WJ系列高速瓦楞紙板生產(chǎn)線
瓦楞紙板生產(chǎn)線是生產(chǎn)瓦楞紙板的專用設(shè)備。主要由原紙架、面(芯)紙預(yù)熱器、單面瓦楞機(jī)、輸送過(guò)橋、涂膠機(jī)、雙面機(jī)、輪轉(zhuǎn)切斷機(jī)、縱切壓線機(jī)、橫切機(jī)、堆碼機(jī)以及蒸汽加熱系統(tǒng)、空氣壓縮系統(tǒng)、制膠循環(huán)系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等主要設(shè)備組成。不同型號(hào)和不同數(shù)量的設(shè)備可組成不同規(guī)格、不同檔次的三、五、七層高速瓦楞紙板生產(chǎn)線。本公司在吸收技術(shù)、廣泛了解用戶需求的基礎(chǔ)上，研發(fā)生產(chǎn)了速度自120~300m/min、幅寬自1800～2800mm、UV偏V型A、C、B、E四種楞型的三、五、七層瓦楞紙板生產(chǎn)線供客戶按需選擇。
KDW6正壓卡匣式單面瓦楞機(jī)
*卡匣式設(shè)計(jì)快速更換瓦楞輥，液壓換輥小車運(yùn)載瓦楞輥組，
換輥時(shí)間20分鐘內(nèi)。
*上下瓦楞輥采用優(yōu)質(zhì)鉻鉬合金鋼經(jīng)熱處理強(qiáng)化硬度,并且研
磨噴涂碳化鎢處理。
*上、下瓦楞輥直徑φ408mm，模塊式瓦楞輥組下置，降低了整機(jī)重心，
震動(dòng)小，不出現(xiàn)敏感的共振速度 區(qū)，瓦楞輥組互換。
*正壓吹風(fēng)式設(shè)計(jì)，減少熱量損失，熱能利用率高，瓦楞成型質(zhì)量好。
*瓦楞輥組及壓力輥壓力調(diào)整以油壓控制。
*集成了變頻控制自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式預(yù)熱輥，配備有電動(dòng)調(diào)整包角控制。
*涂膠部獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，油壓水平推進(jìn)，在暫時(shí)停機(jī)時(shí)亦可作空轉(zhuǎn)。
*配有芯紙噴霧裝置。
*涂膠部獨(dú)立設(shè)計(jì)，可移開(kāi)主機(jī)700MM，易于清潔保養(yǎng)與維護(hù)。
*涂膠輥與下瓦楞輥、壓力輥與下瓦楞輥之間的間隙采用同步控制，
并設(shè)計(jì)有機(jī)械保護(hù)裝置。
*通過(guò)微電腦控制涂膠量，可根據(jù)不同車速PLC自動(dòng)執(zhí)行調(diào)節(jié)合理涂膠量，
提高紙板質(zhì)量。
* 選用電眼追蹤裝置，斷紙涂膠部自動(dòng)退出。
* 瓦楞組、壓力輥、涂膠組間隙以伺服微調(diào)并附數(shù)值顯示，可自動(dòng)控制。
* 設(shè)計(jì)速度：300米/分鐘，工作幅寬: 2500mm、2800mm。
KFW3/KFW4/KFW5型卡匣式快換單面瓦楞機(jī)
*卡匣式快速換輥，液壓換輥小車運(yùn)載瓦楞輥組，送入瓦楞機(jī)內(nèi)，
換輥時(shí)間20分鐘內(nèi)。
*上下瓦楞輥采用優(yōu)質(zhì)鉻鉬合金鋼經(jīng)熱處理強(qiáng)化硬度,并且研磨噴涂
碳化鎢處理。
*瓦楞輥直徑KFW3:φ360mm,KFW4:φ380mm,KFW5:φ410mm,大
小輥設(shè)計(jì),組合式兩組瓦楞輥匣下置,降低了整機(jī)重心,震動(dòng)小,不出現(xiàn)敏
感的共振速度,瓦楞輥匣互換,不需要額外的調(diào)整。
*的負(fù)壓內(nèi)吸附式設(shè)計(jì)，自動(dòng)清潔膠塊，防止氣孔堵塞，噪音低，
符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
*涂膠輥及均膠輥為成組設(shè)計(jì)，油壓水平進(jìn)退，可向后滑移整體移出，
易于保養(yǎng)和維護(hù)，電動(dòng)隔膠調(diào)整裝置，配有芯紙噴霧裝置。
*涂膠輥和下瓦楞、壓力輥和下瓦楞輥之間的間隙采用電機(jī)同步控制，
并設(shè)計(jì)有機(jī)械保護(hù)裝置。
*集成了變頻控制自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式預(yù)熱缸,直徑600mm,配備有電動(dòng)調(diào)整包角控制。
*通過(guò)微電腦控制或手動(dòng)控制涂膠量，微電腦控制時(shí)可根據(jù)不同的車速，
原紙品質(zhì)等因素預(yù)先通過(guò)觸摸屏操作輸入?yún)?shù)，PLC自動(dòng)執(zhí)行調(diào)節(jié)合理的
涂膠量，提高紙板品質(zhì)。
*標(biāo)準(zhǔn)變頻減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)設(shè)計(jì)，主電機(jī)選用高效變頻電機(jī)，
節(jié)省電能。
*上瓦楞輥、壓力輥升降、涂膠機(jī)構(gòu)移動(dòng)以液壓控制鎖緊。
*涂膠輥、控膠輥、預(yù)熱輥及其他導(dǎo)紙輥等表面研磨、拋光處理，并經(jīng)全
部電鍍硬鉻。
*選用電眼追蹤裝置，斷紙涂膠輥?zhàn)詣?dòng)退出。
* KFW3設(shè)計(jì)速度：200米/分鐘，工作幅寬:1800mm，2200mm。
