

CG系列工業(yè)煤氣發(fā)生爐由主體部分、上煤部分、出灰裝置、供風(fēng)系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)等部分組成。
㈠ 主體部分:采用鋼板圓筒結(jié)構(gòu)。采用水套循環(huán)系統(tǒng),可自產(chǎn)蒸汽用于氣化劑。普通型爐體內(nèi)部筑有少量耐火爐膛。配備點(diǎn)火、檢修用爐門。主體上部的加煤爐蓋采用水密封。下部設(shè)有一次風(fēng)的通道,對燃料起到氣化作用。
㈡ 上煤機(jī)構(gòu):機(jī)械傳動(dòng)的上煤機(jī)構(gòu)將煤炭通過小車運(yùn)輸?shù)街黧w頂部的煤倉中,按生產(chǎn)需要再加入爐膛內(nèi)。
㈢ 鼓風(fēng)系統(tǒng):離心通風(fēng)機(jī)鼓入的空氣和蒸汽混合后進(jìn)入煤氣爐。專業(yè)型號(hào)采用儀表測定混合風(fēng)溫度,使發(fā)生爐氣化劑處于工作狀態(tài)。
㈣ 出灰裝置;利用旋轉(zhuǎn)濕式灰盤自動(dòng)排渣。專業(yè)型號(hào)采用灰盤旋轉(zhuǎn)卸渣,灰盤中的灰渣被固定在爐體上的出灰板自動(dòng)鏟出。
㈤ 除塵裝置(本裝置根據(jù)用戶需要配備):采用除塵效率較好的可調(diào)節(jié)的水洗式除塵器,煤氣通過除塵器經(jīng)水洗后使煤氣中的灰塵絕大部分沉降,除去后成為純凈的煤氣供窯爐使用。根據(jù)窯爐使用要求,也可不經(jīng)水洗而直接燃燒,本裝置還配置有排空閥水封隔離裝置,以便于停爐時(shí)將煤氣爐內(nèi)殘留煤氣放空并將熱工爐與煤氣發(fā)生爐管道隔離。
㈥.配電控制系統(tǒng):將整機(jī)設(shè)備的電機(jī)控制、溫度顯示、電源集中于控制柜上,集中控制和顯示。
㈦計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng):根據(jù)用戶需要配置(選用)。
㈧ 蒸汽系統(tǒng):包括水套熱循環(huán)、汽水分離器及自泄壓安全裝置、操作閥、管路等。
㈨ 平臺(tái):鋼結(jié)構(gòu)形式的構(gòu)件。供司爐工上臺(tái)檢查、維護(hù)等作業(yè)。(普通型無平臺(tái))