冷熱介質來實現(xiàn)對物料的冷卻或加熱。冷卻一般泵入工業(yè)用水，加熱可通入蒸汽或導熱油。導熱油加熱方式： 可選在注滿導熱油的夾套內，配置加熱電熱耦，滿足低加熱度要求 可采用外部加熱好導熱油，再將熱油泵入夾套的方式，物料受熱更均勻 |
| 可配置人工加料口或全開式上蓋 在架設平臺的錐形混合機上，可配置人工倒料的加料口和過篩網(wǎng)格。 |
| 梅花出料閥、邊出料等多種出料方式可選 一般采用梅花狀“錯位閥”，此閥與長螺旋底部貼合緊密，有效減少混合死角，驅動形式有手動和氣動可選。根據(jù)用戶需要，也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。 |
| 碳鋼、不銹鋼多種材質可選 錐型螺帶混合機的板材可以使用市場上所能提供的各種金屬材料，通常使用的材料有碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、321不銹鋼等材料。選擇正確的材料不僅能保障正常生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，還能確保的設備成本。 |
混合機技術參數(shù)：
型號 | 全容積M3 | 裝載系數(shù) | 裝機功率kw | 外形尺寸mm | 設備重量kg |
DSH-0.3 | 0.3 | ≤0.6 | 2.2 | φ920*1929 | 320 |
DSH-0.5 | 0.5 | ≤0.6 | 4 | φ1124*2322 | 410 |
DSH-1.0 | 1.0 | ≤0.6 | 7.5 | φ1480*2669 | 900 |
DSH-1.5 | 1.5 | ≤0.6 | 11 | φ1633*3140 | 1200 |
DSH-2.0 | 2.0 | ≤0.6 | 11 | φ1900*3489 | 1300 |
雙螺旋錐形混合機應用局限性：混合粘性或具有凝聚性的物料時，不易清洗。錐形混合機在特殊干粉生產(chǎn)時發(fā)揮主要攪拌作用，其他混合設備不能勝任。
選型示例
永通實拍圖-雙螺旋錐形混合機