KFW4設(shè)計(jì)速度：200米/分鐘；工作幅寬:2200mm、2500mm。
KFW5設(shè)計(jì)速度：300米/分鐘；工作幅寬:2500mm。
KSW5型卡匣式快換一機(jī)雙輥單面瓦楞機(jī)
*的架構(gòu)設(shè)計(jì)兼具前衛(wèi)的創(chuàng)新性和實(shí)用性，在吸收歐洲*技術(shù)的
基礎(chǔ)上，創(chuàng)造的運(yùn)行性能和帶給客戶創(chuàng)新的解決方案。
*一臺(tái)瓦楞機(jī)同時(shí)安裝兩組瓦楞輥匣，采用伺服電機(jī)控制輪轉(zhuǎn)式更換瓦
楞輥楞型，更換楞型過(guò)程中，無(wú)需切斷面紙，可在15-30秒快速更換任
意一組瓦楞輥，整線無(wú)需停機(jī)便可在2-3分鐘內(nèi)正常生產(chǎn)。
*卡匣式快速換輥，液壓換輥小車運(yùn)載瓦楞輥組，送入瓦楞機(jī)內(nèi)，換輥時(shí)
間20分鐘內(nèi)。
*上下瓦楞輥采用優(yōu)質(zhì)鉻鉬合金鋼經(jīng)熱處理強(qiáng)化硬度,并且研磨噴涂碳化鎢
處理。
*瓦楞輥直徑φ410mm,大小輥設(shè)計(jì),組合式兩組瓦楞輥匣下置,降低了整機(jī)重
心,震動(dòng)小,不出現(xiàn)敏感的共振速度,瓦楞輥匣互換,不需要額外的調(diào)整。
*的負(fù)壓內(nèi)吸附式設(shè)計(jì)，自動(dòng)清潔膠塊，防止氣孔堵塞，噪音低，符合標(biāo)
準(zhǔn)要求。
*涂膠輥及均膠輥為成組設(shè)計(jì)，油壓水平進(jìn)退，可向后滑移整體移出，易于清
潔保養(yǎng)和維護(hù)，電動(dòng)隔膠調(diào)整裝置，配有芯紙噴霧裝置。
*涂膠輥和下瓦楞、壓力輥和下瓦楞輥之間的間隙采用電機(jī)同步控制，并設(shè)計(jì)
有機(jī)械保護(hù)裝置。
*集成了變頻控制自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式預(yù)熱缸,直徑600mm,配備有電動(dòng)調(diào)整包角控制。
*通過(guò)微電腦控制或手動(dòng)控制涂膠量，微電腦控制時(shí)可根據(jù)不同的車速，原
紙品質(zhì)等因素預(yù)先通過(guò)觸摸屏操作輸入?yún)?shù)，PLC自動(dòng)執(zhí)行調(diào)節(jié)合理的涂
膠量，提高紙板品質(zhì)。
*標(biāo)準(zhǔn)變頻減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)設(shè)計(jì)，主電機(jī)選用高效變頻電機(jī)，節(jié)省
電能。
*上瓦楞輥、壓力輥升降、涂膠機(jī)構(gòu)移動(dòng)以液壓控制鎖緊。
*涂膠輥、控膠輥、預(yù)熱輥及其他導(dǎo)紙輥等表面研磨、拋光處理，并經(jīng)全部電
鍍硬鉻。
*選用電眼追蹤裝置，斷紙涂膠輥?zhàn)詣?dòng)退出。
*設(shè)計(jì)速度：300米/分鐘；
*工作幅寬:2500mm.
SDW1/SDW3型一機(jī)雙輥快換式單面瓦楞機(jī)
*一臺(tái)瓦楞機(jī)同時(shí)安裝兩組瓦楞輥，可在15-30秒快速更換任意一組瓦楞輥，
無(wú)需停機(jī)便可在2-3分鐘內(nèi)正常生產(chǎn)。
*無(wú)糊叉負(fù)壓內(nèi)吸附式，上下瓦楞輥采用優(yōu)質(zhì)鉻鉬合金鋼經(jīng)熱處理強(qiáng)化硬
度，并且研磨噴涂碳化鎢處理。
*瓦楞輥直徑Φ320mm、Φ360mm，大小輥設(shè)計(jì)，瓦楞輥與兩端軸承座可
成組吊裝更換，方便快速換輥，縮短換輥時(shí)間。
*采用液壓旋轉(zhuǎn)式更換瓦楞輥組，更換瓦楞輥組過(guò)程中無(wú)需切斷面紙。
*涂膠輥及勻膠輥為成組設(shè)計(jì)，油壓水平進(jìn)退，由導(dǎo)軌導(dǎo)向向后整體移出，
易于清潔保養(yǎng)和維護(hù)，電動(dòng)隔漿調(diào)整裝置，配有芯紙噴霧裝置。
*涂膠輥與下瓦楞輥、壓力輥與下瓦楞輥之間的間隙采用電機(jī)同步控制，并
設(shè)計(jì)有機(jī)械保護(hù)裝置。
*通過(guò)微電腦控制或手動(dòng)控制涂膠量，微電腦控制時(shí)可以根據(jù)不同的車速，
原紙品質(zhì)等因素預(yù)先通過(guò)觸摸屏操作輸入?yún)?shù)，PLC自動(dòng)執(zhí)行調(diào)節(jié)合理的
涂膠量，提高紙板品質(zhì)
*獨(dú)立驅(qū)動(dòng)箱設(shè)計(jì)，萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)設(shè)計(jì)，齒輪選用優(yōu)質(zhì)合金鋼經(jīng)熱處理強(qiáng)化硬
度，采用斜齒設(shè)計(jì)，齒面經(jīng)研磨工藝加工，主電機(jī)選用變頻高速電機(jī)，節(jié)
電省能。
*上瓦楞輥、壓力輥升降、涂膠機(jī)構(gòu)移動(dòng)以液壓控制鎖緊
*涂膠輥、勻膠輥、預(yù)熱輥及其它導(dǎo)紙輥等表面全部經(jīng)研磨、拋光，鍍硬鉻處理。
*選用電眼追蹤裝置，斷紙涂膠輥?zhàn)詣?dòng)退出。
*設(shè)計(jì)速度：150m/min、200m/min，
*工作幅寬：1800mm、2200mm.
