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皮帶機(jī)跑偏的常見處理方式是什么？
調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置
滾筒的調(diào)整是皮帶機(jī)跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。皮帶運(yùn)輸機(jī)中所有滾筒的安裝位置軸線必須垂直于皮帶機(jī)長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。對于皮帶機(jī)頭部的滾筒，若輸送帶向滾筒的A側(cè)跑偏，則A側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或B側(cè)的軸承座向后移動，實(shí)現(xiàn)輸送帶A側(cè)放松或B側(cè)張緊。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。由于傳動滾筒的調(diào)整距離有限，通常情況下，將傳動滾筒軸心線調(diào)整至與皮帶機(jī)長度方向垂直后利用螺旋拉緊裝置或重錘拉緊裝置來調(diào)整尾部改向滾筒軸承座的位置。此方法可有效消除皮帶松弛、機(jī)架歪斜引起的皮帶跑偏。
全鋁型材皮帶線又叫流水線、皮帶拉，是輸送設(shè)備中比較經(jīng)濟(jì)的一種。廣泛應(yīng)用于電子、輕工、食品、制藥、日用化工等行業(yè)。輸送量大、平穩(wěn)，物料與輸送帶沒有相對運(yùn)動.噪音比較小結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，能耗小，成本低.全鋁結(jié)構(gòu)，拆卸方便.
自動分揀輸送系統(tǒng),慈溪無動力滾筒線
動力滾筒線考慮鏈條抗拉強(qiáng)度，長單線長度一般不超過10米。
定制滾筒輸送機(jī)請致電或請確認(rèn)以下技術(shù)參數(shù)：
1、輸送物體的長度、寬度和高度；
2、每一輸送單元的重量；
3、輸送物的底部狀況；
4、有無特殊工作環(huán)境上的要求（比如：濕度，高溫，化學(xué)品的影響等）；
5、輸送機(jī)屬于無動力式或電機(jī)帶動式。
為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送，必須在任何時間點(diǎn)都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對軟袋包裝物必要時應(yīng)加托盤輸送
。
輸送帶的運(yùn)行靠電動滾筒驅(qū)動
(4)檢查:在膠帶安裝前檢查皮帶機(jī)是否和圖紙和地質(zhì)圖形參數(shù)一致。
(5)電氣部分:安裝電纜管道、安裝限位開關(guān)、保護(hù)裝置、電控柜等、裝點(diǎn)燈、鋪設(shè)電纜 、連接電線
(6)噴漆:清洗油漆損壞的部分并按照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行補(bǔ)噴油漆。
(7)潤滑油:按潤滑油操作手冊規(guī)定的程序?qū)⑻碛椭驖櫥图拥饺缦略O(shè)備:減速機(jī)、聯(lián)軸器、起重機(jī)、軸承座、電機(jī)軸承等。
2、帶式輸送機(jī)型號的選擇:
(1)輸送物件的重量(包括吊具重量)、外形尺寸及其吊掛方式;
(2)線路長度及其復(fù)雜程度，即水平回轉(zhuǎn)段和垂直彎曲段的多少;
(3)輸送機(jī)的環(huán)境工作條件及工作班次;
(4)輸送機(jī)的運(yùn)行速度及生產(chǎn)率;
(5)特殊的工藝要求。
動力輥道由動力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座、驅(qū)動裝置和鏈條組成。無動力輥道由無動力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座組成。動力輥道由驅(qū)動裝 置帶動牽引鏈條，鏈條帶動各動力輥桶上的鏈輪轉(zhuǎn)動，從而由轉(zhuǎn)動的輸送工作。無動力輥道由人推拉工件或工件擠壓工件，在可自由的輥筒上移動。
3、皮帶輸送機(jī)撒料處理:
(1)轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料 轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撒料主要是在落料斗，導(dǎo)料槽等處。如皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重過載，皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計(jì)時距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比較長使物料沖出導(dǎo)料槽。
上述情況可以在控制運(yùn)送能力上，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)上得到解決。
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