| 品牌 | 朝前環(huán)保 | 類型 | 臥螺離心機 |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)類型 | 落地式 | 布局形式 | 臥式 |
| 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機 | 分離因素Fr值范圍 | 常速 |
| 電機功率 | 22kw | 外形尺寸 | 2600mm |
| 重量 | 1500kg | 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 350mm |
| 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 4100r/min | 自動化程度 | 全自動 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,地礦,建材 |
臥螺食品果汁澄清分離沉降離心機
臥螺食品果汁分離離心機螺旋裝在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部與轉(zhuǎn)鼓同軸，兩端有軸承組，使其能相對于轉(zhuǎn)鼓靈活地轉(zhuǎn)動。螺旋中部設(shè)布料腔，沿圓周方向均勻地開有進料口。主電機的輸出動力傳遞給轉(zhuǎn)鼓和螺旋。螺旋一端通過花鍵軸與差速器的輸出端相連，輔電機的輸出動力通過差速器傳遞給螺旋，為螺旋提供差動動力，使螺旋產(chǎn)生差轉(zhuǎn)速。當螺旋和轉(zhuǎn)鼓有一定的轉(zhuǎn)速差時，沉降在轉(zhuǎn)鼓壁上的固相物料在螺旋的推進作用下向轉(zhuǎn)鼓錐端底部方向移動，zui后經(jīng)轉(zhuǎn)鼓錐段脫水后，由排渣口排出轉(zhuǎn)鼓。
1、進料管：
（1）進料管一端固定在管座上，另一端伸至螺旋的布料腔室內(nèi)。
（2）進料管可以設(shè)夾層，在特殊場合對螺旋內(nèi)部和對在脫水區(qū)的物料進行清洗。
2、布料器采用層流流動設(shè)計：
（1）引導(dǎo)物料平緩地通過螺旋進料口，有效地減少液體的沖擊。
（2）平緩地對物料進行周向加速，使物料流速變化平滑。
（3）流入布料器的物料可以平緩地改變流向，減少湍流，提高加*率。
3、螺旋進料口采用防腐蝕設(shè)計：
（1）分段式進料避免了物料對螺旋葉片根部的沖刷侵蝕。
（2）圓形進料口使得物料流速分布更均勻。
（3）進料口鑲嵌可更換耐磨陶瓷，減輕了進料口的磨蝕。
4、螺旋葉片采用防腐蝕設(shè)計：
（1）由于螺旋葉片與固相物料*處于摩擦狀態(tài)，特別是在錐段，固相物料受到擠壓，更加劇葉片外緣的磨損。
（2）在螺旋錐段的葉片外緣鑲焊硬質(zhì)合金耐磨塊，螺旋直段的葉片外緣堆焊耐磨硬質(zhì)合金，有效地起到保護作用。
5、螺旋葉片采用層流流動設(shè)計：
螺旋葉片的根部開有對稱的導(dǎo)流孔，液相可沿軸向流到溢流口，降低了流動速度，減少了液相對固相的擾動，液相澄清度更高。
6、螺旋葉片采用垂直設(shè)計：
螺旋葉片垂直于螺旋軸線，提高了螺旋葉片對固相的擠壓力，有利于固相脫水。
7、攔截板采用層流流動設(shè)計：
（1）固相被進一步壓縮，更干。
（2）液池深度深，液相在轉(zhuǎn)鼓中澄清時間長，出液清。
8、過流板采用層流流動設(shè)計：
（1）過流板為圓盤式結(jié)構(gòu)，中心開有主軸安裝孔，在主軸安裝孔周邊均勻地開有一組過流孔。過流板安裝在排液端端蓋內(nèi)側(cè)的螺旋末端主軸上。
（2）可避免液相排出時夾雜著少數(shù)固相顆粒，出液更清。
（3）未沉降到底的固相也會被螺旋推向排渣口，固相回收率更高。
臥螺食品果汁澄清分離沉降離心機的優(yōu)勢
優(yōu)化果汁提取工藝，提高果汁、蔬菜汁的產(chǎn)量。
減少了可沉淀的固相物含量，提高了果汁產(chǎn)量，給生產(chǎn)者創(chuàng)造更多收益。
擁用可靠的機械性能，更少的維修和操作成本，優(yōu)化果汁蔬菜汁澄清度。
高效離心機及飲料制造機，以適應(yīng)不同的生產(chǎn)企業(yè)需求。
果汁生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域的分銷合作伙伴，提供當?shù)鼗?wù)。
采用離心鑄造的優(yōu)質(zhì)不銹鋼，經(jīng)久耐用，使用壽命長。
占地面積小，設(shè)計簡潔，使用方便，減少維修費用，降低安裝成本
