浙江星廣環(huán)保設備有限公司擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。
我公司生產(chǎn)廂式、板框式壓濾機規(guī)格品種齊全，按照操作方式可以分為手動壓濾機、液動壓濾機、自動壓濾機，其中又可分為機電液一體式壓濾機和機電液分體式壓濾機。為提高濾餅的含固率，還生產(chǎn)隔膜壓濾機；為適應高溫物料的過濾，我們還開發(fā)了鑄鐵壓濾機和鑄鋼濾板壓濾機。我們憑借著過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和良好的售后服務，以及嚴格的高技術(shù)把關(guān)，打造的自動壓濾機、隔膜壓濾機、廂式壓濾機、板框壓濾機、污泥壓濾機產(chǎn)品各地。
公司可根據(jù)用戶需要，設計制造各種特殊性能的壓濾機，配置具有搞腐蝕性的各種聚丙烯托盤和流槽。我們將一切以客戶為中心，推進用戶滿意工程，真誠合作，攜手社會各界，共創(chuàng)美好明天。
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1000型板框壓濾機具有過濾推動力大、濾餅的含固率高濾液清澈固體回收率高、調(diào)理藥品消耗量少等優(yōu)點，在一些小型污水廠仍被廣泛應用。
板與框相間排列而成，在濾板的兩側(cè)覆有濾布，用壓緊裝置把板與框壓緊，即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔，壓緊后成為一條通道，加壓到0.2~0.4MPa的污泥，由該通道進入壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道，濾液在壓力下通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機，使污泥脫水。
二、1000型板框壓濾機操作前的準備工作：
1.機器經(jīng)安裝調(diào)試確認無誤后方可進行下一步操作。
2.檢查濾布狀況，如濾布不能皺折、破損等。
3.再次確認1000型板框壓濾機的安裝、準備工作是否有誤。
三、1000型板框壓濾機的大概操作流程：
壓緊濾板→開泵進料→關(guān)閉進料泵→拉開濾板卸料→清洗檢查濾布→準備進入下一循環(huán)。
1000型板框壓濾機的詳細操作方法：
1.合上電源開關(guān)，電源指示燈亮；
2.啟動油泵（同時檢查油泵是否正常工作）；
3.將所有濾板移至止推板端，并使其位于兩橫梁中間；
4.啟動 “壓緊”按鈕，活塞推動壓緊板，將所有濾板壓緊，達到壓值后（液壓值見壓力標）然后進行保壓（本公司我定制自動保壓壓濾機），按“關(guān)閉”按鈕，油泵停止工作；
5.暗流：打開濾液閥放液體。明流：開啟水嘴放液。同時開啟進料閥，進行過濾；
6.待滿后，關(guān)閉進料閥停止過濾；
7.可洗式：開啟水嘴，再開啟洗滌水閥門進水洗滌（根據(jù)用戶需求自定義配置）；
8.啟動油泵，按下“壓緊”按鈕，待鎖緊螺母后，即將螺母旋至活塞桿前端（壓緊板端），再按“松開”按鈕，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后，關(guān)閉電機；
9.移動拉板進行卸料，（可選自動拉板卸料配置）；
10.檢查濾布、濾板，清除結(jié)合面上的殘渣。如無問題方可進入下一個工作循環(huán)。
四、1000型板框壓濾機維護保養(yǎng)：
1.為確保1000型板框壓濾機長時間的正常運轉(zhuǎn)，同時延長其使用壽命，在每一輪壓濾后我 們要進行起正常的保養(yǎng)檢查。
2.正確選用濾布，每次工作結(jié)束，須清洗一次濾布，使布表面不留大塊殘渣，濾布變硬要軟化，若有損壞應及時修復或更換。
3.注意保護濾板的密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。（嚴謹暴曬）
4.料液和洗滌水等的閥門須按操作程序開關(guān)料液和洗滌水不得同時進入。工作結(jié)束后應盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。
五、1000型板框壓濾機的主要技術(shù)參數(shù)：
五、1000型板框壓濾機的主要技術(shù)參數(shù)：
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