小型垃圾焚燒爐的一次燃燒室的設(shè)計(jì)由于采用了氣化焚燒技術(shù)使焚燒爐的爐內(nèi)氣溫由200℃向400℃推移,垃圾在焚燒過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生熔塊、渣塊、燒結(jié)等問(wèn)題。氣化焚燒爐與直燃爐及其它爐相比較,其粉塵產(chǎn)生量非常少,在二次混合焚燒室內(nèi)設(shè)置有二次焚燒燃燒器與環(huán)向給風(fēng)裝置。 在高溫下,煙氣中可燃?xì)怏w能夠充分燃燒,可以高效率的把氣化爐所產(chǎn)生的氣體與空氣充分混合燃燒,防止氣焰中的碳物質(zhì)逸出和遲燒現(xiàn)象的發(fā)生。
煙氣在進(jìn)入高溫燃盡室時(shí)由于采用了切向進(jìn)入及助燃空氣切向進(jìn)入等助燃方式,使煙氣在燃盡室內(nèi)可以再次充分燃燒的同時(shí)利用旋轉(zhuǎn)氣流進(jìn)行煙氣除塵,焚燒煙氣在爐內(nèi)的停留時(shí)間大于2秒,使煙氣中的可燃?xì)怏w與飛灰中的可燃物焚燒,在焚燒爐的上部設(shè)有干式尾氣凈化設(shè)備,對(duì)焚燒中產(chǎn)生的、硫氧化物等進(jìn)行吸附處理,煙氣中的臭氣等成份在高溫下被分解。煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)有氫氧化鈣濾磚與酸性氣體進(jìn)行中和反應(yīng),達(dá)到吸附酸性氣體、凈化尾氣的目的,使煙氣中有害成分降低至國(guó)家危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值以下。
焚燒爐的運(yùn)行控制采用自動(dòng)程序控制,降低了工人的勞動(dòng)程度,焚燒的爐門(mén)、清灰門(mén)的設(shè)計(jì)均采用了子母口形式的全密封結(jié)構(gòu),焚燒時(shí)爐內(nèi)與爐外隔絕,形成負(fù)壓燃燒,杜絕了二次污染的可能性,尤其對(duì)傳染性危險(xiǎn)醫(yī)療廢棄物的處理,更能彰顯優(yōu)勢(shì)。