DW1型單面瓦楞機(jī)
*外吸附、無(wú)糊叉式單面瓦楞機(jī)。上下瓦楞輥采用優(yōu)質(zhì)鉻鉬合金鋼經(jīng)熱處理強(qiáng)化硬度。
*瓦楞輥直徑φ320mm，大小輥設(shè)計(jì)，瓦楞輥與兩端軸承座可成組吊裝更換，方便快速換輥，縮短維修時(shí)間。
*涂膠輥及勻膠輥設(shè)計(jì)為成組導(dǎo)軌滑移拆裝，電動(dòng)隔漿調(diào)整裝置，可選配有芯紙噴霧裝置。
*通過(guò)微電腦控制或手動(dòng)控制涂膠量，微電腦控制時(shí)可以根據(jù)不同的車速，原紙品質(zhì)等因素預(yù)先通過(guò)觸摸屏操作輸入?yún)?shù)，PLC自動(dòng)執(zhí)行調(diào)節(jié)合理的涂膠量。提高紙板品質(zhì)。
*獨(dú)立驅(qū)動(dòng)箱三軸輸出，萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)設(shè)計(jì)，齒輪選用優(yōu)質(zhì)合金鋼經(jīng)熱處理強(qiáng)化硬度，采用斜齒設(shè)計(jì)，齒面經(jīng)研磨工藝加工。主電機(jī)選用變頻電機(jī)，附變頻控制，節(jié)省電能。
*上瓦楞輥、壓力輥升降、涂膠機(jī)構(gòu)移動(dòng)以氣壓控制。
*涂膠輥、勻膠輥、預(yù)熱輥及其它導(dǎo)紙輥等表面全部經(jīng)研磨、拋光、鍍硬鉻處理。
*可選配用電子眼追蹤裝置，斷紙涂膠輥?zhàn)詣?dòng)退出。
*設(shè)計(jì)速度：150m/min。
*工作幅寬：1800mm。
DW型單面瓦楞機(jī)
*吸附式，瓦楞輥采用優(yōu)質(zhì)48CrMo合金鋼。 *瓦輥直徑φ280，瓦楞輥與兩端軸承座模組設(shè)計(jì)，更換瓦輥便捷。 *涂膠部側(cè)出設(shè)計(jì)，維修更加便捷。
*電動(dòng)隔漿，PLC跟速自動(dòng)調(diào)整膠量。 *獨(dú)立式驅(qū)動(dòng)箱，萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)，變頻驅(qū)動(dòng)。 *設(shè)計(jì)速度：120m/min。 *工作幅寬：1800mm。
DW3/4型單面瓦楞機(jī)
*外吸附、無(wú)糊叉式單面瓦楞機(jī)。上下瓦楞輥采用優(yōu)質(zhì)鉻鉬合金鋼經(jīng)熱處理強(qiáng)化硬度。
*瓦楞輥直徑φ360/φ380mm，大小輥設(shè)計(jì)，瓦楞輥與兩端軸承座可成組吊裝更換，方便快速換輥，縮短維修時(shí)間。
*涂膠輥及勻膠輥設(shè)計(jì)為成組導(dǎo)軌滑移拆裝，電動(dòng)隔漿調(diào)整裝置，可選配有芯紙噴霧裝置。
*壓力輥與下瓦楞輥、涂膠輥與下瓦楞輥之間的間隙采用電機(jī)同步控制，并設(shè)計(jì)有機(jī)械保護(hù)裝置。
*通過(guò)微電腦控制或手動(dòng)控制涂膠量，微電腦控制時(shí)可以根據(jù)不同的車速，原紙品質(zhì)等因素預(yù)先通過(guò)觸摸屏操作輸入?yún)?shù)，PLC自動(dòng)執(zhí)行調(diào)節(jié)合理的涂膠量。提高紙板品質(zhì)。
*獨(dú)立驅(qū)動(dòng)箱三軸輸出，萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)設(shè)計(jì)，齒輪選用優(yōu)質(zhì)合金鋼經(jīng)熱處理強(qiáng)化硬度，采用斜齒設(shè)計(jì)，齒面經(jīng)研磨工藝加工。主電機(jī)選用變頻電機(jī)，附變頻控制，節(jié)省電能。
*上瓦楞輥、壓力輥升降、涂膠機(jī)構(gòu)移動(dòng)以氣壓控制。
*涂膠輥、勻膠輥、預(yù)熱輥及其它導(dǎo)紙輥等表面全部經(jīng)研磨、拋光、鍍硬鉻處理。
*可選配用電子眼追蹤裝置，斷紙涂膠輥?zhàn)詣?dòng)退出。
*設(shè)計(jì)速度：200m/min.
*工作幅寬：DW3:1800mm,DW4:2200mm、2500mm
DW5型單面瓦楞機(jī)
*外吸附、無(wú)糊叉式單面瓦楞機(jī)。上下瓦楞輥采用優(yōu)質(zhì)鉻鉬合金鋼經(jīng)熱處理強(qiáng)化硬度。
*瓦楞輥直徑φ408mm，大小輥設(shè)計(jì)，瓦楞輥與兩端軸承座可成組吊裝更換，方便快速換輥，縮短維修時(shí)間。
*涂膠輥及勻膠輥設(shè)計(jì)為成組導(dǎo)軌滑移拆裝，電動(dòng)隔漿調(diào)整裝置，可選配有芯紙噴霧裝置。
*壓力輥與下瓦楞輥、涂膠輥與下瓦楞輥之間的間隙采用電機(jī)同步控制，并設(shè)計(jì)有機(jī)械保護(hù)裝置。
*通過(guò)微電腦控制或手動(dòng)控制涂膠量，微電腦控制時(shí)可以根據(jù)不同的車速，原紙品質(zhì)等因素預(yù)先通過(guò)觸摸屏操作輸入?yún)?shù)，PLC自動(dòng)執(zhí)行調(diào)節(jié)合理的涂膠量。提高紙板品質(zhì)。
*獨(dú)立驅(qū)動(dòng)箱三軸輸出，萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)設(shè)計(jì)，齒輪選用優(yōu)質(zhì)合金鋼經(jīng)熱處理強(qiáng)化硬度，采用斜齒設(shè)計(jì)，齒面經(jīng)研磨工藝加工。主電機(jī)選用變頻電機(jī)，附變頻控制，節(jié)省電能。
*上瓦楞輥、壓力輥升降、涂膠機(jī)構(gòu)移動(dòng)以液壓控制。
*涂膠輥、勻膠輥、預(yù)熱輥及其它導(dǎo)紙輥等表面全部經(jīng)研磨、拋光、鍍硬鉻處理。
*可選配用電子眼追蹤裝置，斷紙涂膠輥?zhàn)詣?dòng)退出。
*設(shè)計(jì)速度：300m/min
* 工作幅寬：2500mm。
YZJ4/5型液壓紙架
*原紙升降液壓驅(qū)動(dòng)，可同時(shí)更換兩支臂原紙。
*原紙夾緊、放松、左右平移等操作采用液壓驅(qū)動(dòng)。
*采用內(nèi)漲式膨脹夾頭，和齒型夾頭兩種供選擇。
*采用多點(diǎn)盤式氣動(dòng)抱剎，動(dòng)作靈敏，出力均勻、穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)，更換方便。
*采用氣缸推板輔助推卸剩余紙卷，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)率。
*采用液壓馬達(dá)作無(wú)級(jí)調(diào)速驅(qū)動(dòng)上紙小車，雙槽輸送地軌，操作更平穩(wěn)方便。
*采用液壓翻板定位對(duì)中，確保紙卷與原紙架中心線一致，避免原紙夾頭對(duì)
紙卷芯部的損傷。
*夾持原紙/最小直徑:Ф1500mm/Ф300mm
*夾持重量：4500kg
* 工作幅寬：2500mm，2800mm
