杭州全自動(dòng)板框壓濾機(jī)廠家電話

洗砂廢水采用全自動(dòng)板框壓濾機(jī)來處理，處理后的濾液澄清可回用，可以大大減少洗砂用水成本。渾濁的洗砂廢水經(jīng)壓濾機(jī)止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入壓濾機(jī)濾室內(nèi)，其中的固體物質(zhì)被濾布攔截下來，形成泥餅，液體則透過濾布流出機(jī)體外。經(jīng)過濾布的過濾，此時(shí)的液體變得澄清，之后可以再次用于洗砂作業(yè)中。

壓濾機(jī)分類：

按照過濾方式分類：廂式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、隔膜式壓濾機(jī)；

按照結(jié)構(gòu)分類：懸梁式壓濾機(jī)和帶式壓濾機(jī)；

按照壓力方式分類：液壓壓緊、手動(dòng)千斤頂壓緊、機(jī)械壓緊。

全自動(dòng)板框壓濾機(jī)如何工作？

壓濾機(jī)一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動(dòng)及拉開裝置等部分組成。液壓缸活塞推動(dòng)頭板,使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室;由泥漿泵將泥漿送入濾室,水透過濾布經(jīng)排液口排出,固體泥漿在濾室形成濾餅。當(dāng)泥漿充滿濾室后,用高壓泵繼續(xù)對(duì)泥漿進(jìn)行加壓過濾,使固液在濾室內(nèi)分離。

步驟一：壓緊濾板

操作液壓系統(tǒng),使尾板向頭板方向移動(dòng),把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此,在相鄰的濾板間構(gòu)成了中空的密封濾室。

步驟二：壓濾過程

給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里,當(dāng)濾室充滿泥漿后,壓濾過程開始,泥漿借助給料泵的壓力,進(jìn)行固液分離。

在壓濾初期,泥漿在濾室內(nèi)濾餅厚度不大,濾餅的阻力較小,脫水速度快,通常此時(shí)用低揚(yáng)程、大流量的泵。隨著濾餅厚度增加、阻力增大,壓濾速度下降,此時(shí)應(yīng)用高揚(yáng)程小流量的泵。壓濾過程所需的時(shí)間,根據(jù)泥漿的過濾特性和工藝要求而確定,當(dāng)達(dá)到規(guī)定壓濾時(shí)間,停止給料,壓濾過程完成。

步驟三：松開濾板

操縱液壓系統(tǒng),將頭板退回到原來位置。

步驟四：濾板卸料

傳動(dòng)及拉開裝置上的傳動(dòng)鏈,相繼將濾板拉開,濾餅借助自重脫落,由下部的運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走。

要看的就是全自動(dòng)板框壓濾機(jī)濾布的再生性能。每次過濾完成之后，就要清洗濾布，以免之前過濾留下的固體顆粒殘留堵塞濾布影響下一次過濾。再生性能好的濾布可以直接在濾板上進(jìn)行清潔工作，無需拆卸下來，減少更換濾布的次數(shù)，直接縮短了過濾時(shí)間，提高了過濾效率。