木工除塵器出現(xiàn)故障的時(shí)解決辦法：

1：除塵器的阻力隨著濾袋表面的粉塵層厚度增加而增大:，阻力達(dá)到了一定的程度就進(jìn)行清灰。由專門的程度控制著除塵器的開啟和關(guān)閉。 2：濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小。 木工除塵器采用外部排塵罩，在罩的下部盡可能安裝圍擋，以縮小吸塵范圍。由于氣流突然擴(kuò)散，流速持續(xù)降低，一部分顆粒較大的粉塵受重力作用直接落入灰斗，之后氣流再經(jīng)導(dǎo)流板導(dǎo)向?yàn)V袋，又有一部分大顆粒粉塵直接沉降，因此減少了濾袋磨損與粉塵顆粒在濾袋上的沉積。

使用靜電除塵器期間，會遇到哪些問題？

從上世紀(jì)六十年代開始，在歐美發(fā)達(dá)相繼制定了一些嚴(yán)格的法律法規(guī)，來控制工業(yè)含塵廢氣直排所帶來的污染。我國在煙粉塵廢氣治理上雖然起步較晚，但是在建設(shè)諸如燃煤鍋爐的同時(shí)也配備了廢氣過濾裝置，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。經(jīng)過近年來引進(jìn)的技術(shù)，我國在廢氣治理上有了質(zhì)的飛躍，那么在廢氣排放量較多的火電行業(yè)，在選用除塵器的方面上有什么需要提一提的事呢? 目前在火電行業(yè)控制含粉塵廢氣排放的主要設(shè)備有靜電除塵器、袋式除塵器以及電袋復(fù)合式除塵器。其中較為靜電除塵器的應(yīng)用歷史時(shí)間很長，然而在處理工業(yè)粉塵的時(shí)候多多少少會出現(xiàn)，如極板粘灰、振打揚(yáng)塵以及反電暈等問題，這或許會影響到除塵的效率。 使用靜電除塵器期間,會遇到哪些問題 在常規(guī)使用的電除塵器上，粉塵荷電后到達(dá)極板后，會發(fā)生粉塵顆粒凝結(jié)在極板上的現(xiàn)象，這就使得在清灰的過程中，若力度不夠，那么很有可能在極板上會發(fā)生積灰現(xiàn)象。嚴(yán)重時(shí)候?qū)⒔档统龎m效率。 而所謂的振打揚(yáng)塵是什么玩意呢?從揚(yáng)塵上我們不難發(fā)現(xiàn)，是除塵器在清灰時(shí)候，有一部分灰塵再次被廢氣帶走，若是接近于排氣管口，勢必會增加廢氣的含塵濃度，如果排放標(biāo)準(zhǔn)要求高一些，很明顯是需要對除塵器進(jìn)行改造，換成電袋復(fù)合式除塵器或其他除塵設(shè)備。 這里需要提一點(diǎn)的是，在電除塵器使用時(shí)候，不管用什么方式清灰，振打揚(yáng)塵的發(fā)生概率很大，而如果是揚(yáng)塵發(fā)生在前級電場，那在后級電場可以進(jìn)行再次收集粉塵顆粒。但是在靠近排氣管口附近時(shí)候，粉塵無法再次捕集，這部分的揚(yáng)塵就一起隨著廢氣帶出去了。所以，我們看電除塵器除塵效果的百分比時(shí)候，這里面也夾雜著振打揚(yáng)塵的顆粒物。 講完了振打揚(yáng)塵和極板粘灰的這兩個(gè)問題后，我們還要提一提反電暈現(xiàn)象，其實(shí)這一現(xiàn)象發(fā)生的前提是粉塵具有高比電阻，在吸附到極板上后，粉塵堆積，無法釋放電荷，從而形成能夠擊穿塵層氣隙的粉塵層電場，從而產(chǎn)生反電暈現(xiàn)象，這樣造成的是運(yùn)行電壓降低，除塵效果變差。 總的說起來，靜電除塵機(jī)設(shè)備在這么的應(yīng)用過程中會出現(xiàn)的三個(gè)問題。而為了解決它們，從事除塵行業(yè)的工程師，在二次揚(yáng)塵、提高清灰、避免反電暈等方面進(jìn)行研究，像一些熱電廠所使用的轉(zhuǎn)動(dòng)極板電除塵器，就是在這樣一個(gè)大背景下誕生的。轉(zhuǎn)動(dòng)極板電除塵器在行業(yè)內(nèi)又稱為旋轉(zhuǎn)電極電除塵器，除塵工作原理依然和電除塵設(shè)備一樣。