YZJ2/3 型液壓紙架
*原紙升降液壓驅(qū)動(dòng)，可同時(shí)更換兩臂卷筒紙。
*原紙夾緊、放松、左右平移等操作采用液壓驅(qū)動(dòng)。
*原紙筒托紙采用膨脹夾頭，和齒型夾頭兩種供選擇。
*張力控制YZJ2采用雙點(diǎn)盤式氣動(dòng)抱剎，YZJ3采用多點(diǎn)氣動(dòng)抱剎。
*夾持原紙/最小直徑:Ф1500mm/Ф300mm
*夾持重量：2500kg
*工作幅寬：YZJ2：1800mm，YZJ3:2200mm、2500mm
YZJ1 型液壓紙架
*原紙升降液壓驅(qū)動(dòng)，可同時(shí)更換兩臂卷筒紙。
*原紙夾緊、放松、左右平移等操作采用液壓驅(qū)動(dòng)。
*原紙筒托紙采用膨脹夾頭，和齒型夾頭兩種供選擇。
*張力控制采用雙點(diǎn)盤式氣動(dòng)抱剎。
*夾持原紙/最小直徑:Ф1500mm/Ф300mm
*夾持重量：2500kg
* 工作幅寬：1800mm
XY2/3型芯紙預(yù)熱器
*缸體采用碟形封頭結(jié)構(gòu)，原紙受熱均勻。
*預(yù)熱缸采用減速電機(jī)定速旋轉(zhuǎn)，不易斷紙。
*電動(dòng)調(diào)整預(yù)熱面積，能獲得的預(yù)熱效果。
*預(yù)熱缸符合國(guó)家壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn)，并附壓力容器檢驗(yàn)證書(shū)。
*預(yù)熱缸直徑900mm、1000mm、1100mm(XY3)。
*工作幅寬：XY2:1800mm、2200mm,
XY3:2200mm、2500mm、2800mm。
MY2/3 型面紙預(yù)熱器
*原缸體采用碟形封頭結(jié)構(gòu)，原紙受熱均勻。
*預(yù)熱缸采用減速電機(jī)定速旋轉(zhuǎn)，不易斷紙。
*電動(dòng)調(diào)整預(yù)熱面積，能獲得的預(yù)熱效果。
*預(yù)熱缸符合國(guó)家壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn)，并附壓力容器檢驗(yàn)證書(shū)。
*預(yù)熱缸直徑：900mm、1000mm、1100mm(MY3)。
*工作幅寬：MY2:1800mm、2200mm
MY3:2200mm、2500mm、2800mm。
MY型面紙預(yù)熱器
*缸體采用碟形封頭結(jié)構(gòu)，原紙受熱均勻。
*缸體固定式，可依預(yù)熱缸之磨損情況做適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)面。
*電動(dòng)調(diào)整預(yù)熱面積，能獲得的預(yù)熱效果。
*預(yù)熱缸符合國(guó)家壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn)，并附壓力容器檢驗(yàn)證書(shū)。
*預(yù)熱缸直徑φ800mm。
* 工作幅寬：1800mm。
MY1型面紙預(yù)熱器
*原缸體采用碟形封頭結(jié)構(gòu)，原紙受熱均勻。
*缸體固定式，可依預(yù)熱缸之磨損情況做適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)面。
*電動(dòng)調(diào)整預(yù)熱面積，能獲得的預(yù)熱效果。
*預(yù)熱缸符合國(guó)家壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn)，并附壓力容器檢驗(yàn)證書(shū)。
*預(yù)熱缸直徑：900mm.1000mm。
* 工作幅寬：1800mm、2200mm。
XY型芯紙預(yù)熱器
*缸體采用碟形封頭結(jié)構(gòu)，原紙受熱均勻。
*缸體固定式，可依預(yù)熱缸之磨損情況做適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)面。
*電動(dòng)調(diào)整預(yù)熱面積，能獲得的預(yù)熱效果。
*預(yù)熱缸符合國(guó)家壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn)，并附壓力容器檢驗(yàn)證書(shū)。
*預(yù)熱缸直徑φ800mm。
*工作幅寬：1800mm
XY1型芯紙預(yù)熱器
*缸體采用碟形封頭結(jié)構(gòu)，原紙受熱均勻。
*缸體固定式，可依預(yù)熱缸之磨損情況做適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)面。
*電動(dòng)調(diào)整預(yù)熱面積，能獲得的預(yù)熱效果。
*預(yù)熱缸符合國(guó)家壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn)，并附壓力容器檢驗(yàn)證書(shū)。
*預(yù)熱缸直徑：900mm.1000mm。
* 工作幅寬：1800mm、2200mm
DY2/3型多重預(yù)熱器
*缸體采用碟形封頭結(jié)構(gòu)，原紙受熱均勻。 *預(yù)熱缸采用減速電機(jī)定速旋轉(zhuǎn)，不易斷紙。 *電動(dòng)調(diào)整預(yù)熱面積，能獲得更好的預(yù)熱效果。
*預(yù)熱缸符合國(guó)家壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn)，并附壓力容器檢驗(yàn)證書(shū)。 *可組合成二、三、四重預(yù)熱器。 *真七層采用三加一結(jié)構(gòu)。
*預(yù)熱缸直徑900mm、1000mm、1100mm(DY3)。 *工作幅寬：DY2:1800mm、2200mmDY3:2200mm、2500、2800mm。
DY型多重預(yù)熱器
*缸體采用碟形封頭結(jié)構(gòu)，原紙受熱均勻。
*缸體固定式，可依預(yù)熱缸之磨損情況做適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)面。
*電動(dòng)調(diào)整預(yù)熱面積，能獲得的預(yù)熱效果。
*預(yù)熱缸符合國(guó)家壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn)，并附壓力容器檢驗(yàn)證書(shū)。
*可組合成二、三、四重預(yù)熱器
*預(yù)熱缸直徑：800mm
*工作幅寬：1800mm
DY1型多重預(yù)熱器
*缸體采用碟形封頭結(jié)構(gòu)，原紙受熱均勻。
*缸體固定式，可依預(yù)熱缸之磨損情況做適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)面。
*電動(dòng)調(diào)整預(yù)熱面積，能獲得的預(yù)熱效果。
