電器部件或零件在故障或過載條件下，可能達到過高的溫度或點燃它們附近的零件，灼熱絲試驗模擬灼熱元件或過載的電阻之類的熱源或點火源在短時間所造成的熱應力，用模擬技術(shù)評定著火危險性。灼熱絲試驗適用于電工電子產(chǎn)品、家用電器部件用的塑料及其非金屬絕緣材料零件，如：開關(guān)外殼；繼電器插座。
灼熱絲試驗儀采用試驗箱部分和控制部分一體化設計，方便現(xiàn)場安裝和調(diào)試。試驗箱外殼及重要部件采用不銹鋼制造，耐煙、氣腐蝕；采用可控硅自動控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)電流，達到精確控制溫度的目的；時間、溫度數(shù)字顯示，觀察記錄方便，使用穩(wěn)定可靠。
符合標準：IEC 60695-2-10~2013，(GB/T 5169.10-13-2006)《灼熱絲/熱絲基本試驗方法，灼熱絲試驗裝置和通用試驗方法等》和 UL 746A、IEC829、DIN695、VDE0471等標準
技術(shù)參數(shù)：
1、灼熱圈的成分為鎳鉻絲（77% Ni/20±1% Cr），并需要做退火處理；
2、溫度范圍：500～1000℃，數(shù)顯可調(diào)。
3、溫度誤差：±3℃(500～1000℃)，溫度測量儀表精確度±0.5級。
4、測溫傳感器：1mmＫ型鎧裝進口熱電偶（品牌：美國OMEGA）。
5、灼熱絲對試樣施加壓力：0.95 N±0.1 N，壓力范圍0.8 N～1.2 N可調(diào)，精度±0.1 N，并限制壓入深度至少為7mm。
6、計時范圍：0～99分99秒范圍內(nèi)可調(diào)。
7、并具有施燃時間(Ta，一般按標準要求設定為30秒)，持燃時間(Ti)和火焰熄滅時間(Te)的計時器。
8、時間誤差：±1s。
9、引燃鋪墊層：最小厚度10mm白松木板，覆12g/m3~30g/m3標準絹紙，離灼熱絲下200mm±5mm。
10、儀器操作簡單，測溫系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，并自動溫度補償。
11、供電電源：AC220V±10%/50Hz(可以定做其它電源規(guī)格)。
12、PLC觸摸屏控制系統(tǒng)，操作簡單、方便。
13、超大塑鋼透明玻璃，易于觀察箱內(nèi)試樣狀態(tài)。
14、現(xiàn)試驗箱規(guī)格尺寸見下表：
| 依據(jù)標準 | 箱體內(nèi) 容積m3 | 外形尺寸(mm) | 重量 | 配置 |
| GB/T 5169.10 IEC 60695-2-10~2013 | 0.55 | W1200xD600xH1260 | 50KG | Φ1mm鎧裝 熱電偶 |
