高速分散機產(chǎn)品視頻
高速分散機工作原理
高速分散機的鋸齒狀圓形分散盤在容器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)完成固液分散、濕潤、解聚、穩(wěn)定過程，使?jié){液呈滾動環(huán)狀流，產(chǎn)生強旋渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部；在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊；區(qū)域外形成上下兩個束流，漿料得到充分循環(huán)及翻動；分散機的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級調(diào)速等多種功能。可同時配置2-4只容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機多用，能夠在很短的時間內(nèi)從一個缸變換到另一個缸進行作業(yè)，大大的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。
高速分散機技術(shù)參數(shù)
| 型號 | 功率/Kw-電壓/V | 轉(zhuǎn)速r/min | 升降行程/mm | 分散盤直徑/mm | 機重/Kg | 升降方式 |
| BC-1.5KW | 1.5-380 | 1440 | 1100 | 150 | 120 | 電動升降 |
| BC-2.2KW | 2.2-380 | 1440 | 1100 | 150 | 150 | 電動升降 |
| BC-3KW | 3-380 | 1440 | 1100 | 200 | 150 | 電動升降 |
| BC-4KW | 4-380 | 1440 | 1100 | 200 | 180 | 電動升降 |
| BC-5.5KW | 5.5-380 | 1440 | 1100 | 200 | 800 | 油壓升降 |
| BC-7.5KW | 7.5-380 | 1440 | 1100 | 250 | 800 | 油壓升降 |
| BC-11KW | 11-380 | 1440 | 1100 | 250 | 1000 | 油壓升降 |
| BC-15KW | 15-380 | 1440 | 1100 | 300 | 1000 | 油壓升降 |
| BC-18.5KW | 18.5-380 | 1440 | 1100 | 300 | 1100 | 油壓升降 |
| BC-22KW | 22-380 | 1440 | 1200 | 300-350 | 1200 | 油壓升降 |
| BC-30Kw | 30-380 | 1440 | 1200 | 300-350 | 1300 | 油壓升降 |
高速分散機產(chǎn)品特點
高速分散機應(yīng)用領(lǐng)域
液體分散機適用于涂料、染料、油墨、顏料、化妝品、樹脂、膠粘劑、乳液、醫(yī)藥、石油、等領(lǐng)域的液體及液—粉相物料進行高速的攪拌、溶解和分散。
高速分散機使用說明
1、檢查三角皮帶松緊是否適當
2、用手盤動葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無磨擦聲
3、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象
4、開啟高速分散機主電機，檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同
5、確認以上檢查工作無誤后方可開機
6、將葉輪放在高速分散機容器的中心位置，撳下降按鈕，下降到要求的位置
7、夾具必須緊固后才能啟動
8、開主電機，按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕
9、高速分散機操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意電流，如發(fā)現(xiàn)過載運轉(zhuǎn)，應(yīng)停車檢查原因，采取措施后再繼續(xù)運轉(zhuǎn)高速分散機
10、攪拌完畢后先停主電動機，使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動。
11、開啟高速散機上升按鈕，使主軸葉輪上升至容器之上，清洗葉輪
2、用手盤動葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無磨擦聲
3、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象
4、開啟高速分散機主電機，檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同
5、確認以上檢查工作無誤后方可開機
6、將葉輪放在高速分散機容器的中心位置，撳下降按鈕，下降到要求的位置
7、夾具必須緊固后才能啟動
8、開主電機，按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕
9、高速分散機操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意電流，如發(fā)現(xiàn)過載運轉(zhuǎn)，應(yīng)停車檢查原因，采取措施后再繼續(xù)運轉(zhuǎn)高速分散機
10、攪拌完畢后先停主電動機，使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動。
11、開啟高速散機上升按鈕，使主軸葉輪上升至容器之上，清洗葉輪
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- 博昌機械廠房占地面積為3000平方米。
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