*預(yù)熱缸符合國(guó)家壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn)，并附壓力容器檢驗(yàn)證書(shū)。
*可組合成二、三、四重預(yù)熱器。
*預(yù)熱缸直徑：900mm.1000mm。
*工作幅寬：1800mm、2200mm。
TJ5型涂膠機(jī)
*采用模塊式設(shè)計(jì)，上下層上膠模組可互換。
*每層獨(dú)立變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，與雙面機(jī)精準(zhǔn)同步。
*高精密網(wǎng)紋輥上膠，上膠量均勻且耗膠量較小。
*自動(dòng)模式下隨車速自動(dòng)調(diào)整膠量。
*自動(dòng)循環(huán)供膠，防止膠液沉淀。
*人機(jī)界面，可直接顯示每層上膠量厚度，并可以輸入該機(jī)器操作中
所需參數(shù)。
*軌道式膠盤移出機(jī)構(gòu)，氣動(dòng)升降不銹鋼膠盤，清潔維護(hù)方便。
*上膠方式可選配壓輥式或觸壓棒式，電動(dòng)微調(diào)間隙，氣動(dòng)控制升降。
*斷紙或雙面機(jī)停機(jī)時(shí)，壓紙輥?zhàn)詣?dòng)抬起，涂膠輥?zhàn)詣?dòng)空轉(zhuǎn)。
*設(shè)計(jì)速度：300m/min。
* 工作幅寬: 2500mm、2800mm。
TJ4型涂膠機(jī)
*分單層、雙層、三層可分別用于三、五、七層瓦楞紙板生產(chǎn)線，且每層采
用獨(dú)立變頻驅(qū)動(dòng)，自動(dòng)跟蹤生產(chǎn)速度。
*采用模塊式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以輕易實(shí)現(xiàn)二層變?nèi)龑油磕z機(jī)技術(shù)改造。
*高精密度網(wǎng)紋輥涂膠，涂膠均勻且耗膠量小。
*自動(dòng)循環(huán)供膠，防止膠液沉淀，且膠量厚度電動(dòng)調(diào)整，亦可在不同速度自
動(dòng)調(diào)整。
**的人機(jī)界面，可直接顯示每層膠量厚度，并可以輸入該機(jī)操作中所需
參數(shù)。
*自帶預(yù)熱裝置，加速漿液糊化，提高粘合強(qiáng) ，斷紙或雙面機(jī)停機(jī)時(shí)壓紙輥
自動(dòng)抬起。
*漿盆升降為氣動(dòng)控制
*設(shè)計(jì)速度：200m/min、250m/min、300m/min；
*工作幅寬：2200mm、2500mm、2800mm
TJ2/3型涂膠機(jī)
*單層、雙層、三層分別適應(yīng)于三、五、七層瓦楞紙板生產(chǎn)線。
*高精度鍍硬鉻網(wǎng)紋輥，涂膠均勻，耗膠量小。
*設(shè)有涂膠輥慢速自轉(zhuǎn)功能，避免膠液干結(jié)。
*自帶預(yù)熱裝置，加速膠液糊化，提高粘合強(qiáng)度。
*壓紙輥與涂膠輥、涂膠輥與勻膠輥兩端間隙電動(dòng)微調(diào)。
*電動(dòng)調(diào)整涂漿厚度，PLC自動(dòng)控制調(diào)漿系統(tǒng)。
**的人機(jī)界面，可直接顯示每層膠量厚度，并可以輸入該機(jī)操作中
所需參數(shù)。
*上漿觸壓機(jī)構(gòu)采用壓輥，抬起和落下氣動(dòng)控制
*動(dòng)力采用分層獨(dú)立減速馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，變頻控制，自動(dòng)跟蹤生產(chǎn)線速度。
*可選用電眼追蹤裝置，斷紙或熱板部停機(jī)時(shí)壓紙輥?zhàn)詣?dòng)上升。
*TJ2設(shè)計(jì)速度：150m/min；幅寬: 1800mm。
*TJ3設(shè)計(jì)速度：200m/min；工作幅寬: 1800mm。
*TJ3設(shè)計(jì)速度：150m/min；工作幅寬: 2200mm。
TJ1型涂膠機(jī)
*單層、雙層、三層分別適應(yīng)于三、五、七層瓦楞紙板生產(chǎn)線。
*高精度鍍硬鉻網(wǎng)紋輥，涂膠均勻，耗膠量小。
*設(shè)有涂膠輥慢速自轉(zhuǎn)功能，避免膠液干結(jié)。
*自帶預(yù)熱裝置，加速膠液糊化，提高粘合強(qiáng)度。
*上漿觸壓機(jī)構(gòu)采用壓輥，抬起和落下氣動(dòng)控制
*動(dòng)力采用分層獨(dú)立減速馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，變頻控制，自動(dòng)跟蹤生產(chǎn)線速度。
*設(shè)計(jì)速度：120m/min。
* 工作幅寬: 1800mm。
ZQY型電腦縱切壓線機(jī)
＊交流伺服控制自動(dòng)排單，排單時(shí)間快速準(zhǔn)確，排單時(shí)間3-8秒。
＊精密直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，滾珠絲杠傳動(dòng)，傳動(dòng)精確可靠，分紙、壓線定位精度±0.5mm。
＊采用薄型鎢鋼刀片，分切出的紙板不倒楞、無(wú)毛刺、外形整潔美觀、直線度好。
＊刀片自動(dòng)冷卻潤(rùn)滑，可自動(dòng)或手動(dòng)磨刀，且邊分切邊磨刀，提高工作效率。
＊三種壓線型式：凸對(duì)凹、凸對(duì)凸、凸對(duì)平任意電動(dòng)轉(zhuǎn)換，壓線間隙自動(dòng)調(diào)整，線型好，不碎紙，易于折彎，帶預(yù)壓功能。
＊整機(jī)電動(dòng)左右糾偏，有效配合紙幅偏移。
＊縱切壓線采用獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng)，自動(dòng)跟蹤生產(chǎn)線速度。
＊采用兩機(jī)組配置，可實(shí)現(xiàn)不降速0秒換單。
＊設(shè)計(jì)速度：200m/min、250m/min、300m/min。
＊工作幅寬: 1800mm、2200mm、2500mm、2800mm。
HQ3型螺旋刀電腦橫切機(jī)
＊特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，強(qiáng)度特佳的機(jī)械墻板及底座。
＊采用高精度、高硬度研磨齒輪，耐高速、壽命長(zhǎng)。
＊特制切刀適合高速裁切，紙板平整無(wú)毛邊。
＊高精密刀管旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，裁切十分平穩(wěn)。
＊特殊調(diào)、換刀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方便快捷。
＊驅(qū)動(dòng)箱采用泵油式精密齒輪傳動(dòng)，噪音低，傳動(dòng)平穩(wěn)
＊采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)裁切，高效率，高精度。
