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燒結(jié)機(jī)余熱鍋爐

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱鄭州鍋爐股份有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2023/3/4 13:10:00
  • 訪問次數(shù)731
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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始于1945年的鄭鍋股份,由鄭州鍋爐廠改制而來,擁有國家鍋爐制造許可證,是中國鍋爐行業(yè)的先鋒,也是迄今為止歷史悠久的傳統(tǒng)裝備制造企業(yè)之一?!吨袊仩t制造行業(yè)市場前瞻與節(jié)能技術(shù)分析報告》綜合企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品銷售區(qū)域范圍、應(yīng)用領(lǐng)域以及業(yè)內(nèi)度等因素分析,公布了2015年中國鍋爐制造大企業(yè),鄭鍋股份五。從締造中國首代鍋爐,到今天,鄭鍋已成功為超過上萬家客戶提供產(chǎn)品和服務(wù),在鍋爐設(shè)備市場,鄭鍋銷量排名靠前,已成為鍋爐在中國的代名詞。
據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示,在鋼鐵生產(chǎn)和制造的過程中,燒結(jié)工序產(chǎn)生的資源消耗量占總能源消耗量的14% 左右,在所有工序資源消耗量的排名中位居第二位。燒結(jié)工序中產(chǎn)生的余熱如果不經(jīng)過回收利用將全部排放到大氣中,這將直接導(dǎo)致大量的熱資源浪費(fèi),并對自然環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的污染?! Y(jié)機(jī)煙氣主要以中低溫?zé)煔鉃橹?,因?yàn)闊Y(jié)機(jī)操作、裝備水平和燒結(jié)礦成分、配比等不同導(dǎo)致余熱資源差別很大。目前,鋼鐵企業(yè)普遍采用低溫余熱發(fā)電技術(shù)......
燒結(jié)機(jī)余熱鍋爐 產(chǎn)品信息

工作原理

  燒結(jié)機(jī)余熱鍋爐結(jié)構(gòu)組成:

  燒結(jié)機(jī)余熱鍋爐本體是由過熱器、蒸發(fā)器、省煤器、鍋筒、汽水管路及鋼架組成,軟水由系統(tǒng)進(jìn)入省煤器,由省煤器加熱到150℃后補(bǔ)給鍋筒,鍋筒和蒸發(fā)器之間通過汽水管路進(jìn)行自然循環(huán),在鍋爐內(nèi)產(chǎn)生飽和蒸汽進(jìn)入過熱器。

  燒結(jié)機(jī)余熱鍋爐用途:

  通過鋼廠燒結(jié)機(jī)所產(chǎn)生的冶煉煙氣余熱強(qiáng)制被循環(huán)余熱鍋爐回收利用,生產(chǎn)中壓飽和蒸汽,配套飽和蒸汽輪機(jī)組,抽取供熱發(fā)電。

  燒結(jié)機(jī)煙氣余熱回收意義:

  1、利用燒結(jié)冷卻機(jī)煙氣余熱發(fā)電,部分代替來自電網(wǎng)的以化石燃料為能源的供電量,從而起到減少溫室氣體排放效果。

  2、降低燒結(jié)工序能耗,促進(jìn)資源節(jié)約,降低單位產(chǎn)值能耗,增加企業(yè)效益。

  3、有利于企業(yè)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),減少當(dāng)時由常規(guī)火電廠帶來的SO2、NOX、粉塵之類的大氣污染,有助于改善當(dāng)?shù)氐哪茉唇Y(jié)構(gòu),提高能源安全。

性能特點(diǎn)

  (1)冷卻設(shè)備漏風(fēng)率大大降低

  常規(guī)燒結(jié)冷卻裝置的漏風(fēng)率高達(dá)40%一50%,較大的漏風(fēng)率使得風(fēng)機(jī)的電耗增加、燒結(jié)礦層透氣性差。本公司生產(chǎn)的燒結(jié)冷卻機(jī)采用密閉的腔室對燒結(jié)進(jìn)行冷卻,良好的氣密性使其漏風(fēng)率接近于零。

