ZAZP ZAZN ZAZM電動調(diào)節(jié)閥概述 產(chǎn)品名稱:電動單座調(diào)節(jié)閥,電動雙座調(diào)節(jié)閥,電動套筒調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品型號:ZAZP,ZAZN,ZAZM 產(chǎn)品規(guī)格:DN15-DN300 公稱壓力:1.6-6.4MPa 介質(zhì)溫度:-40~230℃(常溫型),散熱片式230~450℃(中溫型),特殊訂貨-100~600℃ 閥門特點:ZAZ(PNM)型調(diào)節(jié)閥由電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)與各種品種的閥體組配而成,而具備了各種閥的特點。電動調(diào)節(jié)閥以單相交流220V電源為動力,接受統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)點信號0-10mADC或4-20Mad,自動的控制閥門開度,達(dá)到對工作流量、壓力、溫度、液位等參數(shù)的自動控制,是生產(chǎn)過程自動調(diào)節(jié)的組成之一。廣泛用于電力冶金、輕工、食品、石油、化工等工業(yè)自動控制中。 由電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥連接組合后經(jīng)過機(jī)械連接裝配、調(diào)試安裝構(gòu)成電動調(diào)節(jié)閥。 電動調(diào)節(jié)閥概述 ZAZ(P、N、M)型電動調(diào)節(jié)閥由電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)與各種的閥體(單座、雙座、套筒)組配而成,而具備了各種閥的特點。電動調(diào)節(jié)閥以單相交流220V電源為動力,接受統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)電信號0-10mADC或4-20mADC,自動的控制閥門開度,達(dá)到對工作流量、壓力、溫度、液位等參數(shù)的自動控制,是生產(chǎn)過程自動調(diào)節(jié)的組成之一。廣泛用于電力、冶金、輕工、食品、石油、化工等工業(yè)的自動控制中。 工作原理 工作電源:DC24V,AC220V ,AC380V等電壓等級。 通過接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的信號(如:4~20mA)來驅(qū)動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質(zhì)的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù)。實現(xiàn)自動化調(diào)節(jié)功能。 流量特性介紹 電動調(diào)節(jié)閥的流量特性,是在閥兩端壓差保持恒定的條件下,介質(zhì)流經(jīng)電動調(diào)節(jié)閥的相對流量與它的開度之間關(guān)系。 電動調(diào)節(jié)閥的流量特性有:線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種。 應(yīng)用領(lǐng)域 電力、化工、冶金、環(huán)保、水處理、輕工、建材等工業(yè)自動化系統(tǒng)領(lǐng)域。 安裝 電動調(diào)節(jié)閥宜安裝為工作活塞上端在水平管線下部。溫度傳感器可安裝在任何位置,整個長度必須浸入到被控介質(zhì)中。 電動調(diào)節(jié)閥一般包括驅(qū)動器,接受驅(qū)動器信號(0-10V或4-20MA)來控制閥門進(jìn)行調(diào)節(jié),也可根據(jù)控制需要,組成智能化網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng),優(yōu)化控制實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。 類似產(chǎn)品 與電動調(diào)節(jié)閥功能相似的還有:自力式調(diào)節(jié)閥。 自力式調(diào)節(jié)閥不需外加能源,通過調(diào)節(jié)設(shè)定點控制溫度。當(dāng)溫度升高,閥門根據(jù)溫度變化成比例的關(guān)閉。 自力式調(diào)節(jié)閥包含一個控制閥和一個溫控器(包含一個溫度傳感器、一個設(shè)定點調(diào)整器、一個毛細(xì)管和一個工作活塞),電動執(zhí)行器 依靠選擇不同的溫度狀態(tài)應(yīng)用。溫度調(diào)節(jié)閥根據(jù)液體膨脹原理操作,如果在傳感器上的溫度升高,將使得液體填充物同時加熱并膨脹,在工作活塞的作用下閥門關(guān)閉,此時將冷卻介質(zhì)。通過設(shè)定點鍵可以一步步調(diào)整,電動二通閥可以在標(biāo)尺上讀出。所有的溫控器都配有一個超溫安全保護(hù)設(shè)備。 電動調(diào)節(jié)閥規(guī)格與技術(shù)參數(shù) 公稱通徑DN(mm) | 3/4” | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 額定流量 系數(shù)kv | 單座 | P | 0.08~0.8 | 1.2~5.0 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 80 | 120 | 200 | 280 | 450 | | | 雙座 | N | | | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 套筒 | M | | | 15 | | 20 | 30 | | 75 | 115 | | 240 | 350 | | | 公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.0 | 行程(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | 信號 | DKZ-310/310C | DKZ-410/410C/510/510C | DKZ-510/510C | 電動執(zhí)行器型號 | Ⅱ型0-10mA DC Ⅲ型4-20mA DC | 介質(zhì)溫度℃ | -200~+200、-40~+250(常溫) -40~+450(中溫) -250~-60(低溫) | 流量特性 | 直線 百分比 | 可調(diào)范圍 | 30:1 | 閥 體 材 質(zhì) | 