＊進(jìn)出紙輸送采用獨(dú)立變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，與生產(chǎn)線速度同步。
＊采用交流伺服控制系統(tǒng)，省電節(jié)能30%以上。
＊電腦可儲(chǔ)存多組訂單，不停機(jī)自動(dòng)換單，并實(shí)現(xiàn)計(jì)算聯(lián)網(wǎng)，方便
生產(chǎn)管理。
＊切紙長(zhǎng)度范圍500-9999mm；切紙精度±1mm
＊設(shè)計(jì)速度：300m/min。
＊工作幅寬：2500mm、2800mm。
HQ2型螺旋刀電腦橫切機(jī)
＊可作單層或雙層結(jié)構(gòu)配置。
＊采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，交流伺服控制橫切，高效率、高精度,省電節(jié)
能30%以上。
＊采用人機(jī)界面顯示各種生產(chǎn)資訊，可隨時(shí)查閱、修改、追加、取消訂單。
＊電腦可儲(chǔ)存多組訂單，并可按序或根據(jù)優(yōu)先條件自動(dòng)完成。
＊采用特殊材料制成的螺旋刀，裁切力小，效率高，刀具使用壽命長(zhǎng)。
＊驅(qū)動(dòng)箱采用泵油式精密齒輪傳動(dòng)，齒側(cè)間隙小，噪音低、傳動(dòng)平穩(wěn)。
＊進(jìn)出紙輸送采用獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng)，自動(dòng)跟蹤生產(chǎn)線速度。
＊切紙長(zhǎng)度500-9999mm，切紙精度±1mm。
＊設(shè)計(jì)速度：250m/min
＊工作幅寬：1800mm、2200mm。
HQ1型螺旋刀電腦橫切機(jī)
＊采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制橫切刀軸，進(jìn)出紙采用獨(dú)立電
機(jī)，與生產(chǎn)線同步。
＊采用人機(jī)界面顯示各種生產(chǎn)資訊，可儲(chǔ)存多組訂單，隨時(shí)查
閱、修改、追加、取消訂單。
＊采用“剪刀式”漸進(jìn)螺旋形式裁切。
＊特制螺旋切刀，裁切力小，效率高，壽命長(zhǎng)。
＊驅(qū)動(dòng)箱采用澆油式潤(rùn)滑，精密齒輪傳動(dòng)，噪音低、傳動(dòng)平穩(wěn)。
＊切紙長(zhǎng)度500～9999mm，切紙精度±1mm。
＊設(shè)計(jì)速度：150m/min
＊工作幅寬：1800mm。
GQ3型輸送過(guò)橋
*橋架采用優(yōu)質(zhì)型材和板材，主骨架為H鋼制作。 *牢固的扶梯，安全護(hù)欄及滿鋪的高強(qiáng)度踏板，確保橋上工作安全。
*單面瓦楞紙?zhí)嵘捎锚?dú)立變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，與瓦楞機(jī)速度同步。
*單面瓦楞紙采用棉織帶提升，摩擦力強(qiáng)，透氣性能好。 *速度比例選擇合理，單面瓦楞紙堆疊整齊。 *變頻調(diào)節(jié)風(fēng)量，控制張緊力。
*擋板雙導(dǎo)柱定位，絲桿驅(qū)動(dòng)。 *擋板移動(dòng)采用減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，自動(dòng)定位。 *橋上和橋下兩處操控，方便快捷。
*單、雙、三層分別適應(yīng)三、五、七層瓦楞紙板生產(chǎn)線。 *設(shè)計(jì)速度：150m/min、200m/min。 *工作幅寬：1800mm、2200mm(150m/min)。
GQ4/5型輸送過(guò)橋
*橋架采用優(yōu)質(zhì)型材和板材，主骨架為H鋼制作。 *牢固的扶梯，安全護(hù)欄及滿鋪的高強(qiáng)度踏板，確保橋上工作安全。
*單面瓦楞紙?zhí)嵘捎锚?dú)立變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，與瓦楞機(jī)速度同步。
*單面瓦楞紙采用棉織帶提升，摩擦力強(qiáng)，透氣性能好。 *速度比例選擇合理，單面瓦楞紙堆疊整齊。 *橋上和橋下兩處操控，方便快捷。
*單、雙、三層分別適應(yīng)三、五、七層瓦楞紙板生產(chǎn)線。 *設(shè)計(jì)速度：GQ4:200m/min、250m/min GQ5:250m/min、300m/min。
*工作幅寬：GQ4:2200mm、2500mm GQ5:2200mm、2500mm、2800mm。
GQ2型輸送過(guò)橋
*橋架采用優(yōu)質(zhì)型材和板材，主骨架為采用國(guó)際槽鋼和工字鋼。
*單面瓦楞紙?zhí)嵘捎锚?dú)立變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，與瓦楞機(jī)速度同步。
*采用吸附漲緊裝置，設(shè)有吸附張力調(diào)節(jié)裝置。
*橋上橋下兩處操控，方便快捷。
*單層、雙層分別適應(yīng)三、五層瓦楞紙板生產(chǎn)線。
*設(shè)計(jì)速度：120m/min。
*工作幅寬：1800mm。
GJZ型過(guò)橋糾偏張力系統(tǒng)
*模塊化結(jié)構(gòu)，安裝調(diào)試方便快捷。
*自動(dòng)調(diào)整上中下單瓦紙板對(duì)齊，紙張幅寬改變不做任何調(diào)整
*全幅寬紅外線光幕，可以以面紙的紙邊或中心為基準(zhǔn)進(jìn)行糾偏。
*通過(guò)張力控制器自動(dòng)控制張力，兩側(cè)無(wú)擋板不會(huì)損壞紙張邊緣
*減少停機(jī)時(shí)間，降低噪音，節(jié)能降耗。
*設(shè)計(jì)速度：120m/min-300m/min。
*工作幅寬：1800mm、2200mm、2500mm、2800mm。
SM5型雙面機(jī)
*熱板壓力輥為密集式，可分段調(diào)節(jié)壓緊力或由客戶采用電腦控制彈性壓
板、氣墊式加壓方式。
*升降采用液壓升降。液壓升降機(jī)構(gòu)內(nèi)藏式，可根據(jù)生產(chǎn)的瓦楞紙板層數(shù)氣動(dòng)
分段加壓，保持適當(dāng)的壓力有利于紙板成型。
*熱板溫度數(shù)字顯示
*上棉織帶設(shè)自動(dòng)糾偏裝置，兩組氣動(dòng)張緊裝置。
*下棉織帶采用S形手動(dòng)糾偏張緊機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用。
*上、下棉織帶全自動(dòng)進(jìn)口氣囊糾偏裝置.（SM4/SM5型）
*冷部采用上下密集式壓輥設(shè)計(jì)。
*本機(jī)采用可編程控制器控制，人機(jī)界面*可直接數(shù)顯本機(jī)運(yùn)行速度。
*蒸汽管道布置合理可根據(jù)紙板層數(shù)及運(yùn)行速度實(shí)現(xiàn)熱板分組調(diào)溫。
