一、加藥裝置用途
加藥系統(tǒng)是一種具有投藥、攪拌、液體輸送、自動控制于一體的成套設(shè)備,它被廣泛應(yīng)用于電廠的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng),石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑等。
二、 加藥裝置工作結(jié)構(gòu)原理
加藥裝置主要由溶液箱、攪拌器、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安全閥、背壓閥、止回閥、脈動阻尼器、壓力表、Y型過濾器等組成。
加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度,在攪拌箱內(nèi)配置,經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵向投藥點(diǎn)或系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點(diǎn)。加藥裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求,進(jìn)行有針對性的設(shè)計、配置必要的部件,實現(xiàn)自動遠(yuǎn)程控制等功能。
三.裝置特色
自動化程度高,系統(tǒng)由PLC控制,在界面上操作及顯示各單元運(yùn)行狀態(tài),具有直觀的人機(jī)界面,操作簡單、方便。
*系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,有故障時相關(guān)設(shè)備會自動按要求停止。
*采用螺旋給料器投加粉體,速度閉環(huán)控制,保證投料均勻、分散、精度在1%以內(nèi)。
*在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下,所配制溶液的熟化時間保證在2小時以上。其配制濃度為%--%。
*箱體采用304不銹鋼、PVC材質(zhì)。
*采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng),使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝方便。適用于連續(xù)溶解和連續(xù)添加藥劑的環(huán)境。
*攪拌器采用特殊設(shè)計的多級漿葉結(jié)構(gòu)。
*預(yù)混器加速粉料的水化作用,水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。
四:配制工藝過程
干粉投加系統(tǒng)是設(shè)計用于粉狀物料的全自動連續(xù)配制和投加系統(tǒng),從粉劑到配制好的溶液,整個過程均達(dá)到全自動、安全、連續(xù)運(yùn)行。干粉按要求的投加量(設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速)從料斗進(jìn)入混合器,通過潤濕后進(jìn)入混合槽進(jìn)行稀釋(設(shè)定進(jìn)水流量),達(dá)到要求濃度的溶液。稀釋后的溶液流經(jīng)熟化槽,再進(jìn)入儲存槽,由計量泵將藥液輸送至點(diǎn),當(dāng)儲存槽的溶液處于低液位時,液位開關(guān)輸出信號,啟動設(shè)備重新進(jìn)行溶液配制過程;當(dāng)儲存槽的溶液處于高液位時,液位開關(guān)發(fā)出信號,此循環(huán)過程就停止;如果儲存槽空了,該循環(huán)將再次開始。這樣系統(tǒng)得以連續(xù)不斷地運(yùn)行,攪拌機(jī)不斷地將溶液攪拌均勻。料斗的物位儀連續(xù)偵測料位,到低位時發(fā)出信號,并關(guān)閉進(jìn)水電磁閥,加入物料后自動啟動。
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