公 稱 壓 力 (MPa) | 0.6 | | 低溫:ZG1Cr18Ni9Ti | 1.6 | 常溫:HT200 | 4.0 | | 低溫:ZG1Cr18Ni9Ti | 常溫:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti | 中溫:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti | 6.4 | 低溫:ZG1Cr18Ni9Ti | 常溫:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti | 中溫:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti | 法蘭尺寸 | 管連接 | 鑄鋼法蘭按JB77-59,鑄鐵法蘭按JB79-59 | 法蘭型式 | 法蘭密封型式按JB77-59,其中PN6.0法蘭按準(zhǔn)糟式 鑄鋼法蘭按光滑式,鑄鐵法蘭按凹式 | 閥芯材質(zhì) | 1Cr18Ni9Ti | 上閥蓋型式 | 普通式(常溫型),熱片式(中溫型),長勁式(低溫式) | | | 電動調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)性能指標(biāo) 項目 | 指標(biāo) | 基本誤差% | ±5.0 | 回差% | 3.0 | 死區(qū)% | 3.0 | 泄漏量 | 單座閥 | 10 -4 ×閥額定容量 | 雙座閥 | 10 -3 ×閥額定容量 | 套筒閥 | 10 -3 ×閥額定容量 | 電動調(diào)節(jié)閥允許壓差 (雙座調(diào)節(jié)一般可承受較大壓差,單座調(diào)節(jié)閥差壓可參考下表先用) 使用情況 | 閥芯處于流開狀態(tài),關(guān)閉時閥后壓力P2=0 | 公稱通徑 DN(mm) | 閥座直徑 DN(mm) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) 有效推力 (N) | 允許壓差(sMPa) | 電動直通單座調(diào)節(jié)閥 | PN1.6(MPa) | PN6.4(MPa) | 3/4 | 3 | 4 | 5 | | | | 6 | 7 | 8 | | 10 | 12 | 15 | 20 | 400,1000,2500 | 公稱壓力 | 3.8 | 2.7 | 1.7 | 1.0 | 公稱壓力 | 4.34.3 | 2.5 | 25 | 26 | 400,1000,2500 | 0.5 | 公稱壓力 | 0.6 | 3.6 | | 32 | 32 | 0.4 | 公稱壓力 | 0.4 | 2.3 | | 40 | 40 | 400,1000 2500,6400 | 0.7 | 1.0 | 0.7 | 1.5 | | 50 | 50 | 0.5 | 1.0 | 0.5 | 1.0 | | 65 | 66 | 6400,16000 | 1.4 | 1.4 | 80 | 80 | 1.0 | 1.0 | 100 | 100 | 0.6 | 0.6 | 125 | 125 | 6400,16000 | 0.5 | 1.0 | 0.5 | 1.0 | 150 | 150 | 0.3 | 0.7 | 0.3 | 0.7 | 200 | 200 | 0.2 | 0.4 | 0.2 | 0.4 | 250 | | 16000 | 0.3 | 0.3 | 300 | | 0.2 | 0.2 | 電動調(diào)節(jié)閥外形尺寸 1、電動單座調(diào)節(jié)閥;電動雙座調(diào)節(jié)閥 公稱通徑 DN | A | B | L | H | H1 | ZAZP | ZAZP | PN1.6 | PN4.0 | PN6.4 | 普通型 | 熱片型 | 普通型 | 熱片型 | ZAZP | ZAZP | 20 | 490 | 230 | 180 | 185 | 190 | 495 | 655 | / | / | 65 | / | 25 | 490 | 230 | 185 | 190 | 205 | 676 | 928 | 787 | 937 | 112 | 117 | 32 | 490 | 230 | 200 | 210 | 220 | 793 | 940 | 793 | 943 | 118 | 120 | 40 | 490 | 230 | 220 | 230 | 240 | 812 | 963 | 832 | 982 | 129 | 139 | 50 | 490 | 230 | 250 | 255 | 265 | 842 | 693 | 842 | 992 | 144 | 144 | 65 | 520 | 230 | 275 | 285 | 295 | 967 | 1127 | 987 | 1147 | 178 | 188 | 80 | 520 | 230 | 305 | 310 | 325 | 990 | 1142 | 1017 | 1177 | 191 | 208 | 100 | 520 | 230 | 350 | 355 | 370 | 999 | 1151 | 1041 | 1207 | 195 | 220 | 125 | 520 | 230 | 410 | 425 | 440 | 1092 | 1307 | 1142 | 1357 | 245 | 270 | 150 | 520 | 230 | 450 | 460 | 475 | 1112 | 1327 | 1162 | 1377 | 255 | 280 | 200 | 520 | 230 | 550 | 560 | 570 | 1187 | 1402 | 1244 | 1459 | 290 | 320 | 2、電動套筒調(diào)節(jié)閥 公稱通徑 DN | L(mm) | A(mm) | B(mm) | H(mm) | H2(mm) | H1 | PN1.6 | PN64 | 普通型 | 熱片型 | PN1.6 | PN64 | | 25 | 184 | 230 | 2208.5 | 132 | 834.5 | 1304.5 | 75 | 50.3 | 40 | 222 | 260 | 871.5 | 1421.5 | 95 | | 50 | 254 | 300 | 874.5 | 1424.5 | 98 | 75.5 | 80 | 295 | 380 | 208.5 252 | 132 177 | 1102.5 | 1807.5 | 130 | | 100 | 350 | 430 | 1138.9 | 1843.5 | 156 | | 150 | 480 | 550 | 1437.5 | 2298.5 | 208 | | 200 | 600 | 650 | 1579.5 | 2537.5 | 350 | | |