*設(shè)計(jì)速度：300m/min;工作幅寬：2500mm、2800mm。
SM3/SM4型雙面機(jī)
*熱板壓力輥為密集式，可分段調(diào)節(jié)壓緊力或由客戶采用電腦控制彈性壓板、氣墊式加壓方式。
*升降采用液壓升降。液壓升降機(jī)構(gòu)內(nèi)藏式，可根據(jù)生產(chǎn)的瓦楞紙板層數(shù)氣動(dòng)分段加壓，保持適當(dāng)的壓力有利于紙板成型。
*熱板溫度數(shù)字顯示
*上棉織帶設(shè)自動(dòng)糾偏裝置，兩組氣動(dòng)張緊裝置。
*下棉織帶采用S形手動(dòng)糾偏張緊機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用。
*上、下棉織帶全自動(dòng)進(jìn)口氣囊糾偏裝置.（SM4/SM5型）
*冷部采用上下密集式壓輥設(shè)計(jì)。
*本機(jī)采用可編程控制器控制，人機(jī)界面*可直接數(shù)顯本機(jī)運(yùn)行速度。
*蒸汽管道布置合理可根據(jù)紙板層數(shù)及運(yùn)行速度實(shí)現(xiàn)熱板分組調(diào)溫。
*SM3 設(shè)計(jì)速度：150m/min，200m/min;幅寬：1800mm。
*SM4 設(shè)計(jì)速度：200m/min;工作幅寬：2200mm。
SM1型雙面機(jī)
*加熱板表面研磨處理（根據(jù)紙板層數(shù)及幅寬分別 選用12、14、
16塊配置）。
*加熱部采用密集式壓輥，氣動(dòng)整體提升/下降，可根據(jù)紙板層數(shù)
分段調(diào)壓（可選重力輥，壓板混合加壓）。
*雙面機(jī)溫度數(shù)字顯示。
*冷段采用托板式，確保定型質(zhì)量。
*蒸汽管道合理布置，根據(jù)紙板層數(shù)及車速可實(shí)現(xiàn)熱板分組控溫。
*設(shè)計(jì)速度：120m/min。
* 工作幅寬：1800型。
ZCD3/5型主傳動(dòng)部
*主傳動(dòng)上輥直徑φ900mm/φ960mm、下輥直徑φ650mm/φ750mm，
并設(shè)有中高，包覆人字深紋耐磨橡膠。
*驅(qū)動(dòng)齒輪箱采用斜齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，齒輪用優(yōu)質(zhì)合金鋼經(jīng)熱處理后，齒面
研磨而成，噪音低，傳遞扭矩大。
*軸承部位采用泵油潤(rùn)滑，箱體內(nèi)齒輪采用泵油潤(rùn)滑。
*采用大功率變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，調(diào)速范圍大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
*獨(dú)立驅(qū)動(dòng)齒輪箱，兩軸直接傳動(dòng)，保證雙面機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性、
可靠性。
*設(shè)有可與涂膠機(jī)同步的同步信號(hào)發(fā)電機(jī)，以便調(diào)整同步的功能。
*主動(dòng)力為變頻電機(jī)控制。
*設(shè)計(jì)速度：ZCD3:200m/min;
ZCD5:300m/min；
*工作幅寬：1800mm、2200mm、2500mm、2800mm。
ZCD1/ZCD2型主傳動(dòng)部
*主傳動(dòng)上輪直徑ZCD1φ700mm,ZCD2φ860mm、下輪直徑ZCD1φ500mm,
ZCD2φ650mm，并設(shè)有中高，包覆人字深紋耐磨橡膠。
*驅(qū)動(dòng)齒輪箱采用斜齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，齒輪用優(yōu)質(zhì)合金鋼經(jīng)熱處理后，齒面研磨
而成，噪音低，傳遞扭矩大。
*箱體內(nèi)齒輪采用浸油式潤(rùn)滑，增強(qiáng)了齒輪壽命。
*采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，調(diào)速范圍大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
*整體墻板直接傳動(dòng)，保證雙面機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性，可靠性。
*設(shè)有可與涂膠機(jī)同步的同步信號(hào)發(fā)電機(jī)，以便調(diào)整同步的功能。
*主動(dòng)力為變頻電機(jī)控制。
*ZCD1 設(shè)計(jì)速度：120m/min； 工作幅寬：1800mm
ZCD2 設(shè)計(jì)速度：150m/min； 工作幅寬：1800mm
DM型高速多功能堆碼機(jī)
*皮帶輸送龍門式升降和橫排大吊籃式升降結(jié)合，確保的排出循環(huán)
時(shí)間，在生產(chǎn)線速度情況下持續(xù)保持堆碼質(zhì)量。
*七段獨(dú)立的輸送帶，分別由七個(gè)伺服電機(jī)控制，依據(jù)紙板長(zhǎng)度，訂單數(shù)量
及生產(chǎn)速度，從而產(chǎn)生不同的皮帶速度。
*輸送首段真空吸附式輸送紙板，四排碳纖維壓條自動(dòng)控制壓，紙板整齊、
分批準(zhǔn)確，堆積更穩(wěn)定。
*輸送段龍門式升降堆碼，伺服控制龍門升降堆紙，可以做到升降平穩(wěn)快
速，堆碼整齊。
*后擋板移動(dòng)定位同步伺服控制，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定自動(dòng)調(diào)整，換單動(dòng)作快速準(zhǔn)
確。
*堆碼橫排平臺(tái)模組帶結(jié)構(gòu)，堆碼達(dá)到設(shè)定數(shù)量時(shí)自動(dòng)平衡橫向輸出。
*橫排出紙平臺(tái)采用伺服電機(jī)控制，漸進(jìn)式加速推進(jìn)可防止出紙時(shí)發(fā)生傾
倒現(xiàn)象。
*吊籃出紙平臺(tái)前后自動(dòng)切換，紙板輸送前后錯(cuò)位，實(shí)現(xiàn)錯(cuò)位堆碼。
*實(shí)現(xiàn)10、15、20、30張高速錯(cuò)位堆碼，減少人工點(diǎn)數(shù)，大大提高生產(chǎn)
效率。
*升降采用激光感應(yīng)控制高度，更能達(dá)到堆紙效果。
*采用電腦自動(dòng)控制，能接收訂單，接收換單，換批，紙張計(jì)算精確。
*標(biāo)配彩色觸摸屏，方便現(xiàn)場(chǎng)操作監(jiān)視。
*標(biāo)配通訊接口、控制接口，可與生管系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，自動(dòng)換單與訂單管理。
*堆積長(zhǎng)度：3600MM；堆積高度1800MM
