氣動球閥
| 型號 | ZSHO/ZSRO | |
產(chǎn)品別名 | 氣動球閥/球閥 | 連接形式 | 法蘭/焊接/管螺紋 |
材質(zhì) | 碳鋼/不銹鋼 | 公稱通徑 | DN15-300（mm） |
適用介質(zhì) | 因材而適 | 壓力環(huán)境 | 1.6-6.4（Mpa） |
工作溫度 | -40-+425（℃） | 類型(通道位置) | 直通式 |
結(jié)構(gòu)形式 | O型球式 | 類型 | 直通O型球式 |
驅(qū)動方式 | 氣動 |
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產(chǎn)品概述
氣動球閥是一種（球體）繞垂直于通道軸旋轉(zhuǎn)90o的閥門，其由活塞式雙作用或單作用（彈簧復(fù)位式）氣動執(zhí)行器和O型閥結(jié)構(gòu)組成，配用附件電磁閥、空氣過濾減壓器、限位開關(guān)（閥位回訊器）或電-氣閥門定位器，實現(xiàn)對工藝管路中流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制或二位切斷控制。
產(chǎn)品特點
1．氣動球閥流體阻力小，是所有閥類中流體阻力最小的一種，啟閉迅速方便，以壓縮空氣為動力，通過活塞齒條，齒輪的機械傳動閥桿，以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動球體0~90o，就能快速完成啟閉動作或調(diào)節(jié)動作。球芯通道平整光滑，不易沉積介質(zhì)，可以進(jìn)行管線式通球。結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、密封性能好。是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元；
2．采用電-氣閥門定位器，以電信號和壓縮空氣為動力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA ?DC或4-20mA ?DC電流信號，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出，改變球芯的旋轉(zhuǎn)角度，可實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)動作。
3．采用電磁換向閥、閥位回訊器，以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動力，實現(xiàn)對流體介質(zhì)的快速二位切斷控制。
4．采用GT型、DA型、AW型氣動執(zhí)行器由緊湊的雙（單）活塞齒輪、齒條式結(jié)構(gòu)，嚙合精確，傳動平穩(wěn)，輸出扭矩大，兩端的調(diào)節(jié)螺釘可調(diào)整閥門的開度。重量輕、傳動靈活穩(wěn)定，使用壽命長。（單作用式的彈簧經(jīng)預(yù)壓縮后安裝、易安裝、拆卸、且安全性好）
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
產(chǎn)品名稱 | 氣動球閥、氣動O型切斷閥、氣動調(diào)節(jié)球閥 | |||
作用形式 | 二位切斷型、比例調(diào)節(jié)型 | |||
連接形式 | 法蘭式、對夾式、管螺紋式 | |||
結(jié)構(gòu)形式 | O型浮動球式 | O型固定球式 | ||
閥座形式 | 軟質(zhì)密封 | 硬質(zhì)合金密封 | 軟質(zhì)密封 | 硬質(zhì)合金密封 |
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1．O型浮動球式結(jié)構(gòu)；軟質(zhì)閥座：雙斜面彈性（聚四氟乙烯或?qū)ιW聚苯）閥座密封圈。
硬質(zhì)閥座：采用圓柱形彈簧加載的金屬（硬質(zhì)合金鋼）硬密封圈閥座。
有效的降低了球與密封圈之間的磨擦系數(shù)，減少了操作力矩。當(dāng)介質(zhì)壓力較小時，密封圈與球體接觸面較小，故有較大的密封比壓，確?？煽棵芊?，當(dāng)介質(zhì)壓力較大時，密封圈與球體接觸面積也相應(yīng)增大，故閥座密封圈能承受較大的介質(zhì)推力而不會損壞，確?？煽棵芊?/p>
2。O型固定球式結(jié)構(gòu)；軟質(zhì)閥座：雙斜面彈簧加載（聚四氟乙烯或?qū)ιW聚苯）彈性閥座密封圈。
硬質(zhì)閥座：采用圓柱形彈簧或波形彈簧預(yù)載的補嘗性可動金屬（硬質(zhì)合金鋼）硬密封閥座。
具有密封預(yù)緊力設(shè)計合理，密封性能可靠，根據(jù)壓力大小，介質(zhì)性質(zhì)及密封要求的不同可選擇進(jìn)口密封結(jié)構(gòu)、出口密封結(jié)構(gòu)或進(jìn)出口雙密封結(jié)構(gòu)。球體由安裝在閥體上的上下兩個軸承支持，球體的位置固定，密封作用是靠彈簧和介質(zhì)壓力推動閥座實現(xiàn)，因而閥座不會承受過大壓力，閥座密封不易變形，操作力矩輕，使用壽命長。
