為了有效地潤(rùn)滑、冷卻和清洗，金屬切削液在使用過(guò)程中要經(jīng)歷泵循環(huán)、噴射與高速旋轉(zhuǎn)的刀具或工件激烈撞擊和高溫蒸發(fā)等過(guò)程，這就決定了其油霧產(chǎn)生的原因非常復(fù)雜，機(jī)械、物理和化學(xué)的因素互相交織，共同作用霧化和蒸發(fā)：霧化是機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液滴表面能的過(guò)程，主要是由于液體對(duì)機(jī)床系統(tǒng)內(nèi)的固定及旋轉(zhuǎn)單元的激烈沖擊 ，被其打碎 ，形成細(xì)小液滴漂浮在工作環(huán)境中;蒸發(fā)的發(fā)生是由于切削區(qū)產(chǎn)生大量的熱，這些熱量傳人切削液使它的溫度明顯高于飽和溫度，在固一液接觸面上就發(fā)生沸騰并產(chǎn)生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其它粒子為核心凝結(jié) ，形成油霧。

機(jī)床油霧凈化器含油霧的空氣從吸風(fēng)口進(jìn)入復(fù)合式迷宮過(guò)濾器時(shí)，油霧中的大顆粒被分離并落入集液室。其余的細(xì)微顆粒進(jìn)入荷電區(qū)被當(dāng)中存在的大量正負(fù)離子著荷。然后在電場(chǎng)力的作用下，荷電油霧粉塵會(huì)向其極性相反的收集板運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了油霧粉塵與空氣的分離。

當(dāng)控制器接通電源時(shí)，吸霧口產(chǎn)生強(qiáng)大的負(fù)壓迫使油霧被定向吸入吸霧器內(nèi)。油霧微粒在吸霧器內(nèi)風(fēng)輪的作用下發(fā)生碰撞，微小的顆粒集合成能被控制的較大顆粒，在高效吸霧材料的阻擋下被攔截下來(lái)，通過(guò)回流口收集并回收。

機(jī)床油霧凈化器采用大風(fēng)量提供動(dòng)力，專業(yè)清理數(shù)控加工中心，在生產(chǎn)加工時(shí)產(chǎn)生的油霧收集與凈化，改善車間的工作環(huán)境。

產(chǎn)品特性：

1、風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，重量輕、風(fēng)量大、噪音低等優(yōu)點(diǎn)。

2、增加活性炭過(guò)濾器，祛除異味和凈化空氣。

3、采用多級(jí)過(guò)濾，達(dá)到收集效果好，排放等級(jí)達(dá)標(biāo)的要求。

4、過(guò)濾系統(tǒng)采用進(jìn)口濾材，透風(fēng)效果好、風(fēng)阻低、過(guò)濾精度高。