*速度：300米/分鐘； *工作幅寬：2500、2800mm
DM6型小龍門電腦計(jì)數(shù)堆碼機(jī)
* 小龍門式堆碼，自動(dòng)換單換垛，計(jì)數(shù)準(zhǔn)確，堆碼整齊。
* 五段獨(dú)立的傳送帶，分別由同步伺服電機(jī)控制，伺服器控制紙板輸送速度。
* 輸送首段真空吸附式輸送紙板，四排碳纖維壓條自動(dòng)控制壓紙，紙板整齊、分批準(zhǔn)確，堆積更穩(wěn)定。
* 龍門式升降堆碼，變頻控制龍門升降堆紙，可以做到升降平穩(wěn)快速，堆碼整齊。
* 后擋板移動(dòng)定位同步伺服控制，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定自動(dòng)調(diào)整，換單動(dòng)作快速準(zhǔn)確。
* 堆碼橫出平臺(tái)采用平帶式，堆碼達(dá)到設(shè)定數(shù)量時(shí)自動(dòng)平衡橫向輸出。
* 升降采用激光感應(yīng)控制高度，更能達(dá)到堆紙效果。
* 采用電腦自動(dòng)控制，能接收訂單，接收換單，換批，紙張計(jì)算精確。
* 標(biāo)配彩色觸摸屏，方便現(xiàn)場(chǎng)操作監(jiān)視。
* 標(biāo)配通訊接口、控制接口，可與生管系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，自動(dòng)換單與訂單管理。
* 堆積長(zhǎng)度：3600mm；堆積高度500mm
* 速度：250米/分鐘
* 工作幅寬：2200mm、2500mm、2800mm
DM5型雙工位大吊籃錯(cuò)位堆碼機(jī)
*雙工位設(shè)計(jì)，上層大吊籃錯(cuò)位堆碼，下層電腦計(jì)數(shù)堆碼，兩種
工位堆碼方式自由選擇。
*輸送首段真空吸附送紙，四排碳纖維壓條自動(dòng)控制壓紙，紙板
整齊、分批準(zhǔn)確，堆疊更穩(wěn)定。
*采用電腦化自動(dòng)控制，能接受訂單，自動(dòng)換單，換批，紙張計(jì)算精確。
*疊紙方式配合紙板的速度及訂單改變而自動(dòng)控制，效率高，節(jié)省人力。
*后擋板移動(dòng)定位交流伺服控制，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定自動(dòng)調(diào)整，換單動(dòng)作快
速準(zhǔn)確。
*雙后擋板設(shè)計(jì)，氣缸控制抬升，后擋板前后自動(dòng)切換，紙板輸送前后錯(cuò)
位，實(shí)現(xiàn)錯(cuò)位堆碼。
*六段獨(dú)立的輸送帶，分別由變頻電機(jī)控制，自動(dòng)依生產(chǎn)速度變更輸送速度。
*堆碼橫排平臺(tái)模組帶結(jié)構(gòu)，堆碼達(dá)到設(shè)定數(shù)量時(shí)自動(dòng)平穩(wěn)橫向輸出。
*實(shí)現(xiàn)15、20、30張高速錯(cuò)位堆碼，減少人工點(diǎn)數(shù)和分堆捆扎，大大提高
生產(chǎn)效率。
*速度：300米/分鐘；
*工作幅寬：2200mm、2500mm、2800mm。
DM4型大吊籃自動(dòng)錯(cuò)位堆碼機(jī)
*吊籃式電腦自動(dòng)控制，伺服馬達(dá)升降疊紙裝置，可以做到吊籃勻速
升降，堆碼平穩(wěn)、整齊。
*輸送首段真空吸附送紙，四排碳纖維壓條自動(dòng)控制壓紙，紙板整齊、
分批準(zhǔn)確，堆疊更穩(wěn)定。
*采用電腦化自動(dòng)控制，能接受訂單，自動(dòng)換單，換批，紙張計(jì)算精確。
*疊紙方式配合紙板的速度及訂單改變而自動(dòng)控制，效率高，節(jié)省人力。
*后擋板移動(dòng)定位交流伺服控制，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定自動(dòng)調(diào)整，換單動(dòng)作快
速準(zhǔn)確。
*雙后擋板設(shè)計(jì)，氣缸控制抬升，后擋板前后自動(dòng)切換，紙板輸送前后錯(cuò)
位，實(shí)現(xiàn)錯(cuò)位堆碼。
*五段獨(dú)立的輸送帶，分別由五個(gè)變頻電機(jī)控制，自動(dòng)依生產(chǎn)速度變更輸
送速度。
*堆碼橫排平臺(tái)模組帶結(jié)構(gòu)，堆碼達(dá)到設(shè)定數(shù)量時(shí)自動(dòng)平穩(wěn)橫向輸出。
*實(shí)現(xiàn)15、20、30張高速錯(cuò)位堆碼，減少人工點(diǎn)數(shù)和分堆捆扎，大大提高
生產(chǎn)效率。
*速度：250米/分鐘；
*工作幅寬：2200mm、2500mm、2800mm。
DM3型大吊籃自動(dòng)堆碼機(jī)
*吊籃式電腦自動(dòng)控制，伺服馬達(dá)升降疊紙裝置，可以做到吊籃勻速升
降，堆碼平穩(wěn)、整齊。
*采用電腦化自動(dòng)控制，能接受訂單，自動(dòng)換單，換批，紙張計(jì)算精確。
*疊紙方式配合紙板的速度及訂單改變而自動(dòng)控制，效率高，節(jié)省人力。
*后擋板尺寸調(diào)整采用伺服電機(jī)同步設(shè)定。
*五段獨(dú)立的輸送帶，分別由五個(gè)變頻電機(jī)控制，自動(dòng)依生產(chǎn)速度變更
輸送速度。
*堆積長(zhǎng)度：3600mm；堆積高度：1800mm。
*適應(yīng)生產(chǎn)線速度：200m/min、250m/min、300m/min。
*工作幅寬：2200mm、2500mm、2800mm。
DM2型電腦計(jì)數(shù)堆碼機(jī)
*DM2型四段輸送帶，分別由變頻電機(jī)控制。
*前段附吸風(fēng)式送紙部，使紙板堆積更穩(wěn)定。
*自動(dòng)跟蹤生產(chǎn)速度，速度可調(diào)整。
*后擋板尺寸調(diào)整采用伺服電機(jī)同步設(shè)定。
*控制單位采用高品質(zhì)人機(jī)界面及PLC控制。
*電腦自動(dòng)控制，能接受訂單，自動(dòng)完成紙板輸送，分批、
堆疊，紙張計(jì)算精確。
*堆積長(zhǎng)度3600mm， 堆積高度300mm。
*設(shè)計(jì)速度：200m/min，
*工作幅寬：1800mm、2200mm。
DM1型人工點(diǎn)數(shù)堆碼機(jī)
*兩段式皮帶結(jié)構(gòu)，獨(dú)立變頻電動(dòng)驅(qū)動(dòng)。
*自動(dòng)跟蹤生產(chǎn)線速度，速度可調(diào)整。
*采用90度轉(zhuǎn)向電動(dòng)滾筒橫移輸送。
*堆積長(zhǎng)度：3000mm。
*適應(yīng)生產(chǎn)速度：120m/min、150m/min。
*工作寬幅：1400mm、1800mm。
1：表示三層瓦楞紙板生產(chǎn)線
2：表示五層瓦楞紙板生產(chǎn)線
3：表示七層瓦楞紙板生產(chǎn)線