主要零件材料及適用溫度、介質(zhì)
材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
主要零件 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
球體 | 2Cr13、（304） | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | |
閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | |
閥座密封 | 增強聚四氟乙烯 、對位聚苯 、硬質(zhì)合金鋼密封 | |||
填料 | 聚四氟乙烯 、柔性石墨 | |||
適用工況 | 適用介質(zhì) | 蒸汽、水、油品 | 硝酸堿類腐蝕性介質(zhì) | 醋酸類腐蝕性介質(zhì) |
適用溫度 | 聚四氟乙烯≤180℃，對位聚苯≤300℃，金屬密封≤425℃ | |||
注：金屬硬密封；適用于高溫、耐磨及各種粉塵與固體顆粒介質(zhì)的工況，具有良好的剪切、自潔功能。 允許壓差(MPa)
公稱通徑（mm） | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
氣壓0.5MPa | 5.0 | 4.2 | 4.0 | 3.8 | 3.2 | 2.8 | 2.4 | 1.8 | 1.5 | 1.2 | 0.9 | 0.8 |
可根據(jù)壓差配置不同的執(zhí)行器
流量特性表
開度 規(guī)格 | 不同開度下KV值 | ||||||||
10 o | 20 o | 30 o | 40 o | 50 o | 60 o | 70 o | 8 0 o | 90 o | |
50 | 2 | 4 | 9 | 17 | 32 | 60 | 97 | 151 | 215 |
80 | 6 | 11 | 22 | 44 | 83 | 155 | 250 | 389 | 550 |
100 | 9 | 18 | 35 | 71 | 133 | 248 | 398 | 620 | 890 |
150 | 20 | 40 | 8/0 | 160 | 300 | 560 | 900 | 1400 | 2000 |
200 | 36 | 72 | 143 | 286 | 737 | 1002 | 1611 | 2506 | 3580 |
250 | 57 | 113 | 226 | 453 | 848 | 1582 | 2543 | 3955 | 5650 |
300 | 81 | 163 | 325 | 651 | 1220 | 2278 | 3661 | 5695 | 8100 |
技術(shù)性能參數(shù)
公稱通徑（DN） | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
流量系數(shù)（KV） |
| 20 | 38 | 72 | 110 | 170 | 215 | 380 | 550 | 890 | 1400 | 2000 | 3580 | 5650 | 8100 | ||
公稱壓力MPa | 1.6 2.5 4.0 6.4 | ||||||||||||||||
工作轉(zhuǎn)角 | 0-90o（±3 o可調(diào)） | ||||||||||||||||
泄漏量（Q） | 軟密封：O泄漏符合ANSI B16.104 5級 硬密封：≤10-4×閥的額定容量 | ||||||||||||||||
氣動執(zhí)行機構(gòu) | 型號 | DA、GT、GTE系列；AW、AWS系列；ZSQ系列 | |||||||||||||||
壓力 | 0.3～0.7MPa（凈化壓縮空氣） | ||||||||||||||||
作用形式 | 雙作用/單作用(彈簧復(fù)位式) | ||||||||||||||||
控制型式 | 切斷型/調(diào)節(jié)型 | ||||||||||||||||
流量特性 | 調(diào)節(jié)型:近似等百分比；二位切斷型：快開性 | ||||||||||||||||
調(diào)節(jié)型 | 輸入信號 | 電信號：0～10mA、4～10mA 氣信號：20～100kPa | |||||||||||||||
基本誤差 | 帶定位器≤±2.5% | ||||||||||||||||
回 差 | 帶定位器≤±2.5% | ||||||||||||||||
切斷 | 回信電壓 | AC220V/DC24V/AC110V | |||||||||||||||
切斷時間 | ≤1.5S | ≤2S | ≤3S | ≤5S | |||||||||||||
附件的選用 （根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件）：
切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。
調(diào)節(jié)型附件：電氣閥門定位器、氣動閥門定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動機構(gòu)：手操機構(gòu)
