金屬表面加工廢水,一類為含金屬表面的磨光、拋光廢水。因為在對零件進行磨光與拋光過程中,消耗的磨料及拋光劑進入水中,其中含有大量的固體顆粒,有機物,無機物等主要污染物成分為:COD、BOD、SS。
另一類為金屬表面的除油脫脂廢水。金屬件加工過程中因為加工工藝或使用工藝的要求,金屬表面會存在大量的脂類物質。在金屬深加工中,這些脂類物質會進入清洗的廢水中,另外還有大量的堿性物質、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑也進入水中,從而使廢水中SS、COD、BOD、石油類、污染物含量上升,PH增加,色度增加等。含脂類廢水一般在進行氣浮前應投加CaCl2破乳劑,將乳化油破除去除,在加絮凝劑和助凝劑,氣浮或沉淀設備去除剩余的懸浮物,然后根據(jù)工藝進行相應的生化處理。金屬表面加工廢水。
第三類酸洗廢水。酸洗廢水主要在對金屬零件的酸洗除銹鈍化過程中產(chǎn)生。酸洗磷化廢水的pH低,懸浮物高,含磷酸鹽,COD高,含鐵,鋅,鉻等金屬離子。工藝上采用中和,沉淀,化學除磷,生物除磷等工藝。
第四類金屬表面廢水為鋁的陽極氧化廢水,此類含鋁離子,具有酸洗磷化廢水的共性,因此處理工藝上和酸洗磷化廢水類似。
電化學工藝,在金屬表面廢水處理中的重要性越來越明顯。電化學法在調(diào)節(jié)廢水PH值,置換水中的重金屬,降解水中的COD,去除水中的氮磷方面,具有傳統(tǒng)方法*的有優(yōu)勢。
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