  (2)冷卻設(shè)備氣固換熱效率提高

  常規(guī)燒結(jié)礦冷卻裝置中,燒結(jié)礦水平運(yùn)動,冷卻氣體由冷卻裝置的底部送入,二者的熱量交換方式為叉流換熱。而本公司生產(chǎn)的燒結(jié)礦冷卻器采用逆向換熱,燒結(jié)礦從換熱器的上部進(jìn)入,下部排出;冷卻空氣從冷卻器的下部布風(fēng)板送入,上部抽出,這樣就實(shí)現(xiàn)了逆向換熱,使散料床換熱裝置效率得到較大提高。

  (3)熱廢氣品位提高

  常規(guī)燒結(jié)礦冷卻裝置熱廢氣的溫度分布較寬(150℃~450℃),這給余熱回收帶來了較大困難。如果將所有換熱后的熱廢氣混合后使用,熱廢氣品位將會大大降低,導(dǎo)致余熱利用率更低。如果只利用溫度較高的熱廢氣,則冷卻機(jī)余熱資源回收率較低。本公司生產(chǎn)的燒結(jié)礦冷卻機(jī)的逆向換熱方式使得熱廢氣溫度趨于穩(wěn)定,全面提高了回收燒結(jié)礦顯熱的質(zhì)量,同時使得所有冷卻機(jī)出口熱廢氣溫度保持在450。550℃這樣一個較高的水平上,比常規(guī)冷卻機(jī)出口熱廢氣溫度高出150℃左右。

  (4)有利于提高余熱利用率

  本公司生產(chǎn)的燒結(jié)礦冷卻機(jī)占地面積較小,可配套*的檢測裝置用于檢測預(yù)存室燒結(jié)礦的高度、熱廢氣溫度、燒結(jié)礦排出溫度等。同時可對熱廢氣流量進(jìn)行反饋調(diào)節(jié),從而有效減少熱廢氣溫度的波動。熱廢氣參數(shù)的穩(wěn)定使得與之配套的余熱鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定,余熱利用率大大提高。

型號參數(shù)

項(xiàng)目 參數(shù)
低溫?zé)嵩闯煞?/td> 煙氣
空氣組成(氫氣、水、二氧化碳) 81、23、2(%)
灰分 鐵礦石燒結(jié)熟料
煙氣進(jìn)口溫度 390+/-30(tin/℃)
煙氣出口溫度 128(tout/℃)
蒸汽壓力

3.0(p1/Mpa)

蒸汽溫度 365(220)(two/℃)
蒸汽流量 37(G/kg.h-1)
鍋爐供水溫度 38(t3/℃)
鍋爐總阻力 1000(h1/pa)

燒結(jié)機(jī)余熱鍋爐參數(shù)

項(xiàng)目名稱 余熱發(fā)電可取量 排放煙氣總熱量
198㎡燒結(jié)環(huán)冷機(jī) 熱量折算到噸礦kgce.t-1 15.9 26.2
占固體燃耗比例 27.3% 44.7%
占總輸入熱量比例 ~21.3% ~34.9%
415㎡燒結(jié)環(huán)冷機(jī) 熱量折算到噸礦kgce.t-1 18.00 26.16
占固體燃耗比例 33.9% 49.2%
占總輸入熱量比例 ~26.4% ~38.4%

燒結(jié)環(huán)冷機(jī)排放煙氣熱量噸礦指標(biāo)表

項(xiàng)目名稱

總熱量

108kj/h

噸礦煙氣熱量折標(biāo)煤

kgce/t

比例

%

198㎡燒結(jié)環(huán)冷機(jī) 煙罩內(nèi)(1-9號風(fēng)箱) 1.48 18.7 71.4
1-7號風(fēng)箱對應(yīng)范圍 1.26 15.9 60.9
煙罩外 0.59 7.5 28.6
總計(jì) 2.17 26.2 100
415㎡燒結(jié)環(huán)冷機(jī) 煙罩內(nèi) 2.49 18.00 68.8
煙罩外 1.13 8.2 31.2
總計(jì) 3.62 26.2 100

燒結(jié)環(huán)冷機(jī)排放煙氣熱量匯總

15700106413
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